还有比12.9骡丝最硬吗

129级是螺丝中的顶级品种，具有很高的硬度和抗拉强度，其洛氏硬度（HRC）可达39-44之间，抗拉强度可达1220N/mm2，

在腐蚀性环境中,不锈钢螺丝抗氧化,耐腐蚀,不锈钢螺丝在这方面会好点

耐磨性能和硬度的指标是相关的，但是又不是绝对影响的，硬度的均匀性及抗冲击能力的综合性能是耐磨性的最终结果，并且硬度越高不代表耐磨性越强，并且耐磨也分为金属之间的耐磨和砂石之间的耐磨，如果是金属之间的耐磨可以选用WEWELDING621这种焊条或者焊丝，一般用于热作模具钢上起到磨损修复防止磨损的作用，当然最好的是用高速钢的材质的WEWELDING631，这种对于金属之间的耐磨性能最为理想。如果是沙石之间的耐磨可以选用抗严重磨损耐冲击的WEWELDING630(简称威欧丁630)耐磨焊条。

WEWELDING631高速钢焊条技术参数

焊后硬度HRC……………………58～62

退火(～900℃)硬度HV30……………300

淬火(950～1200℃)硬度HRC………62

回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62

极性接法：交流或直流正接

WEWELDING631高速钢焊条焊接工艺参数

直径（mm） 24 32 40

电流强度（安培数） 50-80 80—130 100—160

WEWELDING631高速钢焊条使用工艺

1、清洁母材使无任何外来物质，将金属表面磨平磨光，并切除所有的裂纹痕迹和疲劳金属。

2、保持适中弧长，保持焊条与工件基本垂直。

3、淬火过的工具钢应先预热至回火温度以下65℃（150℉），这样预热不会使钢变软。

4、随后堆焊的WEWELDING631当然要比硬化的工具钢刀身可以经受较高的温度和较大的冲击。

5、在焊接高速钢之前必须预热至高于538℃（1000℉），这样可以防止母材金属开裂和为良好的焊接效果。

6、如果焊后进行机械加工，则工艺如下：

1）工件在炉中加热至900℃保温1-15小时，然后以每小时降低25～50℃的速度冷却至500℃。

2）当温度达到500℃时，工件在空气中冷却，使焊道硬度大约为300HB。

3）使用硬质合金刀具对其进行机械加工。

4）根据钢的类型及硬度要求，加热至950～1200℃，然后在油中或压缩空气中淬火，最后的硬度将取决于淬火温度。

5）在503～540℃进行回火，以增加焊道的韧性及减小应力。

    "普通的碳钢螺丝"是一个有多个分支的概念，因为有低碳，中碳，合金钢之分。后两种材料是可以做热处理的，硬度也不同。所以很难直接跟SUS304的螺母进行比较的。ISO 3506都查不到硬度的相关信息。在美标中有对SUS304螺栓的硬度规定，罗氏硬度B95-C32，范围比较大了。

    碳钢的硬度就是一个复杂的问题了，因为级别不同，材料不同，性能等级就不同了。根据不锈钢螺栓无法热处理，只有500Mpa, 700Mpa, 800Mpa的拉强。我选择88级螺丝进行比较。硬度要求：M5-M16, 洛氏硬度C22-C32， M18-M39，洛氏硬度C23-C34

因为不锈钢无法热处理，靠冷作硬化提高强度，这种非相变带来的强度提高是不稳定的。特别是硬度，根本没有办法控制在碳钢螺丝那样一个比较小的区间里面。如果一定要说，碳钢螺丝”硬“吧，因为控制区间小，稳定。

    我觉得，比较的客体不准确，应该比较拉强而不是硬度。

纯铜与纯铝都是软性金属，颜色区别较大，铜为红色，铝为银白。密度区别也大，铜的密度大，铝的密度小，同体积的铜与铝，铜比较重，所以用颜色与密度来鉴别比较准确。

铁丝与普通铅质保险丝的硬度区别较大，铁丝硬，保险丝软。铁丝有磁性，保险丝没有磁性。所以用硬度和有无磁性来鉴别比较合适。

一般不锈钢丝是硬度HRC56-58

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。

中文名 不锈钢丝

外文名 stainless steel wire drawing

又称 不锈钢线

原产地 美国、荷兰、日本

材质 不锈钢