螺丝的强度等级是什么？

普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用56级和88级钢材，C级螺栓采用46级和48级钢材。

高强度螺栓采用88级和109级钢材。109级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2，09表示钢材屈服强度fy=09fu，其他型号以此类推。

锚栓采用Q235或Q345钢材。A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许03mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。

但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1--2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。

由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。

如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接。

高强度螺栓镍磷镀的工艺流程由三部分组成:

第一部分是前处理工序，包括高强度螺栓镀前的精度和外观检查、手工除油、浸泡除油、酸洗、电活化和闪镀镍等工序;

第二部分化学镀镍处理工序;

第三部分是后处理工序，包括驱氢热处理、抛光和成品检查等工序。如下:

螺栓化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→成品检查。

关键工序

前处理工艺是决定高强度螺栓镍磷镀质量的关键工序，此工序的目的是去除螺栓表面钝化层并阻止钝化膜的再生。该工序的执行状况直接决定了基体与镀层结合的好坏程度。针对生产中出现的质量事故大部分是由于螺栓前处理不良造成。

在施镀前必须认真地除尽螺栓表面附着的油污、锈迹和氧化皮;与电镀的区别是应更仔细检验，对处理不净的螺栓绝对不允许镀覆。

①螺栓的检查;目测检查螺栓表面质量，要求任何加工留下的毛刺必须去除，尖锐的棱角边缘须倒圆。

②手工除油;保证基体表面无油渍。

③浸泡除油;将螺栓放入碱水煮以去除表面油污。

④酸洗;为防止碱性除油溶液污染闪镀镍镀槽，在闪镀镍前用酸洗液进行电活化处理。

⑤电活化;用酸溶液进行电活化处理。

⑥闪镀镍;对低合金钢都应该采用闪镀镍，以增加镀层与基体之间的结合强度。

后工序

镍磷镀后处理包括驱氢、抛光两个主要工序。

①驱氢;按有关标准的规定，镀后驱氢温度为200±10℃，处理时间2h。200℃有利于消除氢脆，松弛内应力，提高镀层与基体的结合力，改善镀层的耐腐蚀性能。②抛光;抛光的螺栓外观光亮，但为更好地提高镀层质量，平整微小的痕迹，得到光亮似镜面的表面，需用抛光机抛光镀层。

　　一说到高强螺栓，我想大多数人都见过，比如说在一些钢的结构上，但是并没有真正接触过、使用过它。可能很多人跟它只有“一面之缘”，那就更谈不上了解它了。高强螺栓，顾名思义，一种具有高强度的螺栓，跟我们普通的螺栓比起来，它的最大特点就是“高强度”。以前我们不了解它也没关系，因为接下来我会仔细的给大家介绍它。

　　应用：

　　高强螺栓主要应用在钢结构工程上。高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用，一般用于永久连接，严禁重复使用!

　　分类：

　　按受力状态分为：摩擦型和承压型

　　实际上是设计计算方法上有区别， 摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态;承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。

　　按施工工艺分为：扭剪型高强螺栓和大六角高强螺栓。

　　大六角高强螺栓属于普通螺丝的高强度级，而扭剪型高强螺栓则是大六角高强螺栓的改进型，为了更好施工。

　　高强螺栓的施工必须先初拧后终拧，初拧高强螺栓需用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手;而终拧高强螺栓有严格的要求，终拧扭剪型高强螺栓必须用扭剪型电动扳手，终拧扭矩型高强螺栓必须用扭矩型电动扳手。

　　大六角强螺栓 由一个螺栓，一个螺母，两个垫圈组成。扭剪型高强螺栓由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组成。

　　区别：

　　一般情况下，高强度螺栓可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。

　　普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。

　　高强度螺栓的材料45#钢、合金钢(如20MnTiB、35VB)或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。

　　两者的区别是材料强度的不同。

　　第一点：从原材料看：

　　高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。

　　第二点：从强度等级上看：

　　高强螺栓，使用日益广泛。常用88和109两个强度等级，其中109级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为44级、48级、56级。(88S和109S为钢结构专用)

　　生产：

　　高强螺栓所选用的线材是45号钢等等，对于该螺丝进行热处理的时候是采用C1035进行加硬处理的，这种加硬处理的方法一般可以达到22--32HRC这种高强度。对于高强螺栓来说，可以说是本公司主打的产品，不管是在设计上，生产环节上面，还是在线材的选购，技术要求方面都做地非常的到位。其目的就是能够让客户在使用这种螺丝的过程中可以用的比较舒心。

　　对于这种高强螺栓88级对应8级螺母，109级对应10级螺母。很多人都是会问为什么螺母的使用比螺丝的硬度低呢这个是有原因的，我们在使用的过程中，为了能够保护高强螺栓，延长使用寿命，所以我们在不断拆卸的过程中肯定是会有一定的磨损的，当8级螺母的硬度比较低，这样就能够有效的保护到螺丝，在对于这类紧固件的使用成本中，这样的搭配是比较合理的，就像跟扳手的硬度相比时扳手的硬度是最高的是一样的道理的。

　　可以说对于高强螺栓的生产有着非常高的水平，如今高强螺栓在工业上，汽车行业中都有着广泛的运用，对于该类螺丝的生产技术要求也是越来越高，本公司也因此在各个方面不断地改进，一切只是为了能够更好地生产出高品质的高强螺栓，满足消费者的需求。

　　以上这些文字信息就是我要给大家介绍的所有与高强度螺栓相关的知识了，通过以上对高强度螺栓的阐释，您是否对它已经有了一个大致的概念了呢我相信，只要您仔细地阅读了以上内容，对高轻度螺栓的参数信息就会很清晰了。虽然在我们的日常生活中，并不会亲身接触到它，但它却始终隐藏在我们的身边。因此，我觉得对它有个大概的了解还是很有必要的。

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高弹丝、新丝圈和耐磨丝是三种不同类型的丝材料，它们在性能和用途上有一些区别。

1 高弹丝：

高弹丝是一种具有较高弹性的丝材料，通常由聚酯纤维或尼龙纤维制成。它具有良好的弹性和回弹性能，可以承受较大的拉力和压力。高弹丝常用于需要有弹性的产品，如弹簧、橡皮筋、拉链等。其优点是弹性好，回弹性能高，但耐磨性较差。

2 新丝圈：

新丝圈是一种具有较好耐磨性的丝材料，通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和耐久性，可以承受较大的摩擦和磨损。新丝圈常用于需要耐磨性的产品，如运动鞋、背包、皮带等。其优点是耐磨性好，耐久性高，但弹性较差。

3 耐磨丝：

耐磨丝是一种具有较好耐磨性和弹性的丝材料，通常由尼龙纤维或涤纶纤维制成。它具有较高的耐磨性和弹性，可以承受较大的摩擦和磨损，并具有一定的弹性回复能力。耐磨丝常用于需要既具有耐磨性又具有一定弹性的产品，如运动服装、手套、行李箱等。其优点是耐磨性好，弹性较好，但相对于高弹丝和新丝圈，其弹性和耐磨性可能略低。

总的来说，高弹丝、新丝圈和耐磨丝在弹性和耐磨性上有所不同，适用于不同的产品和使用场景。选择合适的丝材料取决于具体的需求和使用环境。

蜘蛛丝具有很多优异特性，解释如下：

1 强度高：蜘蛛丝的强度比钢铁还要高，且可以抵抗拉伸和压缩，是自然界中最强的纤维之一。

2 柔韧性好：蜘蛛丝具有出色的柔韧性，可以轻松扭曲、伸缩和弯曲，而不会断裂或更改其形状。

3 轻盈：蜘蛛丝的重量很轻，可以漂浮在空气中，甚至可以在风中飞行。

4 生物相容性高：蜘蛛丝具有很高的生物相容性，可以被人体组织接受，因此被广泛用于医疗领域。

5 坚韧不易腐烂：蜘蛛丝能够很长时间保持其强度和柔韧性，即使在潮湿和高温的条件下也不会腐烂。

总的来说，蜘蛛丝的优异特性源于它特有的分子结构和复杂的制造过程。这些特性使得蜘蛛丝被广泛应用于纺织、医疗、航空航天等众多领域。

一、螺栓不同

1、螺栓109级：是大六角头螺栓。

2、螺栓109s级：是扭剪型螺栓。

二、螺帽不同

1、螺栓109级：螺帽是正六角形的。

2、螺栓109s级：螺帽顶端部有梅花卡头。

三、强度不同

1、螺栓109级：属于普通螺丝的高强度级。

2、螺栓109s级：是大六角高强螺栓的改进型，为了方便施工设计。

-螺栓性能等级

-高强度螺栓

一般304不锈钢螺丝的强度等级在48-68之间，不锈钢螺丝不可以做热处理工艺，也就是说不锈钢螺丝不可以做加硬处理，304不锈钢螺丝的强度等级就是304不锈钢螺丝线材的强度等级。

304不锈钢0Cr19Ni9（0Cr18Ni9）HB139-187，是奥氏体不锈钢材质，含碳钢不大于008%，锰含量2%，屈服点205MP，抗拉强度≥515Mpa，耐腐蚀性能良好，与其他型号的不锈钢材料相比，304不锈钢与其他材料的区别是含镍量的不同，耐腐蚀速率相差几十倍。

扩展资料

钢结构连接用螺栓性能等级分36、46、48、56、68、88、98、109、129等10余个等级。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：性能等级46级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为06；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×06=240MPa级

性能等级109级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为09；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×09=900MPa级

- 螺栓性能等级

-不锈钢螺丝

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。