在铸造行业中用的玻璃砂，树脂砂指的是什么！构成成分是什么？

优点1) 铸件的尺寸精度高、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合品质高。

由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后强度高、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的刚度高，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸精度高，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。

2) 不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。

3) 省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。

2不足之处1) 对原砂质量要求高；

2) 造型和浇注现场，在生产过程中有刺激性气味。3) 采用树脂砂生产，成本较高，应综合考

随着社会的不断发展，彩砂的应用范围也越来越广泛，不同行业对彩砂的要求也不尽相同，接下来我们来简单的了解一下不同种类不同应用的天然彩砂。彩砂主要可分为一下几种：

1、抗菌彩砂

用于医院手术室及无菌操作的工厂。这些环境都要求极强的抗菌性，细菌接触到地面墙面即灭活。普通地面细菌量每cm2为11万～68万个，灭活率指标为95％，但实际上灭菌要求希望达到99％。

2、抗静电彩砂

主要用于电器件加工的无尘车间墙面及地面。生产方法也是将抗静电剂加入涂层或加入陶化层中。抗静电有很多种类可以选择。

3、耐磨彩砂

用于车库、停车场、停机坪等，具有防滑、耐磨的功能。生产方法是在色料浆中加入耐磨材料或彩砂表面使用薄膜纳米金刚石。

4、隔热彩砂

能源紧张，各国对节能要求日益提高，屋面是建筑物节能重点。就沥青瓦或卷材而言，除了做成白色表面，其他颜色的表面层会吸收太阳光大部分的红外线，起不到隔热效果。目前，一种“冷黑色沥青瓦”已进人工程实验阶段，其反射率比普通沥青瓦提高4倍。热沥青瓦，起重要作用的是隔热彩砂，用纳米散射颜料代替普通颜料是主要的途径。

5、荧光彩砂

主要用于庭院、道路、机场等天黑时需要大面积显示或需特别指示的场合。一般是使用贮光材料加人彩砂中，通常使用晶体贮光材料或高分子贮光材料。这种彩砂在白天吸收光能贮存，晚上放出荧光。将物体（例如楼梯、栏杆）显示出来。

荧光彩砂由于夜间发光不必消耗能源而受到重视。但高分子贮光材料由于不耐老化，使用受到限制。晶体荧光彩砂可以长期暴露而性能不变，但价格过高，也不能大规模推广。当前各国从节能角度出发都积极研发价格低的晶体荧光彩砂。

粘土砂 由天然硅砂、粘土、辅加物和水混合而成。制造湿砂型的粘土砂所用粘土为膨润土，湿抗压强度一般为005～01MPa。含水量为35～5%，透气性为80以上，常用于机器造型，也可用于手工造型。制成的砂型不经烘干可直接浇注金属液，具有生产效率高、成本低和生产周期短等优点。湿型用粘土砂在铸造生产所用的型砂中约占60%。由于湿砂中水分较高，强度和透气性较低，铸件易于产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，手工造型，尺寸精度较低，一般只用于生产中小型铸铁件及铸造有色合金铸件；机械造型，尺寸精度高，适用于大批量铸件的生产。制造干砂型的粘土砂所用粘土为高岭土，其湿态水分较高。制成的砂型要在250～400℃左右温度下烘干后再合型浇注，一般用于铸钢件。干砂型由于能源消耗大，生产周期长，尺寸精度差，已逐渐被淘汰。

水玻璃砂 由硅砂、水玻璃和辅加物混合配制而成。制成的砂型可吹以CO2实现硬化，也可采用加热硬化或在有机酯的作用下自行硬化等方法。这种型砂可用于制造铸钢件和铸铁件的砂型。过去水玻璃砂有落砂困难和旧砂不易再生等缺点，应用受到一定的限制。1999年，新型水玻璃酯硬化自硬砂问世，水玻璃加入量18-30%，可使用时间可调节，可实现机械化造型、制芯，旧砂可再生，80-90%可回用，现已在铁路机械、冶金机械、重型机械、矿山机械、通用机械厂几十家企业推广使用，成功浇注从几公斤到几百吨重铸件，经济效益、社会效益显著。新型水玻璃酯硬化自硬砂是公认的环境友好型造型材料。

树脂自硬砂 由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂、碱性酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸偏差小、溃散性好、能源消耗少，可用于铸钢、铸铁及铸造有色合金铸件的生产，铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。