这个电阻请问是多少值的

滑动变阻器是电路元件，它可以通过来改变自身的电阻，从而起到控制电路的作用。在电路分析中，滑动变阻器既可以作为一个定值电阻，也可以作为一个变值电阻。滑动变阻器的构成一般包括接线柱、 滑片、电阻丝、金属杆和瓷筒等五部分。滑动变阻器的电阻丝绕在绝缘瓷筒上，电阻丝外面涂有绝缘漆。

滑动变阻器是电学中常用器件之一，它的工作原理是通过改变接入电路部分电阻线的长度来改变电阻的，从而逐渐改变电路中的电流的大小。滑动变阻器的电阻丝一般是熔点高，电阻大的镍铬合金，金属杆一般是电阻小的一种金属，所以当电阻横截面积一定时，电阻丝越长，电阻越大，电阻丝越短，电阻越小。

通过改变接入电路部分的电阻来改变电路中的电流的大小和方向，从而改变与之串联的导体（用电器）两端的电压。在连接滑动变阻器时，要求：“一上一下，重点在下”，金属杆和电阻丝各用一个接线柱；实际连接应根据要求选择电阻丝的两个接线柱。

滑动变阻器电阻丝的材料一般为康铜丝或镍铬合金丝，将康铜丝或镍铬合金丝绕制在绝缘筒上，两端用引线引出，变阻器的滑片接触电阻丝并可调节到两端的距离，从而改变金属杆到电阻丝两端的电阻，这就组成了滑动变阻器。还有就是用电阻材料（比如碳质材料）“镀”在绝缘基板上，由中间的滑片来调节电阻的滑动变阻器。

连接的方法有6种，分别为AB、AC、AD、BD、BC、CD。其中只有AC，AD，BD，BC这四种方法，也就是所谓的“一上一下”，可以改变阻值。

剩下的两种不能改变阻值。

具体情况如下：

1、当导线接AC时，滑片P向左移动时电阻变小，电流变大。当滑片P向右移动时，电阻变大，电流变小。接AD相同。

2、当导线接BD时，滑片P向左移动时电阻变大，电流变小。当滑片P向右移动时，电阻变小，电流变大。导线接BC相同。

3、当导线接CD时，这时的电阻为零，电流十分大。同时电阻的阻值不可以通过移动滑片P来改变，所以这时变阻器就相当于一根导线，也就是相当于短路。

4、当导线接AB时。这时的电阻是最大的，那么通过的电流也很小。同时电阻的阻值也不可以通过移动滑片P来改变，也相当于接入了一个定值电阻。

希望我能帮助你解疑释惑。

变形范围可从1％～20％。

电阻应变片的选择与应用

1引言：

电阻应变片是一种电阻式的敏感元件，它一般由基底、敏感栅、覆盖层和引线四部分组成。把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。现在使用的称重传感器、力传感器，绝大部分都是电阻应变式传感器。随着传感器在科学技术领域、工农业生产以及日常生活中发挥着越来越重要的作用，对传感器技术的要求也越来越高。以下讨论的是传感器生产选用电阻应变片应着重考虑的因素及传感器在生产方面的应用。

2 电阻应变片的工作原理

21 金属的电阻应变效应

当金属丝在外力作用下发生机械型变时，其电阻值将发生变化，这种现象称为电阻的应变效应。

22 应变片的基本结构及量原理

各种电阻应变片的结构大体相同，一般以合金电阻丝绕成形如栅栏的敏感栅，敏感栅粘贴在绝缘的基底上，电阻丝的两端焊接引出线，敏感栅上面粘贴有保护用的覆盖层。

用应变片测量受力应变时，将应变片粘贴于被测对象的表面。在外力作用下，被测对象表面产生微小机械变形时，应变片敏感栅也随同变形，其电阻值发生相应变化。通过转换电路转换为相应的电压或电流变化。其存在如下关系式:

=k·

式中:为电阻变化率;k为灵敏系数; 为应变值。

图1电阻应变片结构图

23金属应变片的主要特性

（1）灵敏系数

灵敏系数是指应变片安装于试件表面，在其轴线方向的单项应力作用下，应变片的阻值相对变化与试件表面上安装应变片区域的轴相应变之比。

实验表明，电阻应变片的灵敏系数k恒小于电阻丝的灵敏度k。,其原因除了粘结层传递变形失真外，还存在有横向效应。

（2）横向效应

粘贴在受单向拉伸力试件上的应变片，其敏感栅是由多条直线和圆弧部分组成。这时，各直线段上的金属丝只感受沿轴向拉应变，电阻值将增加，但在圆弧段上，沿各微断轴向的应变却并非和直线段上的一样，因此与直线段上同样长度的微段所产生的电阻变化就不相同按松泊关系，在垂直方向上产生负的应压度，因此该段的电阻时减小的。由此可见，将直的电阻丝绕成敏感栅之后，虽然长度相同，但应变状态不同，其灵敏系数降低了。这种现象称横向效应。

（3）机械滞后

应变片安装在试件上以后，在一定温度下，其（）——的加载特性与卸载特性不重合，在同一机械应变值下，其对应的值不一致。加载特性曲线与卸载特性曲线的最大差值称应变片的滞后。

产生机械滞后的原因，主要是敏感栅、基底和黏合剂在承受机械应变后所留下的残余形变所造成的，为了减少滞后，除选用合适的黏合剂外，最好在新安装应变片后，做三次以上的加卸载循环后再正式测量。

（4）零漂和蠕变

粘贴再试件上的应变片，在温度保持恒定、不承受机械应变时，其电阻值随时间而变化的特性，称为应变片的零漂。

如果在一定的温度下，使其承受恒定的机械应变，其电阻值随时间而变化的特性，称为应变片的蠕变。一般蠕变的方向与原应变量变化的方向相反。

这两项指标都是用来衡量应变片特性对时间的稳定性，在长时间测量中其意义更为突出。

（5）最大工作电流和绝缘电阻

最大工作电流是指允许通过应变片而不影响其工作的最大电流值。工作电流大，应变片输出信号大，灵敏度高。但过大的工作电流会使应变片本身过热，使灵敏系数变化，零漂、蠕变增加，甚至把应变片烧毁。工作电流的选取，要根据散热条件而定，主要取决于敏感栅的几何形状和尺寸、截面的形状和大小、基底的材料和尺寸，粘合剂的材料和厚度以及试件的散热性能等。

绝缘电阻是指应变片的引线与被测试件之间的电阻值。通常要求50～100M左右。绝缘电阻过低，会造成应变片与试件之间漏电而产生测量误差。如果应变片受潮，绝缘电阻大大降低。应变片绝缘电阻取决与粘合剂及基底材料的种类以及它们的固化工艺。基底与胶层愈厚，绝缘电阻愈大，但会使应变片灵敏系数减小，蠕变和滞后增加，因此基底与胶层不可太厚。

24 电阻应变片的优点

与其他测量手段相比，电阻应变片有以下优点：

（1）测量应变的灵敏度和精确度高，性能稳定、可靠，可测1～2，误差小于1％。

（2）应变片尺寸小、重量轻、结构简单、使用方便、响应速度快。测量时对被测件的工作状态和应力分布影响较小，既可用于静态测量，又可用于动态测量。

（3）测量范围大。既可测量弹性变形，也可测量塑性变形。变形范围可从1％～20％。

（4）适应性强。可在高温、超低温、高压、水下、强磁场以及核辐射等恶劣环境下使用。

（5）便于多点测量、远距离测量和遥测。

3 电阻应变片的选择

31电阻应变片应具有的基本特性

1 具有适当的线性灵敏系数，并且稳定性较高；

2 具有蠕变自补偿功能；

3 具有小的电阻温度系数，热输出小，零点漂移小；

4 横向效应系数小，机械滞后小，疲劳寿命高；

5 具有较好的稳定性、重复性，并且能够在较宽的温度范围内工作；

6 适用于动态和静态测量。

满足以上要求的电阻应变片的种类很多，具体选用时还要根据弹性体的结构、应力状态、材料、使用环境条件、以及电阻应变片的阻值、尺寸、蠕变匹配等因素，综合考虑选用合适的应变片。

32 应变片结构形式的选择

根据应变测量的目的、被测试件的材料和其应力状态以及测量精度，选择应变片的形式，对于测试点应力状态是一维应力的结构，可以选用单轴应变片，已经知道主应力方向的二维应力结构，可以使用直角应变花，并使其中一条应变栅与主应力方向一致，如主应力方向未知就必须使用三栅或四栅的应变花。对于传感器设计来说，应变片的形式主要决定于弹性体的结构，如柱式、板环、双孔平行梁等弹性体，他们采样正应力或弯曲应力，所以应变片均采用单轴应变片。另外象剪切桥式、轮辐式、剪切悬臂式、三梁剪切式弹性体一般使用双轴45应变片。平膜片压力传感器多采用全桥圆形应变片。

33应变片尺寸的选择

选择应变片尺寸时应考虑应力分布、动静态测量、弹性体应变区大小等因素。若材质均匀、应力剃度大，应选用栅长小的应变片，若材质不均匀而强度不等的材料（如混凝土）或应力分布变化比较缓慢的构件，应选用栅长大的应变片。对于冲击载荷或高频动荷作用下的应变测量，还要考虑应变片的响应频率，如下表所示。一般来说，应变片丝栅越小，测量精度越高，越能正确反映出被测量点的真实应变，因此，在加工精度可以保证的情况下，综合考虑各种因素影响，应变片的栅长小一些比大一些好。

表1各种栅长应变片的最高工作频率

应变片栅长L（毫米）

1

2

5

10

20

25

50

可测频率F(千赫)

250

125

50

25

125

10

5

注：表中是在钢材上正弦应变信号测得的数据，其中

L=/20，=C/f

式中C为应变波传播速度，对于钢和铝C=5000米/秒，f为正弦应变频率

34 电阻值的选择

国家标准中电阻应变片的阻值规定为60、120、200、350、500、1000，目前传感器生产中大多选用350的应变片，但是由于大阻值应变片具有通过电流小、自热引起的温升低、持续工作时间长、动态测量信噪比高等优点，大阻值应变片应用越来越广。并且大阻值应变片在测力应用范围，特别是材料试验机用的负荷传感器，由于传感器的零飘特性，对测量精度影响极大，而高阻值（如1000G）应变片，不仅可以减小应变焦耳热引起的零漂，提高传感器的长期稳定性，而且再要求告分辨率的电子天平重应用也是非常有利的。因此，在不考虑价格因素的前提下，使用大阻值应变片，对提高传感器精度是有益的。

35 使用温度的选择

使用环境温度对应变片的影响很大，应根据使用温度选用不同丝栅材料的应变片，国家标准中规定的常温应变片使用温度为－30～60C。一般康铜合金的最高使用温度为300C

卡玛合金为450C，铁镍铝合金可以达到700～1000C。常温应变片一般采用康铜制造，在应变片型号中省略使用温度。如果需要高温应变片需特别说明。由于基底材料和粘接胶的限制，目前中温箔式电阻应变片一般都使用卡玛合金制作200～250C左右的中温应变片。

36 蠕变的选择

传感器一般由弹性体、应变片、粘接剂、保护层等部分组成，弹性体金属材料本身存在的弹性后效、以及热处理工艺等原因可以造成负蠕变影响，因此传感器的蠕变指标是由各种因素中综合作用最终形成的。在上述因素中，对于某一传感器生产厂家，许多的因素都是相对固定的，一般不会由很大改变，因此应变片生产厂家都通过应变片的图形设计、工艺控制来制造出蠕变不同的系列应变片供用户选用。每一个传感器生产厂由于原材料、粘接剂、贴片。固化工艺的不同，在应变片选型时，必须进行蠕变匹配试验。一般规律是同一种结构形式的传感器量程越小，传感器的蠕变越正，应该选用蠕变补偿序号更负的应变片来与之匹配。

4 电阻应变片及电阻应变片式传感器在各个领域的应用

电阻应变片式传感器可以测量力、压力、位移、应变、加速度等非电量参数，一般来说，电阻应变片式传感器的结构简单，性能稳定，灵敏度较高，适合动态测量。现已被广泛应用于工程测量和科学实验中。下面进行详细的描述。

41电阻应变测试技术在土木工程中的应用

应变计电测作为一种无损检测技术在各类工程结构中得到广泛应用。但是电阻应变片的测试结果受温度、湿度、导线长短等环境因素的影响极大。如何处理好这些问题是电阻应变片在土木工程中应用的关键。

应变计电测使用电阻应变片可分为两种方法，一种是将应变片直接粘贴在某一受载零件表面上进行测量。这种方法简单，但不够精确。

另一种方法是将应变片粘贴在弹性元件上制成传感器，受载后建立载荷与电阻变化间的函数关系，通过预先确定的载荷标定曲线获得测量的载荷值。所获的的测量结果比较准确。42测定载荷

各种结构物工作运行中要承受各种外力的作应，工程上将这些外力称为载荷。载荷是进行强度和刚度计算得主要依据。通常在设计时确定载荷有三种办法。即类比法、计算法和实测法。下面介绍实测法中的电阻应变法测定载荷。

电阻应变法测定载荷的方法是利用由应变片、应变仪和指示记录器组成的测量系统进行载荷值的测量。先将应变片粘贴在零件或传感器上，在零件受载变形后应变片中的电阻随之发生变化，经应变仪组成的测量电桥使电阻值的变化转换成电压信号并加以放大，最后经指示器或记录器显示出与载荷成比例变化的曲线，通过标定就可以得到所需数据值的大小。

这种方法现已广泛应用于各种构造物的载荷测定，如船闸、桥梁以及房屋建筑等工程领域。

43智能健康监测

大型、重要的土木工程结构，如桥梁、超高层建筑、电视塔、水坝、核电站、海洋采油平台等，其服役期长达几十年甚至上百年，在疲劳、腐蚀效应及材料老化等不利因素影响下，不可避免的产生损伤累计甚至产生突发事故。虽然一些事故发生前出现了漏洞、塌陷、开裂等征兆，但因缺乏报警监测系统，无法避免事故的发生。因此，对现存的重要结构和设施进行健康检测，评价其安全状况，修复、控制损伤及在新建结构和设施中增设长期的健康检测系统已成为必须。

目前，钢筋结构的应变监测普遍测用电阻应变片，将之粘贴在结构表面或受理筋上后买入砼内，对钢筋砼结构进行实时/在线的智能健康监测。

44存在的问题

对于一些大体积砼结构而言，有体积大、受力变形相对较小的特征，往往会出现环境因素影响掩盖了结构的真实变形，使得应变片不能反映结构的真实受力状况。为了避免这种现象，在检测期间以及检测之前的准备过程中就应该采取一些措施，尽可能减小外界环境的影响，或者有效地将环境影响与结构变形区分开来，以保证检测结果的可靠性。

其中较为明显的问题一般出在长导线电阻的影响和潮湿环境的影响。

检测体积庞大的大型结构时，观测点数量相当多，连接应变片与应变仪之间的导线一般都很长，导线电阻的影响不容忽视。

检测潮湿环境下的工程界构或桥梁水下结构部位时，应变片的防潮。防水时保证量测结果可靠性的一个关键问题。

5小结

以上从大体上讨论了选用电阻应变片时应主要考虑的地方，但这些只是诸多因素中的一部分，还有许多因素需要结合具体情况加以考虑。电阻应变测试技术在各个领域的应用越来越广，但是也应该看到，这种技术还不完善，还存在很多问题有待解决。但是随着材料科学和工艺技术的发展，电阻应变片的应用前景一定越来越广。

碳膜电阻器是用有机粘合剂将碳墨、石墨和填充料配成悬浮液涂覆于绝缘基体上，经加热聚合而成。气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒或者瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度和用刻槽的方法变更碳膜的长度，可以得到不同的阻值。碳膜电阻成本较低，电性能和稳定性较差，一般不适于作通用电阻器。但由于它容易制成高阻值的膜，所以主要用作高阻高压电阻器。工作温度范围：-55℃～+155℃，精度：2%5%，精度高，通过对膜切割螺纹可调整阻值，制成精密电阻器。阻值范围：阻值范围宽，一般为21Ω~10M。标称阻值：E-96极限电压高极好的长期稳定性，电压的改变对阻值的影响极小，且具有负温度系数。价格低，制作容易，生产成本低，价格便宜，但体积较大。

金属膜电阻器就是以特种金属或合金作电阻材料，用真空蒸发或溅射的方法，在陶瓷或玻璃基本上形成电阻膜层的电阻器。这类电阻器一般采用真空蒸发工艺制得，即在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值。它的耐热性、噪声电势、温度系数、电压系数等电性能比碳膜电阻器优良。金属膜电阻器的制造工艺比较灵活，不仅可以调整它的材料成分和膜层厚度，也可通过刻槽调整阻值，因而可以制成性能良好，阻值范围较宽的电阻器。

线绕电阻器是用电阻丝绕在绝缘骨架上构成的。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管形、扁形等各种形状。电阻丝在骨架上根据需要可以绕制一层，也可绕制多层，或采用无感绕法等。

线绕电阻数值精确，从理论上说，除非是做充电器输出电压基准外，一般的充电器都不用线绕电阻。充电器电路为SMPS开关电源电路，高电压端信号产生电路的要求很高，不可能采用线绕电阻，否则会导致自激，而影响震荡频率，从而使输出波动较大，只有低电压端的采样基准电路可能会用线绕电阻。

磨损会引起局部线径变细，在长期使用通电的情况下，电流的长期作用使线的内在成分发生了变化，从而使阻值改变。

标准电阻一般用于对其他电阻，或带电阻器件的衡量，作为一个标准阻值的参照或比较。

直流标准电阻量值传递系统已经沿用了几十年，它的任务是将国家电阻基准保存和复现的电阻单位-欧姆，通过一定的方式经过各级传递保证电阻量值的准确统一。我国电阻最高标准为量子化霍尔电阻基准保存在中国国家计量院。

基本介绍 中文名 ：标准电阻 外文名 ：standard resistance 特点 ：高精密，低温度系数 单位 ：Ω（欧姆） 主要职能 ：阻碍电流流过 学科 ：电磁学 标准电阻简介,标准电阻的基本原理,标准电阻的特性,阻值,种类,分类,参数,标注方法, 标准电阻简介 直流标准电阻是电磁学基本量，其它电磁量大都由它和直流电压推导而来，它的准确一致对其它电磁学量的量值统一有着举足轻重的作用。与直流电阻相关的标准器和计量仪器名目繁多，其中标准电阻器是保存和传递电阻单位-欧姆的实物标准，它是电磁计量的主要实物标准之一。历经近百年的发展，标准电阻器温度系数不断减小，稳定性不断提高，成为校准电阻测量仪器的主要标准器。 直流电阻器的发展历史非常久远，但在结构上并没有太大改进，甚至 1933 年制造的托马斯电阻器在量子化霍尔电阻发现之前被许多国家用做本国的电阻基准来保存和传递电阻单位。目前，直流电阻器大多为单值十进制，即：0001Ω、001Ω、01Ω、1Ω、10Ω、100Ω、1000Ω、10000Ω、100000Ω 等可称为一套电阻器。 标准电阻的基本原理 电阻定义和结构 导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻。电阻器简称电阻（Resistor，通常用“R”表示）是所有电子电路中使用最多的元件。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压分流的作用，对信号来说，交流与直流信号都可以通过电阻。 标准电阻器的实际值是根据电阻单位欧姆定义确定的。标准电阻器通常有四个端钮，如下图 所示。 图1 四端电阻原理图 标准电阻器一般采用绕线电阻，高准确度的标准电阻器一般采用双壁式密封结构，其稳定性好，年稳定性指标可达（01～1）×10-6。标准电阻器所用的电阻丝通常采用电阻系数大，温度系数小的锰铜材料。标准电阻的面板上有专用的温度计插孔，以检测电阻内部的温度，进行温度系数修正，消除温度变化的影响。 标准电阻的特性 一、温度特性 电阻值随着温度的变化而变化，称为电阻的温度效应。标准电阻器的温度特性曲线是一条近似的抛物线。 图2 标准电阻器的温度特性曲线 影响温度系数的主要因素有电阻合金材料、骨架材料、结构和制造工艺等。掌握温度系数的使用对减少温度系数误差、提高使用电阻的准确性有重要意义。 二、负载效应和负载系数 电阻在负载状态下由于发热升温使电阻发生变化，称为电阻的负载效应。电阻的负载特性曲线如图所示。 图3 标准电阻器的负载特性曲线 影响电阻负载效应的主要因素是电阻材料承受的电流密度、截面形状、绕制情况、电阻的尺寸、骨架的结构、尺寸和材料、周围的介质及其状态。 阻值 电阻的阻值标法通常有色环法，数字法。色环法在一般的的电阻上比较常见。由于手机电路中的电阻一般比较小，很少被标上阻值，即使有，一般也采用数字法，即： 10^1——表示10Ω的电阻； 10^2——表示100Ω的电阻； 10^3——表示1KΩ的电阻； 10^4——表示10KΩ的电阻； 10^6——表示1MΩ的电阻； 10^7——表示10MΩ的电阻。 如果一个电阻上标为2210^3，则这个电阻为22KΩ。 电阻器的电气性能指标通常有标称阻值,误差与额定功率等。 它与其它元件一起构成一些功能电路，如RC电路等。 电阻是一个线性元件。说它是线性元件，是因为通过实验发现，在一定条件下，流经一个电阻的电流与电阻两端的电压成正比——即它是符合欧姆定律：I=U/R 常见的碳膜电阻或金属膜电阻器在温度恒定，且电压和电流值限制在额定条件之内时，可用线性电阻器来模拟。如果电压或电流值超过规定值，电阻器将因过热而不遵从欧姆定律，甚至还会被烧毁。 种类 电阻的种类很多，通常分为碳膜电阻，金属电阻，线绕电阻等：它又包含固定电阻与可变电阻，光敏电阻，压敏电阻，热敏电阻等。 通常来说，使用万用表可以很容易判断出电阻的好坏：将万用表调节在电阻挡的合适挡位，并将万用表的两个表笔放在电阻的两端，就可以从万用表上读出电阻的阻值。应注意的是，测试电阻时手不能接触到表笔的金属部分。但在实际电器维修中，很少出现电阻损坏。着重注意的是电阻是否虚焊，脱焊。 分类 a按阻值特性:固定电阻、可调电阻、特种电阻(敏感 电阻) 不能调节的,我们称之为固定电阻,而可以调节的,我们称之为可调电阻常见的例如收音机音量调节的,主要套用于电压分配的,我们称之为电位器 b按制造材料:碳膜电阻、金属膜电阻、线绕电阻等 C按安装方式: 外挂程式电阻、贴片电阻 参数 电阻的主要参数 a标称阻值:标称在电阻器上的电阻值称为标称值单位: Ω, kΩ, MΩ标称值是根据国家制定的标准系列标注的,不是生产者任意标定的 不是所有阻值的电阻器都存在 b允许误差:电阻器的实际阻值对于标称值的最大允许偏差范围称为允许误差误差代码:F 、 G 、 J、 K… c 额定功率:指在规定的环境温度下,假设周围空气不流通,在长期连续工作而不损坏或基本不改变电阻器性能的情况下,电阻器上允许的消耗功率常见的有1/16W 、 1/8W 、 1/4W 、 1/2W 、 1W 、 2W 、 5W 、10W 标注方法 a直标法—将电阻器的主要参数和技术性能用数字或字母直接标注在电阻体上 eg: 51k Ω 5% 51k Ω J b文字符号法—将文字、数字两者有规律组合起来表示电阻器的主要参数 eg: 01Ω=Ω1=0R1, 33Ω=3Ω3=3R3,3K3=33KΩ c色标法—用不同颜色的色环来表示电阻器的阻值及误差等级普通电阻一般有4环表示,精密电阻用5环 d贴片电阻标注方法:前两位表示有效数,第三位表示有效值后加零的个数0-10欧带小数点电阻值表示为XRX,RXX eg : 471=470Ω 105=1M 2R2=22Ω

一、电阻丝应变片与半导体应变片的区别：

1、工作原理不同：

电阻应变片的测量原理为：金属丝的电阻值除了与材料的性质有关之外，还与金属丝的长度，横截面积有关。将金属丝粘贴在构件上，当构件受力变形时，金属丝的长度和横截面积也随着构件一起变化，进而发生电阻变化。

半导体应变片是一种利用半导体单晶硅的压阻效应制成的一种敏感元件。压阻效应是半导体晶体材料在某一方向受力产生变形时材料的电阻率发生变化的现象（见压阻式传感器）。

2、应用不同：

丝绕式电阻片，目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横向效应系数较大。半导体应变片主要应用于飞机、导弹、车辆、船舶、机床、桥梁等各种设备的机械量测量。

二、半导体应变片的优缺点：

半导体应变片最突出的优点是灵敏度高，这为它的应用提供了有利条件。另外，由于机械滞后小、横向效应小以及它本身体积小等特点，扩大了半导体应变片的使用范围。

其最大的缺点是温度稳定性差、灵敏度离散程度大（由于晶向、杂质等因素的影响）以及在较大应变作用下非线性误差大等，给使用带来一定困难。

三、电阻丝应变片的优缺点：优点是价格低廉，缺点是精度较差，横向效应系数较大。

扩展资料：

体型半导体应变片的相关种类。

1、普通型:它适合于一般应力测量；

2、温度自动补偿型：它能使温度引起的导致应变电阻变化的各种因素自动抵消，只适用于特定的试件材料；

3、灵敏度补偿型：通过选择适当的衬底材料（例如不锈钢），并采用稳流电路，使温度引起的灵敏度变化极小；

4、高输出（高电阻）型：它的阻值很高（2～10千欧）,可接成电桥以高电压供电而获得高输出电压，因而可不经放大而直接接入指示仪表。

-电阻应变片

-半导体应变片

电阻的大小由四因素共同决定

1导体的长度;2导体的横截面积;3导体的材料;4温度。

具体来说，在一定温度时：R=ρL/S

而与温度的关系也不是同一规律：

1正温度系数电阻，温度越高，电阻越大。常见的导体就是；

2负温度系数电阻，温度越高，电阻越小。

亲，这真的是真的哦！当电阻通电时，由Q=IIRt,可知会产生热，所以温度会不断的上升，而此时电阻也在散热，但是当一直通电就会产生更多的热，使的电阻的温度更高。此时有热力学定理可知，因为电阻和空气的温差变大，所以热量的交换及传递变的更快。温差越大，传递速度越快。当温差大到一定程度使的散发的热量和通电产生的热量一样时温度便不再上升。

1重新绕制后要测量一下电阻，看电阻值是否变化，变化了多少，如果变化过多就不能再用了。        

       

2绕制电阻丝时，圈与圈之间不能接触，否则，电阻些的阻值会发生变化，引起用电器功率发生变化。

       

3选择同样材质同样直径的电阻丝按原有尺寸绕制电阻是可以的，不过要绕制均匀，保证每圈之间的间距。        

       

       

4对于小阻值的电阻器可以自制。方法是用高阻值电阻器(一般100kΩ以上即可)作骨架，把电阻丝缠绕在高阻值电阻器外表，电阻丝两端焊在高阻值电阻器的两根引出线上。 电阻丝可从旧的线绕电阻器上拆下使用。 如果找不到旧的线绕电阻也可以用直径0·lmm以下的漆包线绕制，具体需要多长的漆包线，可用数字万用表测出(因数字万用表精度高)。        

       

       

5两个额定电阻值相同的线绕电阻，彼此之间很难保证特定温度范围内精确的一致性，电阻值不同，或尺寸不同时更为困难（例如，满足不同的功率要求）。这种难度会随着电阻值差异的增加进一步加剧。以1-k？电阻相对于电阻为例，这种不一致性是由于直径、长度，并有可能由于电阻丝使100-k？用的合金不同造成的。而且，电阻芯以及每英寸圈数也不同一机械特性对电气特性的影响也不一样。由于不同的电阻值具有不同的热机特性，因此它们的工作稳定性不一样，设计的电阻比在设备生命周期中会发生很大变化。TCR特性和比率对于高精度电路极为重要。