含铜镍钛丝与镍钛丝的区别

铜镍钛丝不同于镍钛丝主要是因为添加的铜能够提高弓丝的热激活性能，精确掌握热激活温度且不易永久形变，释放持续轻柔且稳定的力量。

铜镍钛（CuNiTi）弓丝的特性其最初加载力量小于NiTi弓丝，利于弓丝入槽。与普通NiTi丝相比不易产生永久变形。品质稳定，多种热激活温度选择，保证发挥热激活特性，维持稳定、可靠的治疗效果。

镍钛丝（有方丝、圆丝）一般含镍55%、钛45%，镍钛丝重要的力学特点为超弹性和形状记忆效应。

电阻的种类及特点

在电子电路中常用的电阻器有固定式电阻器和电位器，按制作材料和工艺不同，固定式电阻器可分为：膜式电阻(碳膜RT、金属膜RJ、合成膜RH和氧化膜RY)、实芯电阻(有机RS和无机RN)、金属线绕电阻(RX)、特殊电阻(MG型光敏电阻、MF型热敏电阻)四种。

碳膜电阻

气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒或者瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度和用刻槽的方法变更碳膜的长度，可以得到不同的阻值。碳膜电阻成本较低，性能一般。

金属膜电阻

在真空中加热合金，合金蒸发，使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值。这种电阻和碳膜电阻相比，体积小、噪声低、稳定性好，但成本较高。

碳质电阻

把碳黑、树脂、粘土等混合物压制后经过热处理制成。在电阻上用色环表示它的阻值。这种电阻成本低，阻值范围宽，但性能差，很小采用。

线绕电阻

用康铜或者镍铬合金电阻丝，在陶瓷骨架上绕制成。这种电阻分固定和可变两种。它的特点是工作稳定，耐热性能好，误差范围小，适用于大功率的场合，额定功率一般在1瓦以上。

碳膜电位器

它的电阻体是在马蹄形的纸胶板上涂上一层碳膜制成。它的阻值变化和中间触头位置的关系有直线式、对数式和指数式三种。碳膜电位器有大型、小型、微型几种，有的和开关一起组成带开关电位器。

还有一种直滑式碳膜电位器，它是靠滑动杆在碳膜上滑动来改变阻值的。这种电位器调节方便。

线绕电位器

用电阻丝在环状骨架上绕制成。它的特点是阻值范围小，功率较大。

电阻的主要性能指标

额定功率

在规定的环境温度和湿度下，假定周围空气不流通，在长期连续负载而不损坏或基本不改变性能的情况下，电阻器上允许消耗的最大功率。为保证安全使用，一般选其额定功率比它在电路中消耗的功率高1-2倍。额定功率分19个等级，常用的有005W、0125W、025 W、05 W、1 W、2 W、3 W、5 W、7 W、10 W。

在电路图中非线绕电阻器额定功率的符号表示如下图：

标称阻值

产品上标示的阻值，其单位为欧，千欧、兆欧，标称阻值都应符合下表所列数值乘以10N欧，其中N为整数。

允许误差

电阻器和电位器实际阻值对于标称阻值的最大允许偏差范围，它表示产品的精度，允许误差的等级如下表所示。

色环颜色所代表的数字或意义

示例：

1)在电阻体的一端标以彩色环，电阻的色标是由左向右排列的，图1的电阻为27000Ω±05%。

2)精密度电阻器的色环标志用五个色环表示。第一至第3色环表示电阻的有效数字，第4色环表示倍乘数，第5色环表示容许偏差，图2的电阻为175Ω±1%

在电路图中电阻器和电位器的单位标注规则

阻值在兆欧以上，标注单位M。比如1兆欧，标注1M;27兆欧，标注27M。

阻值在1千欧到100千欧之间，标注单位k。比如51千欧，标注51k;68千欧，标注68k。

阻值在100千欧到1兆欧之间，可以标注单位k，也可以标注单位M。比如360千欧，可以标注360k，也可以标注036M。

阻值在1千欧以下，可以标注单位Ω，也可以不标注。比如51欧，可以标注51Ω或者51;680欧，可以标注680Ω或者680。

最高工作电压

它是指电阻器长期工作不发生过热或电击穿损坏时的电压。如果电压超过规定值，电阻器内部产生火花，引起噪声，甚至损坏。

稳定性

稳定性是衡量电阻器在外界条件(温度、湿度、电压、时间、负荷性质等)作用下电阻变化的程度

1)温度系数a，表示温度每变化1度时，电阻器阻值的相对变化量。

即：式中：R1、R2分别为温度t1和t2时的电阻值

2)电压系数av表示电压每变化1伏时，电阻器阻值的相对变化量，

即：式中：R1、R2分别是电压为U1和U2时的电阻值

噪声电动势

电阻器的噪声电动势在一般电路中可以不考虑，但在弱信号系统中不可忽视。

线绕电阻器的噪声只习作定于热噪声(分子扰动引起)仅与阻值、温度和外界电压的频带有关。薄膜电阻除了热噪声外，还有电流噪声，这种噪声近似地与外加电压成正比。

高频特性：电阻器使用在高频条件下，要考虑其固定有电感和固有电容的影响。这时，电阻器变为一个直流电阻(R0)与分布电感串联，然后再与分布电容并联的等效电路，非线绕电阻器的LR=001-005微亨，CR=01-5皮法，线绕电阻器的LR达几十微亨，CR达几十皮法，即使是无感绕法的线绕电阻器，LR仍有零点几微亨。

测量通过加热管的电流以及加热管两端的电压，然后使用欧姆定律的变形公式计算

公式：R=U^2/P

名词解释

加热管

加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的

功能特性

体积小、功率大:加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高，综合热效率高。加热温度高:加热器设计最高任务温度可达850℃。介质出口温度平均，控温精度高。使用局限广、顺应性强:该加热器可合用于防爆或通俗场所，防爆品级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高:该加热器采用非凡电热资料制造，设计外表功率负荷低，并采用多重维护，使电加热器平安性和寿命大大添加。可全主动化节制:依据要求经过加热器电路设计，可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制，并可与机算机联网。节能结果明显，电能发生的热量简直100%传给加热介质。

流体防爆电加热器是一种耗费电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在任务中低温流体介质经过管道在压力效果下进入其输进口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学道理设计的途径，带走电热元件任务中所发生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口获得工艺要求的高温介质。电加热器内部节制系统根据输出口的温度传感器旌旗灯号主动调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度平均;当发烧元件超温时，发烧元件的自力的过热维护安装立刻割断加热电源，防止加热物料超温惹起蜕变、结焦、碳化，严峻时招致发烧元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。

金属加热溶化(铅、锌、锡、巴氏合金)

一)

镍钛合金的相变与性能

　　顾名思义，镍钛合金是由镍和钛组成二元合金，由于受到温度和机械压力的改变而存在两种不同的晶体结构相，即奥氏体相和马氏体相。

镍钛合金冷却时的相变顺序为母相（奥氏体相）-R相-马氏体相。

R相是菱方形，奥氏体是温度较高（大于同样地:即奥氏体开始的温度）的时候，或者去处载荷（外力去除Deactivation）时的状态，立方体，坚硬。形状比较稳定。而马氏体相是温度相对较低（小于Mf:即马氏体结束的温度）或者加载（受到外力活化）时的状态，六边形，具有延展性，反复性，不太稳定，较易变形。

　　(二)

镍钛合金的特殊性能

　　1、形状记忆特性（shape

memory）

形状记忆是当一定形状的母相由Af温度以上冷却到Mf温度以下形成马氏体后，将马氏体在Mf以下温度形变，经加热至Af温度以下，伴随逆相变，材料会自动恢复其在母相时的形状。实际上形状记忆效应是镍钛合金的一个由热诱发的相变过程。

　　2、超弹性

(superelastic)

所谓的超弹性是指试样在外力作用下产生远大于起弹性极限应变量的应变，在卸载时应变可自动恢复的现象。即在母相状态下，由于外加应力的作用，导致应力诱发马氏体相变发生，从而合金表现出不同于普通材料的力学行为，它的弹性极限远远大于普通材料，并且不再遵守虎克定律。和形状记忆特性相比，超弹性没有热参与。总而言之，超弹性是指在一定形变范围内应力不随应变的增大而增大，可将超弹性分为线性超弹性和非线性超弹性两类。前者的应力-应变曲线中应力与应变接近线性关系。非线性超弹性是指在Af以上一定温度区间内加载和卸载过程中分别发生应力诱发马氏体相变及其逆相变的结果，因此非线性超弹性也称相变伪弹性。镍钛合金的相变伪弹性可达8%左右。

镍钛合金的超弹性可随着热处理的条件的变化而改变，当弓丝被加热到400ºC以上时，超弹性开始下降。

　　3、抗腐蚀性能：有研究表明镍钛丝的抗腐蚀性能与不锈钢丝相仿

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Ti-6Al-4V属于美标钛合金，执行标准：ASTM B265，ASTM B348

Ti-6Al-4V属于(α+β)型钛合金，兼有α及β两类钛合金的优点，即塑性好、热强性好（可400℃在长期工作）、抗海水腐蚀能力很强，具有良好的综合力学机械性能。Ti-6Al-4V强度高，约为1012GPa，它的密度是451g/cm3，比强度sb/g=235，而合金钢的比强度sb/g小于18。 钛合金热导率低。 钛合金的热导率为铁的1/5、铝的1/10，TC4的热导率l=7955W/m·K。线膨胀系数=8610-6℃（0-100℃），比热=0612j/g·℃。钛合金的弹性模量较低。TC4的弹性模量E=110GPa，约为钢的1/2，故钛合金加工时容易产生变形。其泊松比为034。

Ti-6Al-4V钛合金是目前在快速成形技术中应用多的金属材料，Ti-6Al-4V钛合金具有密度低、强度高、耐热及耐腐蚀性能好、生物相容性优异等优点。在快速成形技术的发展和应用普及过程中，缺乏相应的技术标准已经是限制其快速发展和应用普及的重要因素之一。统一的技术标准有助于使快速成形零件质量更可靠，更容易被用户接受和应用普及，工艺过程和质量更加稳定，也有助于降低快速成形零件的生产成本

Ti-6Al-4V化学成分如下图：