不是,因为优质的蚕丝是软的。桑蚕丝不会发硬的,是一种柔软的材质,优质的蚕丝触感柔顺滑腻富弹性,无硬性团块,而劣质蚕丝则触感粗糙无柔性,无润泽感,所以桑蚕丝不是越硬越好,因为优质的蚕丝是软的。桑蚕丝面料最直接的检验方法是燃烧,因为它是蛋白质成分,所以燃烧味道是烧毛发味的,且燃烧后形成的黑颗粒松碎,而纺真丝面料则是很硬的疙瘩,味道是塑料的燃烧味道。
同等粗细蜘蛛丝更棒在力学强度方面,蜘蛛丝纤维与强度最高的碳纤维及高强合纤Aramid、Kelve,等强度相接近,但它的韧性明显优于上述几种纤维。因此,蜘蛛丝纤维在国防、军事(防弹衣)、建筑等领域具有广阔应用前景。
一般不锈钢丝是硬度HRC56-58
不锈钢丝又称不锈钢线,用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品,原产地美国、荷兰、日本,截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。
中文名 不锈钢丝
外文名 stainless steel wire drawing
又称 不锈钢线
原产地 美国、荷兰、日本
材质 不锈钢
正常热处理后,15CrMn的耐磨性比45钢好。 通常钢中含碳、锰、铬 、钛等合金元素高的 耐磨性比较好。 具体要看你使用环境、制作部件尺寸等。 如要焊接,碳含量就不能太高,增加碳含量会降低韧性、焊接性能。
耐磨性能和硬度的指标是相关的,但是又不是绝对影响的,硬度的均匀性及抗冲击能力的综合性能是耐磨性的最终结果,并且硬度越高不代表耐磨性越强,并且耐磨也分为金属之间的耐磨和砂石之间的耐磨,如果是金属之间的耐磨可以选用WEWELDING621这种焊条或者焊丝,一般用于热作模具钢上起到磨损修复防止磨损的作用,当然最好的是用高速钢的材质的WEWELDING631,这种对于金属之间的耐磨性能最为理想。如果是沙石之间的耐磨可以选用抗严重磨损耐冲击的WEWELDING630(简称威欧丁630)耐磨焊条。
WEWELDING631高速钢焊条技术参数
焊后硬度HRC……………………58~62
退火(~900℃)硬度HV30……………300
淬火(950~1200℃)硬度HRC………62
回火(530℃/1-2h)硬度HRC…………62
极性接法:交流或直流正接
WEWELDING631高速钢焊条焊接工艺参数
直径(mm) 24 32 40
电流强度(安培数) 50-80 80—130 100—160
WEWELDING631高速钢焊条使用工艺
1、清洁母材使无任何外来物质,将金属表面磨平磨光,并切除所有的裂纹痕迹和疲劳金属。
2、保持适中弧长,保持焊条与工件基本垂直。
3、淬火过的工具钢应先预热至回火温度以下65℃(150℉),这样预热不会使钢变软。
4、随后堆焊的WEWELDING631当然要比硬化的工具钢刀身可以经受较高的温度和较大的冲击。
5、在焊接高速钢之前必须预热至高于538℃(1000℉),这样可以防止母材金属开裂和为良好的焊接效果。
6、如果焊后进行机械加工,则工艺如下:
1)工件在炉中加热至900℃保温1-15小时,然后以每小时降低25~50℃的速度冷却至500℃。
2)当温度达到500℃时,工件在空气中冷却,使焊道硬度大约为300HB。
3)使用硬质合金刀具对其进行机械加工。
4)根据钢的类型及硬度要求,加热至950~1200℃,然后在油中或压缩空气中淬火,最后的硬度将取决于淬火温度。
5)在503~540℃进行回火,以增加焊道的韧性及减小应力。
级别标号越高,越硬,但是同时也越脆。级别标号越低,硬度越差,但是韧性好,不容易折掉。比如88级和119级比:同样的力量压力下,88级略有变形,119级纹丝不动。同样加大压力到一定程度以后,88级发生弯曲,119级直接断两节。所以并不是级别越高的螺丝越好,和耐磨结实没关系。看什么地方用的。
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