高铬铸铁常见的缺陷

铸造铸铁件常见的缺陷有：气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足等

气孔

气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。

防止气孔的产生：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的最高处增设出气冒口等。

粘砂

铸件表面上粘附有一层难以清除的砂粒称为粘砂。粘砂既影响铸件外观，又增加铸件清理和切削加工的工作量，甚至会影响机器的寿命

防止粘砂：在型砂中加入煤粉，以及在铸型表面涂刷防粘砂涂料等。

夹砂

在铸件表面形成的沟槽和疤痕缺陷，在用湿型铸造厚大平板类铸件时极易产生。

铸件中产生夹砂的部位大多是与砂型上表面相接触的地方，型腔上表面受金属液辐射热的作用，容易拱起和翘曲，当翘起的砂层受金属液流不断冲刷时可能断裂破碎，留在原处或被带入其它部位。铸件的上表面越大，型砂体积膨胀越大，形成夹砂的倾向性也越大。

砂眼

在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。

胀砂

浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。

为了防止胀砂，应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力

冷隔和浇不足

液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足时，会使铸件不能获得完整的形状；冷隔时，铸件虽可获得完整的外形，但因存有未完全融合的接缝，铸铁件的力学性能严重受损。

防止浇不足和冷隔：提高浇注温度与浇注速度。

双金属耐磨弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。

不同Cr含量的高铬耐磨钢板KMTBCr28高铬铸铁：

为了明确Cr元素对高铬耐磨钢板性能的影响,本文设计了4种不同Cr含量的高铬耐磨钢板,研究了Cr含量对试验钢组织、力学性能以及CO2／H2S腐蚀行为的影响。

Cr质量分数在04％～3％变化时,高铬耐磨钢板的屈服强度、抗拉强度随着Cr含量的增加而增大,但横向、纵向冲击功及延伸率则呈现先增大后减小的趋势,当Cr质量分数为1％时,冲击功和延伸率达到值;在CO2／H2S共存环境下,4种试验钢腐蚀产物膜均分为两层,内层以FeCO3为主,外层则是FeS和FeS1-x为主,而Cr主要在腐蚀产物膜的内层富集,为研究高铬合金耐磨钢板基合金薄板的工程化应用,对轻质耐高温材料合金冷轧薄板进行了冷成形、热成形和热处理实验研究,获得了该合金的热成形、热处理性能及优选的工艺参数,并进行了该合金带翻边薄壁锥筒的热成形工艺试验且随着基体中Cr含量的增加腐蚀产物内层膜的Cr含量也随之增加;Cr的富集增加了腐蚀产物的致密性,进而提高了阻碍基体表面与液体之间离子扩散的能力,使得钢的腐蚀性能得到提高。合金高铬耐磨钢板在900 ℃下保温2 h后空冷可实现筒形件的热校形获得稳定外形；在不低于850 ℃条件下可实现带翻边焊接筒体件的热成形,并且在同一次热循环过程中可实现零件的热处理,获得尺寸精度及组织性能都能满足要求的大尺寸工程零件。

与传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、复合管相比，高铬耐磨钢板有诸多的优点，使用寿命长，投资成本经济。

结构说明:

双金属复台钢管内衬采用耐磨铸铁，该产品既具有高台金铸铁的耐磨、耐腐蚀特性(耐磨、耐蚀性较16Mn无缝钢管提高30倍以上)，又有较高的机械强度和较高的抗冲击性能，复合的双金属是冶金结合，使用安全可靠。

耐磨铸铁选用铬系白口铸铁，是一种抗磨性 很好的铸铁，在一些场台下使用己显示出重大的优越性。对于在有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用白口铸铁是比较适宜的。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式。则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁树料。

双金属复合管采用消失模真空吸铸复合工艺浇注。该复合工艺填补了我国防腐耐磨工业输送管道的空白，而且解决了弯管无法复合的难题，弯管和其他各种异形管道能做到整体复合，改变了传统工艺采用打折线制作弯管和其他各种异形管道的方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。

钢一高铬铸铁双金属复合管是我公司研制开发的一种新型耐磨管道，直管外层采用普通钢管，通过离心成型工艺形成高铬铸铁内衬复合而成。弯管外壁采用热煨弯头，内层浇注高铬铸铁。该管道较传统使用的耐磨合金铸铁、耐磨合金铸钢、钢一陶复合管及铸石管相比，有诸多的优点。

特 点：

一、良好的耐磨性

超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。

二、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能

我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现涨缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品及具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

三、良好的耐热、耐腐蚀性能

超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的，而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可能过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。

四、复合质量好

该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性高，厚度均匀，质量稳定。

五、运输、安装、使用方便

双金属复合耐磨管可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤击，也可以随意切割、卸换、焊接、安装、检修非常方便。

双金属复合耐磨产品生产工艺：

一、复合工艺

双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺复检制造，这种工艺是国际较先进的金属复合工艺，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。

由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀，性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合，减少了运动阻力，降低了物料输送中的运行成本。

二、内壁材质铸造

我公司在引进美国先进配方的基础上，经过有关专家的研究和多次试验，确定将耐磨钢作为双金属复合耐磨管道的内壁，根据长期生产制作，在多次试验中得出了最合理的经验，使产品更加成熟、质量更加稳定、综合性能更好。其中加入一定量的稀土元素改善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo使合金在高温下，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命；加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性，等等。

双金属复合耐磨产品适用范围：

电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗、送粉管道，

煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填

矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道

钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板

水泥工业：煤粉输送。矿粉输送

机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。

镍铬丝主要化学成分为镍和铬，形状为丝状，因此被称作镍铬丝。镍铬丝又叫镍铬元线。

镍铬丝的牌号有：Cr20Ni80, Cr15Ni60,Cr20Ni35, Cr20Ni30。

镍铬丝和铁铬铝丝都被称作电热丝，因为它们都属于电热电阻合金，用作电热元件，或发热元件;亦被称作电阻丝，因常被用作电阻元件。

镍铬丝具有较高的电阻率，表面抗氧化性好，温度级别高，并且在高温下有较高的强度，有良好的加工性能及可焊性，可广泛应用于冶金、家用电器、机械制造业等做发热元件和电器行业做电阻材料。使用寿命长，但因为含镍，故价格比较高。

电炉丝是用途最广泛、用量最大的发热材料。它的缺点是工作状态下自身处于很高的温度下（炽热状态），在空气中容易发生氧化反应而烧断；从电热能量转换方面来分析，由于产生部分可见光而使能量损耗；电炉丝往往以螺旋状态使用，通电时会产生感抗效应。

 安平思迈已有近二十年的铁铬铝网、铁铬铝轧花网、铁铬铝冲孔网、铁铬铝菱形网、超宽铁铬铝网、镍铬丝网、蒙乃尔丝网、钛丝钛板网、哈氏合金丝网等稀有特殊类金属网产品生产经验，生产设备先进，技术力量雄厚，对生产实行规范化管理，对产品实行科学化管理，特殊规格可按样品视图纸制造，产品深受国内外客户的好评。

4-1 电线为什么用铜或铝作芯线？而不用其它材料？

答：电线的作用就是传输电能和信号。不管是那种用途，都希望它的电阻越小越好，常见金属的电阻率见下表：（以电阻率大小为反序）

银　159　　　铜　1673　　　金　235　　　铝　2655

钙　391　　　铍　400 钠　420　　　镁　4450　　　

铑　451　　　钼　5210　　　铱　530　　　钨　565

镧　570　　　锌　5921　　　钾　615　　　钴　6242　　　

镉　683　　　镓　684 铟　837　　　锂　8552　　　

锇　950　　　铁　9712　　　铂　106　　　锡　110

钽　1245　　 铌　1250　　　铷　1250　　 铬　1291　　　

镓　174　　　铼　193 铯　200　　　铅　2065　　　

锶　231　　　钒　2512 铀　301　　　锑　392

锆　401　　　钛　4206 汞　984　　　锰　1850

从上表可以看出：电阻率在5以下的金属有9种：银、铜、金、铝、钙、铍、钠、镁、铑。这其中银、金、铑是贵金属，用它们作电线太奢侈了，谁也消费不起，即便消费的起，也实在没有这个必要，因为它的电阻率比铜还大，所以除非一些特殊的场合，例如接插件的接触面、继电器的触点用一点金、银以外，平时是绝对舍不得用这些贵金属做电线的。另外钙、铍、钠、镁属于轻金属，其中铍有极毒，是不能应用的，钙又软又脆，在空气中很快氧化，变成石灰面面，也没有办法作电线。钠遇到水就燃烧，遇到空气就爆炸，更不能做电线。镁又硬又脆，很难拉成细丝，又极容易氧化，也不能做电线。从性能看，电阻又小，又易加工的金属就剩下铜、铝两种。

铜在空气中不容易氧化，稳定性很好。它的碾展性很好，可以拉成很细的丝，电阻率又小（仅次于银），价格又比银便宜100倍，最适宜作各种电线。

铝在空气中表面形成一层致密的氧化膜，该氧化膜能有效的防止内部的铝进一步被侵害，稳定性也比较好。但不耐碱的侵蚀。铝的碾展性虽然不如铜好，无法拉成很细的丝（铜可以拉成直径003毫米的细丝，铝只能拉成直径01毫米的细丝），但是铝的最大优点是密度低，铝的密度只有27，还不到铜的三分之一（铜的密度是89），尽管铝的电阻率比铜稍大一点，但是同样重量、同样长度的铝线，它的电阻比铜还小，仅为铜线电阻的53％，所以，用铝线作高压输电线最合适。铝线的另一个缺点是强度低，不结实，容易断。如果把铝线做的高压输电线埋到地下或作水下、海底电缆使用，强度低一点倒也问题不大，但是，大部分高压输电线还是架空使用，这种方法使用高压输电线强度低就成了大问题，所以，架空使用的高压输电铝线的中央通常加有钢芯来增加强度。

需要注意的是：铜线和铝线不能混用，这是因为铜和铝不容易焊在一起，结合处一般都是拧在一起或用螺栓紧固到一起，但这个地方最容易出问题，假如时逢阴天空气潮湿，因两种金属电子的脱出功不同，此处容易形成一个小电池，当电流流过时，产生电化学反应，最终引起铝线氧化，生成不导电的氧化物，此接头就不导电了，造成电路不通（断电、无电、不过电）的故障。

最后结论是：架空高压线用铝线最好，低压线使用铜线最好。

最硬的金属——铬

铬，是1797年法国化学家范奎林在分析铬铅矿时，首先发现的。1799年，人们制得了纯净的金属铬。

铬是银白色的金属，难熔(熔点1800℃)，比重为71，和铁差不多。铬是最硬的金属！

通常的铬都很脆，因为其中含有氢或微量的氧化物。极纯的铬却并不脆，富有展性。

铬的化学性质很稳定，在常温下，放在空气中或浸在水里，不会生锈。手表的外壳常是银闪闪的，人们说它是镀了“克罗米”，共实，“克罗米”就是铬，是从路的拉丁文名称Chromium音译而来的。一些眼镜的金属架子、表带、汽车车灯、自行车车把与钢圈、铁栏杆、照相机架子等，也都常镀一层铬，不仅美观，而且防锈。所镀的铬层越薄，越是会紧贴在金属的表面，不易脱掉。在一些炮筒、枪管内壁，所镀的铬层仅有0005毫米厚，但是，发射了千百发炮弹、子弹以后，铬层依然还在。如果往钢上镀路，那么，最好先镀上一层镍，然后再镀上铬，这样可以更加耐用一些。

铬的最重要的用途是制造合金。不锈钢便含有12％以上的铬(也有的是含13％的铬和8％的镍)。不锈钢具有很好的韧性和机械强度，受热不起鳞皮，尤其可贵的是“不锈”——耐腐蚀。例如，硝酸是具有很强腐蚀性的酸，人们曾把两块重量都为20克的不锈钢和普通碳素钢，放在稀硝酸中煮沸一昼夜，结果普通钢被强烈的腐蚀，只剩下136克重，而不锈钢却重198克。在常温下，不锈钢对空气、海水、水蒸气、盐水、有机酸、食品介质等，都具有很好的耐腐蚀性。在化工厂里，人们常用不锈钢制造各种管道、反应设备。像合成氨工厂，便需要二十多种具有不同性能的不锈钢。一只手表中，不锈钢差不多占总重量的60％以上，因为表壳、机器很多都是用不锈钢做的。所谓“全钢手表”，便是指它的表壳与表后盖全都是用不锈钢制的，而“半钢手表”，则是指它的表后盖是用不锈钢做的，表壳是用黄铜或其他金属做的。一些医疗器械，如手术刀、注射器的针头、剪刀等，大都是用不锈钢做的，清洁、美观而经久耐用。用不锈钢制成的轮船、汽艇，根本不用涂漆。

铬的化合物，五光十色。铬的希腊文原意，便是“颜色”。金属铬是雪白银亮的，硫酸铬是绿色的，铬酸镁是**的，重铬酸钾是桔红色的，铬酸是猩红色的，氧化铬是绿色的(常见的绿色颜料“铬绿”就是它)，铬矾(含水硫酸铬)是蓝紫色的，铬酸铅是**的(常见的**颜科“铬黄”就是它)。

重铬酸钾是重要的铬化合物。在制革工业上，重铬酸钾常被服来代替鞣酸鞣制皮革。在化学上，常把它溶解在浓硫酸或浓硝酸中，配制成“洗液”，可以洗去玻璃仪器上的油迹和污斑。在分析化学上，重铬酸钾常用来作为氧化剂，来测定铁矿中的含铁量，叫做“重铬酸钾法”。

内热电烙铁芯的那根金属丝是铁铬铬高电阻电热合金材料做的。铁铬铬高电阻电热合金具有电阻率高、电阻温度系数小、使用温度高的特点。在高温下耐腐蚀性好，尤其适合在含有硫和硫化物气氛中使用，且价格低廉，是工业电炉、家用电器、远红外装置中理想的发热材料。也是一样的。

GH2747高温合金

GH2747 概述：

GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，长期工作温度1100℃-1250℃，短时使用温度可达1300℃。高温耐热抗氧化合金GH2747具有较高的强度、较好的组织稳定性，具有优良的抗氧化和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好，可采用各种工艺进行焊接。

GH2747应用领域：

GH747已用于制作航空、航天发动机燃烧室及加力燃烧室内高温抗氧化等部件，也用于制作工业用各种炉辊、传动装置、热电偶套管等耐热部件。尤其适用于石化、核能、冶金等领域用高温抗氧化装置零部件。

GH2747抗氧化性：

GH2747的材料成本较同类型高温合金低。合金在增加铬元素含量的基础上，通过提高铝元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的抗氧化性能得到极大改善。

GH2747对应牌号：

GH747 ， HAYNES747（美） ，ЭП747（俄）

GH2747材料技术标准：

GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

Q/GYB 511  GH2747合金热轧和锻制棒材

Q/GYB 512  GH2747合金冷拔（轧）无缝管

GH2747密度：

778

GH2747热处理制度:

热轧棒材、锻制棒材、锻件：1000-1200℃，水冷，保温时间根据材料厚度而定。

GH2747焊接性能：

合金采用所有焊接方法均能很好地进行焊接。氩弧焊、点焊、滚焊和电子束焊焊接效果优良，与异种材料焊接时，可采用母材金属丝作填充材料，也可采用同类型合金作填充材料。

GH2747主要规格：

GH2747无缝管、GH2747钢板、GH2747圆钢、GH2747锻件、GH2747圆环、GH2747焊管、GH2747钢带、GH2747直条、GH2747丝材及配套焊材、GH2747圆饼、GH2747扁钢、GH2747六角棒等。