酚酞法。
1、准备一系列丝氨醇标准品溶液,分别含有已知浓度的丝氨醇。例如,可以准备成0、2、4、6、8和10μg/mL的标准品溶液。
2、取一定量的标准品溶液分别放入离心管中。
3、加入相同体积的酚酞指示剂到每个离心管中,加入少量的碱性碳酸钠溶液到每个离心管中,混匀,将离心管放入离心机,以高速离心几分钟,使得沉淀形成,将上清液转移至比色皿或试管中。
4、使用吸光度计在合适的波长下测量各个标准品溶液的吸光度值,并绘制标准曲线。
5、取待测样品,按照相同的方法进行处理,并测量其吸光度值。
6、使用标准曲线,计算待测样品中丝氨醇的浓度。
醋酸丝也就是醋酸纤维
醋酸纤维
醋酸纤维诞生于20世纪初,于20世纪20年代初由英国试制成功并实现工业化生产,目前在纤维素纤维中是仅次于粘胶纤维的第二大品种。醋酸纤维可以用于制造纺织品、烟用滤嘴、片基、塑料制品等。
醋酸纤维 - 简介
醋酸纤维诞生于20世纪初,于20世纪20年代初由英国试制成功并实现工业化生产,目前在纤维素纤维中是仅次于粘胶纤维的第二大品种。醋酸纤维可以用于制造纺织品、烟用滤嘴、片基、塑料制品等。目前全球醋酸纤维总产量约为75~80万吨,占世界化纤总产量的3%,占纤维素纤维产量的35%左右,其中烟用丝束约55~57万吨,纺织用醋酸纤维约21~25万吨。全球有醋酸纤维生产厂家20余家,主要生产厂家有美国的Calanese公司,占45%, Eastman Koclak公司,占9。3%, SAmereic公司,占5。5%,意大利的Novaceta公司,占15。6%,日本的三菱醋酸纤维公司,占6。0%,帝人公司,,占5。2%以及英国的考陶尔兹公司等,约占世界总产量的90%左右。
目前,醋酸纤维技术由国外几家大公司垄断,生产品种除了烟用丝束以及医用、化工用丝束外,仅纺织用醋酸纤维就有十几个品种,美国、英国、加拿大、意大利等国家现在正加速开发新品种,以适应流行面料市场的需要。现在,国际上市场上醋酸纤维的价格,长丝约4600美元/吨,丝束约3830美圆/吨。
而我国的醋酸纤维工业起步比较晚,在20世纪50年代末期开始,品种也仅限于烟用醋酸丝束,纺织用醋酸纤维依赖进口。我国纺织用醋酸纤维的进口主要从美国塞拉尼斯公司、日本三菱公司、英国的考陶尔兹公司等,每年进口约2000吨左右,另外还有直接进口面料700多万米及相当数量的醋酸长丝织物,我国每年的醋酸纤维的需求量约在10000吨以上,目前国内醋酸纤维的市场价格约36000~38000元/吨。
我国醋酸纤维及醋酸丝束的主要生产厂家有南通醋酸纤维有限公司、广东新会醋纤厂、西安惠安化工厂、吉林化工厂、无锡胶片厂、保定胶片厂、广东中山糖衣醋酸纤维试验车间、珠海醋酸纤维公司、昆明醋酸纤维公司等,总产量约为5。5万吨醋片、9。6万吨丝束。
醋酸纤维 - 作用
醋酸纤维做卷烟过滤嘴材料,弹性好、无毒、无味、热稳定性好、吸阻小、截滤效果显著、能选择性地吸附卷烟中的有害成分,同时又保留了一定的烟碱而不失香烟口味,自从1953年投入市场以来,深受欢迎,市场前景较好,而我国目前醋酸纤维丝束仍有相当数量的进口,缺口约2万吨左右,进口价格约每吨3830美圆左右。
醋酸短纤制成的无纺布可以用于外科手术包扎,与伤口不粘连,是高级医疗卫生材料。醋酸短纤还可以与棉或合纤混纺,制成各种性能优良的织物。
醋酸长丝在化学纤维中最酷似真丝,光泽优雅、染色鲜艳、染色牢度强,手感柔软滑爽、质地轻,回潮率低、弹性好、不易起皱,具有良好的悬垂性、热塑性、尺寸稳定性,可以广泛地用来做服装里子料、闲暇装、睡衣、内衣等,还可以与维纶、涤纶、锦纶长丝及真丝等复合制成复合丝,织造各种男女时装、男女礼服、高档运动服及西服面料,还可以开发缎类织物和编织物、装饰用绸缎、绣制品底料、轧纹绸、色织绸、醋丝氨包纱等。目前在美国、英国、日本、意大利、墨西哥、韩国、俄罗斯、巴基斯坦等国家和地区受到消费者的青睐,特别是在美国市场出现了供不应求的情况,而我国每年的需求量约1万吨以上,由于进口价格昂贵,约4600美圆/吨,目前只有少量进口,每年约进口2000吨左右,不少纺织厂多用代替品来解决醋酸纤维的不足问题,因此纺织用醋酸纤维的市场前景十分看好。
根据美国塞拉尼斯公司的报价,建设年产6000吨的醋酸纤维长丝生产线,整套技术装备引进约需要6000万美圆,其中醋片设备投资约占总投资的80%,制醋酸丝设备投资约占总投资地20%,如果走国产化道路,只引进关键设备,则该规模的生产线约投资3亿元人民币左右。生产二型醋酸长丝,单位成本呢约24300元/吨左右,产品单价约3800元/吨,则单位产品实现利税13700元、利润7520元、税金2470元,投资回收期约4。5~5年,因此,投资建设我国醋酸纤维生产线,经济效益良好,投资风险小。
就我国目前的醋酸纤维发展情况来看,主要是满足国内需要,减少进口,生产规模应该根据资金投入国产化技术的发展及原料供应、产品市场需求情况选择适宜的规模,然后随着国产化技术的成熟和完善,再扩大规模。1、就醋酸丝束而言,以建设年产4000吨~6000吨的国产生产线为宜,纺织用醋纤可考虑建设年产2000吨~3000吨醋酸长丝生产线为宜,总规模可以考虑在6000吨~10000吨范围内。2、就建设方式而言,可以考虑将醋片、丝束、长丝、短丝等项目集中建设,3、生产装备而言,我国烟用醋丝生产设备大部分已能制造,个别关键设备或不见如卷曲机、喷丝头、回收阀等国内制造难度大,需要引进,4、就生产方法及控制方法而言,主要采用干法纺丝,DCS集散控制系统。
总之,醋酸纤维性能优良,用途广泛,产品附加值高,生产过程无污染,原料可以再生,适合可持续发展,而我国的烟用醋酸丝束还有一定量的进口,纺织用醋酸长丝生产仍然属于空白,完全依赖进口,因此,我国应该加大发展醋酸纤维!,既节省了投资又增强了国际市场竞争能力。
恐高症属于恐怖症的一种,只要坚持治疗,是可以治愈的。下述四点,是治疗恐高症的十二字原则。长时间:让患者站在能够引起恐怖情绪的高处,至少持续30—45分钟。尤其开始治疗时,要让患者坚持足够的时间使恐怖程度减少50%。逐渐地:不要一下子给患者定很高的目标,从容易的目标开始,逐渐转向困难目标。有规律:一次练习不足以消除恐惧心理。因此每个过程都需要重复好多次,直至恐惧的感觉完全消失为止。完全地:在进行锻炼时,要求患者集中精力,不要想别的事情。因为转移注意力虽然能够减轻恐惧心理,但不利于恐惧感的彻底消除。
美国东部时间11月10日(北京时间11月11日)消息,昨天在美国新奥尔良市举行的神经科学年会上,美国埃莫里大学神经科学家麦克尔-戴维斯等宣布,通过采用模拟登高经历的虚拟现实环境,同时配合服用一种促进大脑学习记忆的药物,可帮助恐高症者在现实生活中克服对高度的恐惧。
对于恐高症者来说,被迫乘坐四壁都是玻璃的观光电梯,从摩天大楼底层直升到令人
晕眩的塔顶,实在是一个梦魇。许多神经科学家认为,将恐惧遗忘的经历属于一种特殊类型的学习,这与人的直觉相反,并且在看起来不同的神经机制中,发现了相当多的这种交迭情形。例如在1990年代中期,科学家发现了一种名为NMDA受体的特殊类型谷氨酸神经递质受体。NMDA受体在大鼠学习将闪光信号作为电休克刺激的能力方面具有关键作用。如果停止在闪光信号之后给予电休克刺激,大鼠会逐渐遗忘对于闪光信号的恐惧,NMDA受体也对大鼠该方面的学习能力具有关键作用。最近,戴维斯等发现,提高大鼠NMDA受体活性的药物,有助于大鼠更快地将恐惧遗忘。
为了观察此类药物是否能够使人克服恐惧,戴维斯等给予恐高症者服用一种名为D-环丝氨酸的药物。戴维斯等采用双盲法设计,使恐高症者或者服用D-环丝氨酸、或者服用安慰剂糖丸。随后,服过药的恐高症者戴上虚拟现实环境的目镜,乘电梯一直上升到他们能够承受恐惧的最大高度。结果,服用D-环丝氨酸的恐高症者甚至能够自己试着慢慢挪过离地面相当高的一条狭窄的虚拟甬道。尽管象抗焦虑药Valium(美国罗氏药厂生产的一种镇定剂,2002年2月7日获美国FDA批准,暂不知其中文商品名——琛航注)可能的作用方式一样,D-环丝氨酸不立刻减轻恐高症者本身的不适阈值,但服用了D-环丝氨酸的恐高症者在后来的虚拟现实环境中活动时,明显地大胆了。经过两轮虚拟现实环境活动之后,许多服用了D-环丝氨酸的恐高症者都能乘电梯到达摩天大楼顶层,而服用安慰剂糖丸的对照组恐高症者,则在经过了七八轮虚拟现实环境活动后,才克服了对高度的神经性恐惧。戴维斯说,最重要的是,服用了D-环丝氨酸的人在现实生活中,驾车奔驰过高架桥、或不恐惧地乘电梯的能力增加了一倍。
未经染整加工的织物统称为原布或坯布,其中仅少量供应市场,绝大多数原布尚需在印染厂进一步加工成漂布、色布或花布供消费者使用。坯布中常含有相当数量的杂质,其中有棉纤维伴生物及杂质、织造时经纱上浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾附的油污等。这些杂质污物如不除去,不但影响织物色泽、手感,而且影响织物吸湿性能,使织物上色不均匀,色泽不鲜艳,还影响染色牢度。
前处理是印染加工的准备工序,其目的是在坯布受损很小的条件下,除去织物上的各类杂质,使得经过处理后的坯布织物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的染印半制品。不同品种的织物,对前处理的要求不一致,各地区工厂的生产条件也不相同,因而织物在前处理车间所经受的加工过程次序(工序)和工艺条件也常不同。
常规的前处理工艺流程一般为:烧毛→退浆→煮练→漂白→{丝光(纤维素纤维)、松弛→碱减量(涤纶化纤)}→(增白)→预定形 。
烧毛是将平幅织物快速地通过火焰,或擦过赤热的金属表面,烧去织物表面绒毛,其目的是:(1)去除织物表面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病;(2)合成纤维混纺织物烧毛可以避免或减少在服用过程中的起球现象。
退浆就是去除机织物经纱上浆料的过程,同时还能去除少量天然杂质,有利于以后的煮练及漂白加工,获得满意的染色效果。 常用的退浆方法是在热的烧碱作用下,淀粉或化学浆都会发生剧烈溶胀,使浆料与织物间的粘着力降低,然后经过热水和机械搓洗而除去。
煮练可以去除大部分天然杂质,如蜡状物质、果胶物质、含氮物质等。 煮练目的是去除织物上的大部分天然杂质,使织物具有一定的吸水性,有利于后续染整加工的进行(便于印染过程中染料的吸附与扩散)。
漂白就是用漂白剂去除纤维上的色素,使纤维具有必要的白度的加工过程。漂白的目的是为了去除纤维上的色素,赋予织物必要的和稳定的白度,以改善外观和有利后续加工,而纤维本身则不遭受显著的损害。
丝光是指棉、麻织物在一定张力下,用浓烧碱溶液处理的加工过程。经过丝光处理的棉、麻织物其强力、柔软性、光泽、可染性、吸水性等都会得到一定程度提高。用液(态)氨对棉纤维进行处理也会获得与浓烧碱溶液丝光一样的变化,然而棉纤维的溶胀变化程度不如碱丝光剧烈,但处理效果均匀,特别是织物的弹性和手感会获得一定程度的改善。
松驰加工的目的是将纤维纺丝、加捻、织造时所产生的扭力和内应力消除,并对加捻织物产生解捻作用而形成绉效应,改善织物手感。其作用原理是织物在高温水解质、助剂和机械搓揉等作用下,使加捻纬丝内部的扭力和内应力在无张力状态下得以松驰释放,纬丝发生充分的收缩,沿纬向呈现不规则的波浪形屈曲,经向呈现规则的波浪形屈曲,绸面上形成凹凸不平的屈曲效应 。
碱减量整理的目的是使纤维本身的重量减少,织物的弯曲性和剪切性能发生明显的变化,从而获得真丝绸般的柔软手感、柔和光泽和较好的悬垂性和保水性,滑爽而富有弹性。其原理是碱处理使涤纶表面纤维水解,吸附大量羧基而使纤维亲水性增强,同时水解使纤维变细,表面光泽改变而赋予丝的风格。
增白就是采用荧光增白剂对织物进行增白处理。 增白的原理是荧光增白剂发放的蓝紫色光与织物上反射出的**光混合成白光。在进行增白处理时,不同纤维要选用不同的增白剂,因为不同增白剂对不同纤维的亲和力不同则牢度不同。
预定形主要针对合纤及其混纺织物,是将织物保持一定的尺寸,经高温加热一定时间,然后以适当速度冷却的过程。预热定形目的是为了消除织物上已经存在的皱痕,防止织物在湿热条件下产生难以去除的皱痕,提高织物热稳定性。
对于混纺织物,如果两种纤维都需要而又能使用同一条件的就合并进行(烧毛、退浆);如果两种纤维中只有一方需要者,只能采取对一方有用而对另一方无害(或少害)的条件(碱丝光后不用高温碱);如果两种纤维都需要但又不能使用同一条件者,只能先进行对一方有用,另一方影响较小的工艺,然后再进行对另一方有用,对这一方影响较小的工艺(增白、染色)。
前处理用水
印染厂是用蒸汽、水量较大的企业,而前处理工序用水量在整个印染过程中所占比例又较大,据统计,印染厂每生产1km棉印染织物,耗水量近20t,其中前处理用水约占50%。水的质量不仅对前处理及其它工序制品质量影响很大,而且还影响到染化料、助剂的消耗。虽然水质可以通过各种方法加以改善,但由于印染厂用水量很大,无论用哪种方法改善水质,都将占用设备、场地,并且耗用能源、化学药剂,导致成本增加。因而印染厂应建立在水源充足,水质良好,并有污水排放条件的地点。
水中的钙镁盐类对印染加工大都不利,如与肥皂作用生成难溶的钙镁肥皂沉淀在织物上,在碱性溶液中还会生成难溶的水垢,附着在前处理设备上(如机槽内壁、阀门、导辊),妨碍生产正常进行。水中含有铁、锰盐类的量超过规定限量时,在煮练过程中会产生锈斑及催化氧化棉纤维。用氧化剂漂白时,铁、锰盐也起催化分解漂白剂的作用,使棉纤维脆损。锅炉用水必须是软水,否则水垢沉淀紧紧附着锅炉管壁上,降低了锅炉壁的导热系数,会多耗燃料;水垢沉积还会引起锅炉爆炸事故。印染厂水质质量要求如下:
透明度>30, 色度≤10(铂钴度), pH值65~85, 含铁量≤01mg/L, 含锰量≤01mg/L ,总硬度:染液、皂洗用水< 036mg当量/L,一般洗涤用水36mg当量/L 。
前处理用助剂
前处理用助剂常用的有碱类、酸类,以氧化型为主的漂白剂,表面活性剂,用于淀粉浆退浆的酶制剂等。
1碱类以烧碱为常用。工业用烧碱中主要成分是氢氧化钠,有固体烧碱(一般纯度为95%以上)与液体烧碱(含量30%~42%),固体烧碱便于长途运输及贮存保管,液体烧碱使用方便,但体积较大。由于烧碱用食盐电解法制造,空气中二氧化碳也容易与烧碱反应生成碳酸钠,因此烧碱中的纯碱含量应不大于1%~3%,氯化钠含量不大于15%~3%。烧碱是强碱,对皮肤及粘膜腐蚀性极强,使用时应注意劳动保护,尤其溶解固体烧碱开桶时,操作人员必须穿戴劳动保护用品。 烧碱在棉及棉型织物印染厂中是重要化学用剂,在前处理工序中常用于织物退浆、煮练、丝光等,每百米织物标准碱耗为08~12Kg。
纯碱在化学分类上属于盐类,在水溶液中水解后呈碱性,碱性较弱,不能代替烧碱,一般用作软水剂、色织物的煮练剂及蛋白质纤维的精练剂。 氨水在棉印染厂中很少使用,有时用于液氨丝光及醋酯纤维织物的煮练等。 其它尚有泡花碱(又名水玻璃),是煮练及双氧水漂白时的助剂。
2酸类以硫酸为常用,用于退浆、煮练及漂白的酸洗,丝光后的中和等。工业用硫酸一般H2S04含量为925%~98%,由于含有少量铁质、二氧化硫及有机物,使商品带棕色。浓硫酸腐蚀性较强,搬运时应轻放。浓硫酸加水时能产生大量热能,稀释浓硫酸时,只能将酸慢慢倾入冷水中,适当搅拌,绝对不能把水注入浓硫酸中,因为硫酸为热的不良导体,并且具有极强的吸水性能,遇水产生的高热如不能立即散发,一部分水将迅速沸腾,使硫酸随蒸汽飞溅伤人,腐蚀皮肤及衣物。浓硫酸贮存时应放在通风、干燥的处所,避免受热或雨水浸入容器内,从而引起爆炸。 盐酸作用与硫酸作用相同,也可用于中和碱剂。但硫酸价格较廉,含酸量高,中和能力强,工业盐酸浓度低,中和能力不如浓硫酸,所以在前处理时仍以使用硫酸为主。
3漂白剂:棉及棉型织物都用氧化型漂白剂进行漂白,常用氧化型漂白剂有下列数种。
a过氧化氢,俗称双氧水,用于棉织物及涤棉混纺织物的漂白,效果较好。工业用双氧水含过氧化氢30%,并含有少量作为稳定剂的硫酸。30%的过氧化氢溶液对皮肤有强烈刺激性,与金属物如铁、铜、铬等接触、受热或日光曝晒即起分解爆炸。贮存时应藏于阴凉遮光处。久贮有效成分会降低,故不宜长时间贮藏。
b次氯酸盐, 由氯气与碱反应而成。与石灰反应的产物称为漂白粉(是次氯酸钙与氯化钙的复盐,一般用CaOCl2来表示它的分子式),优良的漂白粉含有效氯约30%~35%。含有效氯比普通漂白粉高的通称漂粉精(有效氯是指漂白粉的有效成分,即一定量的漂白粉与酸作用后生成的氯气量,用百分率来表示)。由于漂白粉是钙盐,使用不甚方便,除小厂仍有应用外,目前几乎都使用次氯酸钠。次氯酸钠是氯气与烧碱反应的产物,是次氯酸钠与氯化钠的混合物。次氯酸钠可以由印染厂自制,也可使用化工厂供应的产品。市售次氯酸钠为无色或淡**液体,含有效氯100~140mg/L。次氯酸钠的性能与用途与漂白粉相同,一般用于低档棉织物、维棉混纺织物漂白。
c亚氯酸钠,用于高档织物的漂白,效果比次氯酸盐好,白度稳定。由于亚氯酸钠价格昂贵,对设备耐腐蚀的要求高,且亚氯酸钠分解产物ClO2毒性较大,目前国内使用不多。
4表面活性剂:印染加工几乎都是在水溶液中进行,由于水具有较大的表面张力,使水溶液不能迅速良好地对纤维润湿、渗透,不利于印染加工的进行,为此常在水中加入一种能降低水表面张力的物质,这种物质叫做表面活性剂。通常在水中只需加入少量表面活性剂,便能显著降低水的表面张力。属于这样的物质有很多,例如常见的肥皂、红油、平平加0等。表面活性剂按其使用性能,主要可分为润湿渗透剂、乳化剂、分散剂、洗涤剂等。尽管表面活性剂有各种各样的性能和用途,但从它们分子结构来说却有一个共同的特征,即都是由亲水基和疏水基两部分组成。
常用的表面活性剂分类方法是根据表面活性剂溶于水后所带电荷的情况,分作离子型与非离子型两大类,而离子型表面活性剂还可以再分为阳离子型、阴离子型、两性型三类,如下所示: 阴离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂、两性型表面活性剂、非离子型表面活性剂。在一般染整加工中,主要使用阴离子型和非离子型两类表面活性剂。
表面活性剂能显著降低水的表面张力,降低程度在一定浓度范围内,与表面活性剂浓度有关,当浓度达到一定值后,溶液的表面张力不再减少。溶液的表面张力达到最低值所需最低的浓度称为临界胶束浓度(CMC)。不同的表面活性剂具有不同的临界胶束浓度,使用的表面活性剂浓度应稍大于临界胶束浓度,才能充分发挥作用。
细菌(英文:germs;学名:bacteria)广义的细菌即为原核生物是指一大类细胞核无核膜包裹,只存在称作拟核区(nuclear region)(或拟核)的裸露DNA的原始单细胞生物,包括真细菌(eubacteria)和古生菌(archaea)两大类群。其中除少数属古生菌外,多数的原核生物都是真细菌。可粗分为6种类型,即细菌(狭义)、放线菌、螺旋体、支原体、立克次氏体和衣原体。人们通常所说的即为狭义的细菌,狭义的细菌为原核微生物的一类,是一类形状细短,结构简单,多以二分裂方式进行繁殖的原核生物,是在自然界分布最广、个体数量最多的有机体,是大自然物质循环的主要参与者。细菌主要由细胞壁、细胞膜、细胞质、核质体等部分构成,有的细菌还有荚膜、鞭毛、菌毛等特殊结构。绝大多数细菌的直径大小在05~5μm之间。可根据形状分为三类,即:球菌、杆菌和螺形菌(包括弧菌、螺菌、螺杆菌)。 还有一种利用细菌的生活方式来分类,分为两大类:自养菌和异养菌,其中异养菌包括腐生菌和寄生菌。 随着生活水平的逐渐提高,人们的卫生防病意识也在不断加强。大多数人知道细菌可以导致疾病,并习惯用“有病菌”或“有细菌”来形容一个脏的环境或物品。那么,真菌又是怎么回事,是细菌的一种吗的确,真菌也很微小,也能使人生病,但它和细菌有着本质的区别。 我们知道,植物和动物都是由细胞组成的,细胞内都有细胞核。而微生物中只有真菌具有真正的细胞核和完整的细胞器,故又称真核细胞型微生物;细菌仅有原始核结构,无核膜和核仁,细胞器很少,属于原核细胞型微生物;而病毒则没有细胞结构,属于原生微生物。 真菌在自然界中分布极广,有十万多种,其中能引起人或动物感染的仅占极少部分,约300种。很多真菌对人类是有益的,如面粉发酵,做酱油、醋、酒和霉豆腐等都要用真菌来发酵。工业上许多酶制剂、农业上的饲料发酵都离不开真菌。许多真菌还可食用,如蘑菇、银耳、香菇、木耳等。真菌还是医药事业中的宝贵资源,有的可以用于生产抗生素和维生素以及酶类;有的本身就可以入药用于医治疾病,如中药马勃、茯苓、冬虫夏草等。 真菌还可引起动、植物和人类的多种疾病,在人类主要有三种类型:①真菌感染;②变态反应性疾病;③中毒性疾病。 霉菌 亦称“丝状菌”。属真菌。体呈丝状,丛生,可产生多种形式的孢子。多腐生。种类很多,常见的有根霉、毛霉、曲霉和青霉等。霉菌可用以生产工业原料(柠檬酸、甲烯琥珀酸等),进行食品加工(酿造酱油等),制造抗菌素(如青霉素、灰黄霉素)和生产农药(如“920”、白僵菌)等。但也能引起工业原料和产品以及农林产品发霉变质。另有一小部分霉菌可引起人与动植物的病害,如头癣、脚癣及番薯腐烂病等。 酵母菌 属真菌。体呈圆形、卵形或椭圆形,内有细胞核、液泡和颗粒体物质。通常以出芽繁殖;有的能进行二等分分裂;有的种类能产生子囊孢子。广泛分布于自然界,尤其在葡萄及其他各种果品和蔬菜上更多。是重要的发酵素,能分解碳水化合物产生酒精和二氧化碳等。生产上常用的有面包酵母、饲料酵母、酒精酵母和葡萄酒酵母等。有些能合成纤维素供医药使用,也有用于石油发酵的。 啤酒酵母(Saccharomyces) 属酵母菌属。细胞呈圆形、卵形或椭圆形。以出芽繁殖,能形成子囊孢子。在发酵工业上,可用来发酵生产酒精或药用酵母,也可通过菌体的综合利用提取凝血质、麦角固醇、卵磷脂、辅酶甲与细胞色素丙等产品。 红曲霉素(Monascuspurpureus)属于囊菌纲,曲霉科。菌丝体紫红色。无性生殖时,茵丝分枝顶端形成单独的或一小串球形或梨形的分生抱子。有性生殖时,产生球形、橙红色的闭囊果,内生含有八个子囊孢子的子囊。红曲霉可制红曲、酿制红乳腐和生产糖化酶等。 假丝酵母(Candida) 一属能形成假菌丝、不产生子囊孢子的酵母。不少的假丝酵母能利用正烷烃为碳源进行石油发酵脱蜡,并产生有价值的产品。其中氧化正烷烃能力较强的假丝酵母多是解脂假丝酵母(Clipolytica)或热带假丝酵母(Ctropicalis)。有些种类可用作饲料酵母;个别种类能引起人或动物的疾病。 白色念珠菌(Candidaalbicans) 或亦称“白色假丝酵母”。一种呈椭圆形、行出芽繁殖的假丝酵母。通常存在于正常人的口腔、肠道、上呼吸道等处,能引起鹅口疮等口腔疾病或其他疾病。 黄曲霉(Aspergillusflavus) 半知菌类,黄曲霉群的一种常见腐生真菌。多见于发霉的粮食、粮食制品或其他霉腐的有机物上。菌落生长较快,结构疏松,表面黄绿色,背面无色或略呈褐色。菌体由许多复杂的分枝菌丝构成。营养菌丝具有分隔;气生菌丝的一部分形成长而粗糙的分生孢子梗,梗的顶端产生烧瓶形或近球形的顶囊,囊的表面产生许多小梗 (一般为双层),小梗上着生成串的表面粗糙的球形分生孢子。分生孢子梗、顶囊、小梗和分生孢于合成孢子穗。可用于生产淀粉酶、蛋白酶和磷酸二酯酶等,也是酿造工业中的常见菌种。近年来,发现其中某些菌株会产生引起人、畜肝脏致癌的黄曲霉毒素。早在六世纪时,《齐民要术》中就有用“黄衣”、“黄蒸”两种麦曲来制酱的记载,这两种**的麦曲,主要由黄曲霉一类微生物产生的大量孢子和蛋白酶、淀粉酶所组成。 白地霉(Geotrichumcandidum) 属真菌。菌落平面扩散,组织轻软,乳白色。菌丝生长到一定阶段时,断裂成圆柱状的裂生抱子。菌体生长最适宜的温度为28℃。常见于牛奶和各种乳制品(如酸牛奶和乳酪)中;在泡菜和酱上,也常有白地霉。可用来制造核苦酸、酵母片等。 抗生菌 亦称“拮(颉)抗菌”。能抑制别种微生物的生长发育,甚至杀死别种微生物的一些微生物。其中有的能产生抗菌素,主要是放线菌及若干真菌和细菌等。如链霉菌产生链霉素,青霉菌产生青霉素,多粘芽抱杆菌产生多粘菌素等。 假菌丝 某些酵母如假丝酵母经出芽繁殖后,子细胞结成长链,并有分枝,称为假菌丝。细胞间连接处较为狭窄,如藕节状,一般没有隔膜。 抗菌素 亦称“抗生素”。主要指微生物所产生的能抑制或杀死其他微生物的化学物质,如青霉素、链霉素、金霉素、春雷霉累、庆大霉素等。从某些高等植物和动物组织中也可提得抗菌素。有些抗菌素,如氯霉素和环丝氨酸,目前主要用化学合成方法进行生产。改变抗菌素的化学结构,可以获得性能较好的新抗菌素,如半合成的新型青霉素。在医学上,广泛地应用抗菌素以治疗许多微生物感染性疾病和某些癌症等。在畜牧兽医学方面,不仅用来防治某些传染病,有些抗菌素还可用以促进家禽、家畜的生长。在农林业方面,可用以防治植物的微生物性病害。在食品工业上,则可用作某些食品的保存剂。 病原性真菌 真菌(Fungus)在生物学分类上属于藻菌植物中真菌超纲,具真核细胞型的微生物,它们在自然界分布广泛,绝大多数对人有利,如酿酒、制酱,发酵饲料,农田增肥,制造抗生素,生长蘑茹,食品加工及提供中草药药源(如灵芝、茯苓、冬虫夏草等,都是真菌的产物或本身或利用真菌的作用所制备的)。对人类致病的真菌分浅部真菌和深部真菌,前者侵犯皮肤、毛发、指甲,为慢性,对治疗有顽固性,但影响身体较小,后者可侵犯全身内脏,严重的可引起死亡。此外有些真菌寄生于粮食、饲料、食品中,能产生毒素引起中毒性真菌病。 细菌(Bacterium)是属于原核型细胞的一种单胞生物,形体微小,结构简单。无成形细胞核、也无核仁和核膜,除核蛋白体外无其他细胞器。在适宜的条件下其相对稳定的形态与结构。一般将细菌染色后用光学显微镜观察,可识别各种细菌的形态特点,而其内部的超微结构须用电子显微镜才能看到。细菌的形态对诊断和防治疾病以及研究细菌等方面工作,具有重要的理论和实践意义。 细菌外形一般为球形、杆形或螺旋形,通常以二分裂方式进行繁殖的原核生物。细菌的个体微小,一般球菌直径为05~10微米,杆菌宽1微米,长2微米。细菌在自然界的分布很广,存在于土壤、水、空气和动植物体表面及消化道等处,其中土壤是细菌的主要分布场所,每克干土约含细菌10的8次方~10的10次方个。大多数细菌为异养,少数为自养,包括化能自养和光能自养。在异养细菌中大多数中腐生,少数为寄生
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人丝,俗称“人造丝”,是一种丝质的人造纤维,由纤维素构成,主要包括:粘胶长丝、铜氨长丝和醋酸长丝三大类,常用的是粘胶长丝。
人丝面料在丝质面料中是除桑蚕丝之外高端的服饰面料,几乎具备了桑蚕丝所有的优点:透气、吸汗、冰爽、亲肤、舒适而且高贵抗静电,尤其是30D、40D或50D的细旦丝和高F的细旦丝面料,外观、手感和风格都酷似桑蚕丝,是桑蚕丝理想的替代品,但是相比于日益上涨的昂贵的桑蚕丝,细旦长丝的价格却低了80%-90%。从性能与性价比的角度考虑,人丝面料很快就会取代真丝类面料。
特点:
人丝面料品种繁多,千姿百态。通过变换纬纱,采用人丝交织方法,风格更加多样,通常纬纱会用天丝、莫代尔,棉、人棉、涤纶、锦纶、亚麻以及各种混纺纱、弹力纱,组织结构丰富多样,广泛覆盖服饰面料和里料辅料、家纺、装饰、医疗等各个领域。
人丝面料在生产过程中对工艺要求非常严格,浆纱、加捻与织造各个工序都要有很高的技术水准,所以人丝面料织造门槛较高,尤其是生产车间干湿度控制的敏感性。人丝吸湿能力强,回潮率高,含潮率达13%,超过全棉的8%。所以,在织造过程中前道后道之间甚至同道工序的前后,只要湿度有较大落差,很容易造成经纱张力不匀,导致后加工染色经柳或经条,造成巨大经济损失。
人丝面料是一个有待大力开发的崭新领域,生产环节仍需要不断改进加强,增加质量稳定性;应用环节还有待扩大认知,普及推广。人丝面料主要应用在柔性休闲女装上,未来发展空间很大。
冰丝液氨面料很好,非常高档柔软,又非常耐磨,它的面料以丝和棉为原料,再经特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质面料,这种冰丝液氨面料不容易变皱,抗皱性能好。
面料在成型之后,在液体氨中进行处理,可以有效改善面料的组织结构,使面料手感,纤维韧性和抗褶皱性能得到大幅度提高。
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