分析粘着性高低和丝头长短

分析粘着性高低和丝头长短,第1张

面料知识 | 纺织面料组织如何分析 ?

姚蔚铭

纺织品化学工程师(神秘职业)

来自专栏纺织印染图书馆

如何系统地去学习面料知识?

一:概论

直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为纤维。但是不是所有的纤维都能用来制成纺织品。

纺织纤维是具有可纺性、可染性和一定强度、弹性、柔软性、细度、长度等特性并用来制造纺织品的各种纤维。

总的来说纺织纤维具有的特点就是:有细长的形状,柔软的而且富有弹性,能用于纺织生产。

二:分类

(一):根据纤维的几何结构可以分为长丝和短纤

1、长丝:指长度很长,连续的天然丝和化纤丝。长丝分为单丝和复丝。单丝由化纤厂用单孔喷丝头纺制出来或者从单颗茧子拉出来的丝。纺织行业生产用的长丝大多是复丝,即两跟或者两跟以上的单丝组成。如150D/96F,就是由96根单丝组成 。

2、短纤维:指长度较短的天然纤维和切断的的化学纤维。切断的化学短纤维中又可以分为棉型纤维,毛型纤维,和中长纤维,一般棉型纤维长度在33—38mm,毛型长度在76mm以上,中长型纤维在51—66mm。短纤维又分为纯纺纱和混纺纱,具有一种原料的叫纯纺纱,具有两种及以上的原料叫混纺纱。

3、常用纺织纤维的代号。

纤维名称 代号 纤维名称 代号

普梳棉 C(MH) 腈纶 AL(PAN)(PVN)

精梳棉 JC(CM) 维纶 V(PVFM)(PVA)

蚕丝(娟丝) S(CS) 涤毛 P/W

麻 L(M) 氨纶 PU(SP)

毛 W(YM) 丙纶 PP

粘胶 R(CF) 氯纶 PVC

醋脂纤维 AC 阳离子涤 CDP(CD)

铜氨 BB 涤棉 P/C(T/C)

涤纶 T(PET) 涤粘 P/R(T/R)

锦纶 N(PA) 阳粘毛 CD/R/W

(二):根据纤维的来源分类

1、天然纤维:指在自然界生产或者形成的又适用纺织生产使用的纤维,主要有动物纤维,植物纤维,矿物纤维。

2、化学纤维:是指用天然的或者合成的聚合物为原料,经过化学方法制成的纤维。主要有再生纤维(人造纤维)、合成纤维、无机纤维。

纺织纤维分类表:

三:纺织纤维的特性

(一) 纤维的粗细

1、 长丝类原料,定长制方式表示其粗细。是以规定单位长度的纤维所具有的重量来表示,其性质是数值越大,表示纤维越粗,反之就越细。通常有三种方式:

①:旦尼尔(D):规定9000米定长内纤维所具有的重量克数。就通常我们所说的D数。例如100D,意思9000米长的这种纤维(丝)有100g的重量

②:特克斯(Tex)规定1000米定长内纤维所具有的重量克数。

③:分特克斯DTex规定10000米定长内纤维所具有的重量克数。

2、 定重制方式:用于短纤

是以规定单位重量的纤维所具有的长度来表示,其性质是数值越大,表示纤维越细。反之越粗。通常有两种形式。

①:公制支数(N):规定1克重的纤维所具有的长度米数。

②:英制支数(S):规定1磅重的纤维所具有的长度(840码)数。

四:我们常用纺织纤维原料的功能介绍

(一):棉纤维

棉纤维的生长分为生长期,加厚期,转曲期,

棉纤维的种类:

1、 陆地棉,又称细绒棉,,占世界棉花总产量的85%以上。我国的陆地棉栽培面积占棉田总面积的98%以上。

2、 海岛棉:又称长绒棉,品质优良,产量高。国内在新疆,上海和广州有商量种植。长绒棉是高档的纺织产品原料。

3、 亚洲棉:又称粗绒棉,原产于印度,纤维短粗,只能适应个别纺织品的需要

4、 非洲棉,又称草棉,原产非洲,品质与亚洲棉接近,逐渐淘汰。

棉纤维的形态:

1、横截面形状:正常成熟的棉纤维,截面是不规则的腰圆型,中有中腔。

2、纵向形状:棉纤维具有天然转曲,它的纵截面呈不规则的而且沿纤维长度不断改变转向的螺旋形扭曲。

常规说法中棉纱的等级:

1、 普梳纱:指用普梳纺纱工艺纺出的纱线

2、 精梳纱:指用品质优良的棉纤维作原料,纺制时比普梳纱增加精梳工序而生产的纱线。精梳棉纺出的纱较细而

目前我们的用纱主要是精梳环锭纺,精梳紧密纺。

棉纤维的化学稳定性能:

棉纤维的主要组成成分物质是纤维素,所以耐碱不耐酸。棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或者液氨中处理后,纤维横向膨化,从而截面变圆,天然扭曲消失,使纤维呈现丝一般的光泽。如果膨化的同时再给予拉伸,则在一定的程度上改变纤维的内部结构,提高纤维强力。这就是通常我们所说的丝光原理。但是碱的浓度过高,同样会对棉纤维起破化作用。

(二):麻纤维

麻纤维主要分为茎纤维和叶纤维。茎纤维从麻类植物茎部取得的纤维。叶纤维从麻类植物叶子取得的纤维。

麻纤维的形态结构:

不同种类的麻纤维的截面形状不尽相同。苎麻大多呈腰圆形,有中腔,胞壁有裂纹。亚麻截面呈多角形,也有中腔。麻纤维的纵向大多较平直,有竹节效果。

麻纤维的形态化学性能:

主要组分是纤维素,因此麻纤维的化学稳定性能与棉相似,耐碱不耐酸。

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(三):粘胶

粘胶纤维是指从木材和植物杆等纤维素原料中提取的 α-纤维素,或以棉短绒为原料,经加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维。分人造丝和人造棉。

(四):天丝

天丝是一种纤维素纤维,采用溶剂纺丝技术,干强略低于涤纶,但明显高于一般的粘胶纤维,湿强比粘胶有明显的改善,具有非常高的刚性,良好的水洗尺寸稳定性(缩水率仅为2%),具有较高的吸湿性,纤维横截面为圆形或椭圆形,光泽优美,手感柔软,悬垂性好,飘逸性好。总起来说:

天丝具有:

1 有棉的柔软性

2 有涤纶的高强力

3 有毛的保暖性

但是它在湿热的条件下容易变硬,在冷水的挑绒性也不好

(五):莫代尔

莫代尔 (Modal) 是一种高湿模量粘胶纤维的纤维素再生纤维,该纤维的原料采用云杉、榉木制成的木浆粕,通过专门的纺丝工艺加工成纤维。该产品原料全部为天然材料,对人体无害,并能够自然分解,对环境无害。莫代尔纤维制成木质浆液后经过专门的纺丝工艺制作而成,是一种纤维素纤维,所以与棉一样同属纤维素纤维,是纯正的天然纤维。目前该纤维的生产企业有奥地利兰精公司,唐山三友集团兴达化纤有限公司2010年9月在国内首家研制成功。莫代尔纤维的干强接近于涤纶,湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品;用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽,具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。

(六):涤纶

涤纶本身是一个商品名称,化学名聚对苯二甲酸乙二脂。属聚脂纤维的一种,采用熔体纺丝法制得。有长丝和短纤。例如75D/100D/150D属长丝,45sT/32st/21 sT,属短纤。

五:纺织纤维的鉴别

1、手感目测

根据各种纤维的外观形态,颜色,光泽,长短,粗细,强力,手感,含杂等情况,依靠感官来鉴别。例如天然纤维中棉毛丝麻,各有显著特点,棉纤维比较柔软,长度短,含杂质和疵点。麻纤维手感较粗硬,羊毛纤维较长有卷曲,柔软而富有弹性。蚕丝具有特殊的光泽,纤维细而柔软。氨纶为高弹,高伸长,高回复性。

2 、形状

纤维名称 横截面形态 纵截面形态

棉 有中腔,呈不规则腰圆形 扁平带状,有天然卷曲

丝光棉 有中腔,近似圆形或者不规则腰圆 近似圆柱,有光泽和缝隙

苎麻 腰圆形,有中腔,胞壁有裂纹 纤维较粗,有长形条纹及竹节横状

亚麻 多边形,有中腔 纤维较细,竹节横状

桑蚕丝 不规则三角形或者多边形,角是圆的 有光泽,纤维直径及形态有差异

羊毛 圆形或者近似圆形 表面粗糙,有大多呈环状或者瓦状鳞片

粘胶 锯齿形,有皮芯结构 表面平滑,有清晰条纹

莫代尔 哑铃形 表面平滑,有沟槽

天丝 圆形或近似圆形 表面平滑,有光泽

涤纶 原形或近似原形及各种异型截面 表面平滑,有的有小黑点

锦纶 原形或近似原形及各种异型截面 表面平滑,有的有小黑点

3 、燃烧特点

纤维名称 燃烧特点

棉 遇火立即燃烧,速度快,发出**火焰,烧纸气味,纤维烧焦部分黑褐色

亚纤维 燃烧的特性与棉相似,有烧干草气味,有时灰烬色泽较深。

桑蚕丝 燃烧是先卷缩成团,燃烧速度比棉慢,燃烧散发出来的味道与羊毛相似,但较为轻微,燃烧后的灰烬比羊毛稍淡,呈黑褐色小球,用手指一压就碎

羊毛 接近火焰先卷缩,后冒烟,然后羊毛气泡燃烧,火焰呈橘**。燃烧速度比棉慢,离开火焰停止燃烧。燃烧气味是烧焦头发的味道。燃烧后是具有光泽的黑褐色的脆性状物,手指一压就碎。灰烬数量 多。

粘胶 燃烧基本与棉相似,燃烧速度比棉快,**火焰,烧纸气味,灰烬少

涤纶 与火焰接触十,先引起卷缩熔融,然后燃烧,有熔融物,有**明亮的火焰,焰边呈兰色,火焰顶有黑烟,离开火焰停止燃烧。灰烬呈黑褐色玻璃状硬块。

锦纶 接近火焰时可引起纤维收缩,接近火焰时纤维循环卷缩熔融,同时有小气泡,燃烧时有边缘呈兰色的橘**火焰。离开火焰立即停止燃烧。有烧漆味,和芹菜的气味。燃烧后纤维呈浅褐色玻璃珠状,不易压碎。

介绍常见的几种纺织原料的规格

长丝类

一:涤纶长丝类:(FDY),通常有50D FDY 75D FDY 100D FDY 150D FDY 200D FDY 250D FDY等

二:涤纶低弹丝类:(DTY),通常有75D DTY 100D DTY 150D DTY 200D DTY 250D DTY 300D DTY等

三:涤纶预取向丝(POY):通常有50D POY 68D POY 75D POY 100D POY 150D POY等

四:锦纶丝类:(尼龙):分为长丝和弹力丝类:通常有20D、30D 40D 50D 60D等。

五:人造丝:通常有:75D 100D 120D 150D 20D 250D 等。

短纤类

一:棉纱类

1、单股纱通常有:10s/1 12s/1 14s/1 16s/1 20s/1 21s/1 30s/1 32s/1 40s/1 45s/1 50s/1 60s/1

2、双股纱通常有:32s/2 36s/2 40s/2 45s/2 50s/2 60s/2 80s/2 100s/2 120s/2 140s/2

二:纯涤纱或者纯粘胶纱

1、 单股纱通常有:20s/1 25s/1 32s/1 40s/1 50s/1

2、 双股纱通常有:32s/2 40s/2 50s/2 60s/2

三:混纺纱类

1、单股纱通常有:20s/1 T/C 21s/1 T/R 25s/1 T/R 40s/1 T/R 32s T/W 32s/1 CD/R/W阳粘毛等等

2、双股纱通常有:32s/2 T/C 50s/2 T/R 50s/2 CD/T/R(阳涤粘)等等

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上机织造

(机织物形成示意图)

一、 织物形成原理

传统的两向机织物是由经、纬两系统纱线在织机上互相交织而成。在形成织物时,棕框由开口机构控制做上下交替运动,使一部分经纱提升,另一部分经纱不提升,形成梭口,纬纱由引纬机构控制引入梭口,通过打纬机构由钢筘将纬纱推向织口,完成经纬交织。

二:上机图

穿棕图,纹版图,,穿筘图和组织图四者是织物上机织造前所必须确定的重要工艺条件,总称上机图。

三:织物组织

最常规的克重计算

由一个例子来说明:

比如一个品种规格是:100D32S JC 13080, 计算其含棉量及其克重

首先克重=经纬重量之和

经向重量:13058100/9000=837/092=91g

其中130----经向密度

58-----成品门幅

100---经向原料粗细

9000---系数

092----理论织缩(根据不同的品种。不同的织造方法变动)

纬向重量:166/900016530=912g

其中166=5315/32(纬向32s)

9000----系数

165----上机门幅宽度

30-----上机纬密。

由此可知:此品种棉含量50%左右

克重=(91+912)/095=1918g098=188g/148=126g/m2

染色机理

一:棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。

1) 原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。

2) 烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。

3) 退浆:纺织厂为了顺利地织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染整产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应先去除浆料,这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。由于酸对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。

4) 煮练:棉纤维生长时,有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后,大部分浆料及部分天然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在,使绵织布的布面较黄,渗透性差。同时,由于有棉籽壳的存在,大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。

5) 漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有天然色素存在,其外观不够洁白,用以染色或印花,会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。次氯酸钠漂白的漂液PH值为10左右,在常温下进行,设备简单,操作方便、成本低,但对织物强度损伤大,白度较低。双氧水漂白的漂液PH值为10,在高温下进行漂白,漂白织物白度高而稳定,手感好,还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高,成本较高。在适当条件下,与烧碱联合,能使退浆、煮练、漂白一次完成。亚氯酸钠漂白的漂液PH值为4~45,在高温下进行,具有白度好,对纤维损伤小的优点,但漂白时易产生有毒气体,污染环境,腐蚀设备,设备需要特殊的金属材料制成,故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯,以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。

6) 丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的情况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向天然扭转消失,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。纤维无形定区的增加,使染色时染料的上染率增加。取向度的提高,使织物强力增加,同时还有定形作用。丝光后,一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱,或平洗地去碱等方法充分去碱,直至织物呈中性。

二:染色

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀,还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。

三:各种染料,不同的染色方法

1 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中,可直接上染棉纤维。染色时加入食盐等中性电解质,能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简便,价格也较便宜,曾为棉织物的主要染料。但这种染料染色牢度不够好,需在后处理中进行固色处理。

2 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下,能与纤维素纤维、蛋白质纤维发生化学结合,大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时,它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。但一般活性染料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮色。所以织物染色时采用先染色,后固色的方法,以提高染料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相法或两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。

3 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、保险粉的碱性强还原溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固着于纤维。还原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优良。但因价格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此在应用上受到一定限制。染色或印花时要加强皂煮后处理,去除浮色,提高鲜艳度。

4 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物,可溶于水,染在纤维上后,需在酸液中经过氧化处理,使染料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着在纤维上。可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色牢度高。但这种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。

5 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液中,还原成隐色体,隐色体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维深色产品的染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但其磨擦色牢度较差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),在织物存放过程中,会使纤维脆损,因此染色后需作防脆处理。黄、橙色硫化染料往往对纤维有光敏脆损作用。

6 不溶性偶氮染料 不溶性偶氮染料是由两上染料中间打底剂(色酚)和显色剂(色基)组成。染色时,织物先以色酚的烧碱溶液打底,然后用色基的重氮化溶液显色,织物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料,固着于织物上。由于色基进行重氮化反应时,需要用冰,所以不溶性偶氨染料又称冰染料。该类染料色泽鲜艳,耐皂洗色牢度很好,耐日晒色牢度也较好,但磨擦色牢度较差,湿摩擦我牢度更差。

7 稳定不溶性偶氮染料 稳定不溶性偶氮染料是色酚钠盐与暂稳定的重氮化合物的混合物,在一般情况下,两者不发生偶合反应。印花后经过一定的处理,暂稳定的重氮化合物转 化为活泼的重氮化合物,而与色酚偶合生成不深性偶氮染料。这类染料主要用于印制小块花纹。

8分散染料 分散染料是一类分子较小,结构上不带水溶性基团的非离子型染料。这类染料难溶于水,染色是借助分散剂的作用,染料以细小的颗粒状态均匀地分散在染液中,因此这种称为分散染料。主要用于涤纶染色,一般在130度左右的温度中进行染色。

9、阳离子染料染色 阳离子染料是一类色泽十分鲜艳的水溶性染料,染料在水溶液中电离为阳离子,通过电荷引力,使在染液中带阴离子的纤维染色,主要用于阳离子,腈纶染色。

不会丧失弹性等。消光高弹面料采用DTY50D/72F,机械弹的不会因反复洗涤而丧失弹力,即使做大幅运动或多次洗涤也依然保持原形,该面料弹力出色,色牢度好,柔软、透气,紧贴肌肤也不会有束缚感,解决了面料弹力纤维易出现鼓包、弹力丧失、弹力丝断裂等缺陷。

找到了一些,但是剩下的仍在努力

毛料成分:Wool composition

棉:Cotton

纯棉: Pure Cotton 或者100% Cotton

精棉:Refined Cotton

晴棉:Acrylic/Cotton(55%亚克力和45%棉花的混纺品,亚克力是一种聚丙烯酸酯)

丝光棉:Mercerized cotton

麻棉:Linen/Cotton (混纺品)

有色丝光棉:Colorful Mercerized cotton

膨体睛棉:Expanded Acrylic/Cotton

弹力棉:Elastic Cotton

普棉:Card cotton

全精棉:100% Refined Cotton

精梳棉:Combed Cotton

莫代尔棉:Modal Cotton

弹力人棉:Elastic Rayon

无光丝棉:Non-light Mercerized Cotton

精纺棉:Spun cotton

人造棉:Artificial Cotton

尼棉:(未找到准确对应词汇,但找到几个相关的:苏丹尼棉sultiame;Kidney cotton 基德尼棉;Ashmouni cotton 阿什穆尼棉;Bani cotton 巴尼棉;Gallini cotton 加利尼棉)

假三七(指的是三份毛,七份聚丙烯酸酯):Fake 30%Wool+70%Acrylic

真三七:Real 30%Wool+70%Acrylic

棉纺假三七:Cotton Spinning Fake 30%Wool+70%Acrylic

丝光假三七:Mercerized Fake 30%Wool+70%Acrylic

丝光真三七:Mercerized Real 30%Wool+70%Acrylic

人造毛:Artificial wool

羊毛:Goat/sheep Wool

驼毛:Alpaca wool

羊仔毛:Lambs wool

抗起毛球人造毛:Anti-pilling Artificial wool

马海毛:Mohair

兔毛:Angora wool

仿兔毛:Sunday Angora

晴纶羊毛:Acrylic Wool

冰丝毛:

混方(纺)毛:Blended wools

丝光防缩羊毛:

尼龙:Nylon

橡根:Lolita

丝绒纱:Velvet yarn

珠绒纱:

大肚纱:Big-belly Yarns

特纺纱:Special spinned Yarn

酸碱纱:(无)

生纱:Raw yarn

天柔纱:(无)

膨体天柔纱:Expanded +上面的

梦特纱:(无)

金属丝:Metallic Yarn

晴纶:Acrylic

棉曲:(无)

人丝双曲:(无)

曲珠:Crimp beads

吆唏毛:(无)

天丝:Tencel

光丝:(无)

金线:Metallic Yarn

银线:Silver Yarn

珠冷冰丝:(无)

羊毛珠冷:(无)

空心带:

哑光单曲:

水晶丝:Rulex

丝绒:Silk Yarn

高弹丝:High-elastic yarn

彭棉晴:(无)

2070高弹拉架:2070 High-elastic Lycra

1870低弹拉架:1870 Low-elastic Lycra

印花:Printing

绣花:Embroridery

烫钻:Iron drilling

钉钮:Buttoning

车拉链:Front/side Zipper

手勾花:Handcraft flower

钉珠:Beading

车布:(找不到,请检查拼写)

电脑绣花:Computer embroridery

辅料:Supplementary material

胶针:Plastic string或者Tag Pins

挂牌:Hangtag

主唛:Main/brand label

胶袋:Plastic bags或者Polybags

风琴袋:Organ bag

空白拷贝纸:Blanking copying tissue

拉链:Zipper

拉牌:Slider

洗水唛(洗标):Care label,Wash label

纸箱:Paper Carton

钮扣:Button

膊带:Shoulder tap

  纱线分类

  按纱线原料分类

  纯纺纱

  纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

  混纺纱

  混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

  按纱线粗细分类

  粗特纱

  粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。

  中特纱

  中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。

  细特纱

  细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。

  特细特纱

  特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

  按纺纱系统分类

  精纺纱

  精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

  粗纺纱

  粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

  废纺纱

  废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

  按纺纱方法分类

  环锭纱

  环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中。

  自由端纱

  自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低。

  气流纱

  气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

  静电纱

  静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似。

  涡流纱

  涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等。

  尘笼纱

  尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上。

  非自由端纱

  非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

  自捻纱

  自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适。

  喷气纱

  喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

  包芯纱

  包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

  按纱线结构分类

  单纱

  单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物。

  股线

  股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

  单丝

  单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等。

  变形纱

  变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。

  高弹丝

  高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般。主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主。

  低弹丝

  低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物,以涤纶低弹丝为多。

  膨体纱

  膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米。

  网络丝

  网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。

  花式纱线

  花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类:

  花色线

  花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。

  花式线

  花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料。

  特殊花式线

  特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷。其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物。

  按纱线用途分类

  机织用纱

  机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

  针织用纱

  针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中。

  其它用纱

  包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同,对这些纱的要求是不同的。

  各种纤维的简单鉴别方法

  识别各种纤维最简便的方法是燃烧法。根据燃烧时的现象不同和燃烧后产物形态及烟、烟灰、味和燃烧后灰烬的性能的不同,可以区分出哪种纤维。

  棉纤维:易燃,燃烧速度快,有烧纸的气味,烧出灰保持原形,手触灰即散碎。

  麻:燃烧快,产生**或蓝色火焰。燃烧时仍保持原来线形,有烧枯草的气味,灰烬少,呈浅灰色。

  羊毛:近火即卷缩,烧时臭味与烧毛发同,灰缩成黑色易碎的颗粒。

  丝:现象与毛相似。但烧前丝线长而细,有光泽,与毛区别。

  人造纤维(黏胶纤维):易燃,燃烧速度快,有烧纸的气味,但灰烬很少。

  锦纶(尼龙):接近火焰时立即卷缩,边熔融边缓慢燃烧,有芹菜的气味,趁热可以拉成丝。灰烬味灰褐色玻璃球状,不易破碎。

  涤纶(的确良):接近火焰时,纤维迅速卷缩,边熔融边冒黑烟燃烧,火焰呈亮**,有芳香气味,灰烬为黑褐色玻璃状小球,能用手压碎。

  腈纶(人造羊毛):接近火焰时,边收缩熔融边燃烧,火焰有闪光,有酸的气味,灰烬为脆的黑色无光泽硬球。

  将Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维与粘胶纤维、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维分别用显微镜法、溶解法、燃烧法及着色法这几种鉴别方法来进行鉴别和比较。

  1显微镜观察法

  制作纤维的纵向片子和横截面切片,在显微镜下观察纤维的纵向及横向形态,根据形态特征差异来鉴别纤维:

  纤维种类 纵向形态 截面形态

  Tencel纤维 光滑 较规则圆形或椭圆形,有皮芯层

  Modal纤维 纵向有1~2根沟槽 不规则类似腰圆形,较圆滑,有皮芯

  大豆蛋白纤维 表面有不规则沟槽和海岛状凹凸 呈扁平状哑铃型和腰圆形

  竹纤维 表面有沟槽 锯齿型,有皮芯层

  甲壳素纤维 表面有明显沟槽 边缘锯齿型,芯层有明显的细小空隙

  粘胶纤维 表面有沟槽 锯齿型,有皮芯层

  棉纤维 有天然转曲 腰圆形,有中腔

  蚕丝 表面平滑 不规则三角形

  毛纤维 表面有鳞片 圆形

  涤纶纤维 棒状、表面光滑 圆形

  2燃烧法:燃烧法是根据纤维燃烧时和燃烧后的特征来区分纤维种类

  3着色法:着色法是将纤维放在碘-碘化钾溶液中显色,根据纤维显色差别来鉴别纤维以上两种试验结果如下:

  纤维种类 接近火焰 火焰中 离开火焰 燃烧气味 残渣形态 湿态显色

  Tencel纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑蓝青

  Modal纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰

  大豆蛋白纤维 收缩 燃烧不熔融,有黑烟 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 褐色

  竹纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 蓝灰

  甲壳素纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 灰黑色的灰 黑色

  粘胶纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 少量灰白色的灰 黑蓝青

  棉纤维 不熔不收缩 迅速燃烧 继续燃烧 烧纸味 少量灰白色的灰 不染色

  蚕丝 收缩 逐渐燃烧 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 淡黄

  毛纤维 收缩 逐渐燃烧 不易延烧 烧毛发味 松脆黑灰 淡黄

  涤纶纤维 收缩熔融 先熔后烧,有溶液滴下 能延烧 特殊芳香味 玻璃状黑褐色硬球 不染色

因为混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等此类纱用于突出两种纤维优点的织物。小竹节多是制作工艺上的差异。按纱线粗细分1.粗特纱:粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等2.中特纱:中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等3.细特纱:细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等4.特细特纱:特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等按纺纱系统分1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品按纺纱方法分1.环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线纱中纤维内外缠绕联结,纱线结构紧密,强力高,但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作,因而生产效率受到限制此类纱线用途广泛,可用于各类织物、编结物、绳带中2.自由端纱自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱,其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成,因而效率高,成本较低⑴气流纱:气流纱也称转杯纺纱,是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳,但强力较低此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类⑵静电纱:静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱纱线结构同气流纱,用途也与气流纱相似⑶涡流纱:涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管,代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差,但染色、耐磨性能较好此类纱多用于起绒织物,如绒衣、运动衣等⑷尘笼纱:尘笼纱也称摩擦纺纱,是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱纱线呈分层结构,纱芯捻度大、手感硬,外层捻度小、手感较柔软此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物,也可用在外衣(如工作服、防护服)上3.非自由端纱:非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱,即在对纤维进行加捻过程中,纤维条两端是受握持状态,不是自由端这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等⑴自捻纱:自捻纱属非自由端新型纱的一种,是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻,当纱条平行贴紧时,靠其退捻回转的力,互相扭缠成纱这种纱线捻度不匀,在一根纱线上有无捻区段存在,因而纱强较低适于生产羊毛纱和化纤纱,用在花色织物和绒面织物上较合适⑵喷气纱喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流,对纱条施以假捻,经过包缠和扭结而纺制的纱线成纱结构独特,纱芯几乎无捻,外包纤维随机包缠,纱较疏松,手感粗糙,且强力较低此类纱线可加工机织物和针织物,做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等⑶包芯纱:包芯纱是一种以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点,使成纱性能超过单一纤维常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝,外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等按纱线结构分1.单纱:单纱是指只有一股纤维束捻合的纱可以由一种原料纺成纯纺纱,由此构成纯纺织物,也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱,由此构成混纺织物2.股线:股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线其强力、耐磨好于单纱同时,股线还可按一定方式进行合股并合加捻,得到复捻股线,如双股线、三股线和多股线主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物3.单丝:单丝是由一根纤维长丝构成的其直径大小决定于纤维长丝的粗细一般只用于加工细薄织物或针织物,如尼龙袜、面纱巾等4.变形纱:变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理,使之由伸直变为卷曲而得到的,也称为变形丝或加工丝变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等⑴高弹丝:高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性,而膨松性一般主要用于弹力织物,以锦纶高弹丝为主⑵低弹丝:低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性多用于针织物,以涤纶低弹丝为多⑶膨体纱:膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物,其典型代表是腈纶膨体纱,也叫做开司米⑷网络丝网络丝又名交络丝,是化学纤维制丝过程中在尚未成形时,让部分丝抱合在一起而形成的此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好,多用于女式呢近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制6.花式纱线:花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线主要有三类:⑴花色线:花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等这种纱线多用于女装和男茄克衫⑵花式线:花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,立体感强,既可用于轻薄的夏季织物,又可用于厚重的冬季织物,既可做衣着面料,又可做装饰材料⑶特殊花式线:特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线它既可用于织物,也可用作装饰用缝纫线,使织物表面光泽明亮雪尼尔线是一种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷其手感柔软,广泛用于植绒织物和穗饰织物按纱线用途分1.机织用纱:机织用纱指加工机织物所用纱线,分经纱和纬纱两种经纱用作织物纵向纱线,具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点;纬纱用作织物横向纱线,具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点2.针织用纱:针织用纱为针织物所用纱线纱线质量要求较高,捻度较小,强度适中3.其它用纱:包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等根据用途不同,对这些纱的要求是不同的

是的。

丝光棉即是用高级长纤维(long

fiber)棉花,或短纤维精梳棉花纺成纱线,再经过强碱(氢氧化钠)处理(丝光处理),再将经过丝光处理的棉纱织成面料,再经过第二次(布料)丝光处理,这时候棉纤维在显微镜下观察,表面已经十分光滑/富有光泽,纤维变粗富有弹性,本身已经具备抗皱功能。

以上所述是纺织工业界所说的双丝光面料,如果只将织造后的面料丝光处理,称为单丝光面料,前者比后者的质量又提高了一个等级。最近十年来丝光技术又有了长足进展,使用液氨低温丝光技术逐渐进入纺织界,称为冷丝光,丝光处理温度降低至零下几十度。冷丝光处理的面料损耗较少,同时降低了氢氧化钠对于纤维素纤维的损伤,产品质量更加优异。

丝光面料是高级服装的常用面料,光泽柔和/高贵大方,手感柔软富有弹性,颜色艳丽高贵。

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