锌丝为什么溶不浓硫酸？不会是有硫酸问题？(求高手进来！不懂别进来。)

你好，锌是比较活泼的金属，常温就会被氧气氧化，形成致密的氧化膜，在潮湿的空气中还会形成碱式碳酸锌；这都会影响锌和浓硫酸的反应。

可以：

1用砂布将锌丝擦干净，到露出银白色的锌为止。

2用稀硫酸代替浓硫酸，事实上活泼金属和稀硫酸的反应速度远快于浓硫酸，氧化膜对稀硫酸无效

3将浓硫酸加热，很快就会反应，将锌，以及锌的氧化物溶解。

　　清洁球的作用就是去污，通常用于清洁剂洗不掉、铲子铲不干净的顽固污垢。清洁球比专用的去污剂方便、便宜。可清洗洗手盆、浴盆、地板、灶台等，尤其是煤气灶等有水垢和油垢的地方。清洁球主要有两种，塑料清洁球和钢丝清洁球。

　　清洁球主要有两种，一种是塑料清洁球，一种是钢丝清洁球。塑料清洁球很早即出现，但去污力差，且有替代产品。而钢丝清洁球去污力强，无产品代替，用途大。

　　钢丝清洁球也可以分为两种，一种是缠绕球，一种是编织球。编织球档次和价格均很高，但产量低。缠绕出来的钢丝球和编织出来的网式球，都清洁球丝。缠绕成小弹簧一样的螺旋，价格便宜、销量大；编织成网状，精致价格高、销量少。

1、物理性质

通称叫金子，化学元素符号为Au，是一种带有**光泽的金属。黄金具有良好的物理属性，高度的延展性及数量稀少等特点。

金是延性及展性最高的金属。纳米级金材料的延展性显著不同，极脆，易碎，300个原子厚的金箔须用红松鼠毛靠静电吸起，否则极易遭到破坏。

纯金是无味道的，因为它非常耐侵蚀（其他金属的味道源自金属离子）。另外，金的密度相当高，一立方米的金重量为19320吨。与此比较起来，铅的密度为11340 g/cm³，而密度最高的元素是锇，其密度为22661 g/cm³。高纯度金单晶可反射红外线。

2、化学性质

金是一种过渡金属，在溶解后可以形成三价及单价正离子。金与大部分化学物都不会发生化学反应，但可以被氯、氟、王水及氰化物侵蚀。

金能够被水银溶解，形成汞齐（但这并非化学反应）；能够溶解银及碱金属的硝酸不能溶解金。以上两个性质成为黄金精炼技术的基础，分别称为“加银分金法”（inquartation）及“金银分离法”（parting）。

扩展资料

金是人类最早发现的金属之一。其发现年代可追溯到公元前5000—4000年前。在古埃及和我国商代，人们就已会采集提取金并制成饰物了。

在公元前2000年，埃及人已会镀金、包金、镶金，将金拉成细丝来刺绣。在我国商代遗址中，出土有金箔、金叶片。

在殷墟中出土有厚度为001毫米的金箔。西汉刘胜墓中出土的著名金缕玉衣，其金丝直径为014毫米。这些都说明当时加工金的工艺水平已经很高了。1964年，我国考古工作者在陕西省临潼县秦代栋阳宫遗址里发现八块战国时代的金饼，含金在99％以上，距今也已有2100多年的历史了。

金能反射光线而闪闪发亮，因此具有“lustre”（光泽），该词源自拉丁词“lucere”，意为“闪耀”。在古代，欧洲的炼金家们用太阳来表示金，因为它像太阳一样，闪耀着金色的光辉。欧洲中世纪炼金术士曾用“⊙”符号表示金，对应太阳。

金能被锤打成各种形状或极薄的箔，因此它是“malleable”（展性的），该词源自拉丁词“malleus”，意为“锤打”。

金可以拉成极细的丝，因此金是“ductile”（延性的），它源自拉丁词“ducere”，意为“带领”。金箔或金丝可以弯曲成任意形状而不折断，因此金是“flexible”（挠性的），它源自拉丁词“flectere”，意为“弯曲”。

金元素的名称源自英文“Geolo”，意为“**”；其元素符号“Au”由拉丁文Aurum，来自Aurora （欧若拉，黎明女神，灿烂的黎明）一词而来。

-金

单从外观的话

不锈钢丝球弹性和硬度比高锌丝(也就是含锌的合金)的强和高,有较大的弹性，韧性好，有可能拉伤被清洁的物件,但耐用除垢效果好些,

高锌丝的弹性较小，高锌强度小、韧性差，用久了会成为一个蛋，易掉渣

还可以用打火机烧一下，抽出一根丝，用火机烧一下,发蓝的是不锈钢丝，因为不锈钢强度大。

希望会对您有用！

目前大概有三种主要技术可应用于银回收，包括：电解回收法、金属置换法及化学沉淀法。

其中电解回收银回收率90～95%，金属置换及化学沉淀银回收率可大于99%。

电解法以二个电极插入溶液中，接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用超高电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，约在05至07伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。

需要的器材只是用干电池的一支碳棒作简单阳极(石墨虽然较好，但不易取得)，再用不锈钢片做阴极，调整电极距离，并施以2至5伏特电压；能搅拌溶液效果更好。一开始，可以在阴极得到90到98%纯度的银，继续下去会得到较黑、较脏的银；操作终点是溶液中银浓度降至100 ppm，而且会有硫酸银污泥。漂白定影溶液的处理，需要较高的电压，而且终止浓度较高，约500 ppm的银残留溶液中，这种废水是不能排入下水道的。化学危害则包括：电流高时产生硫化氢，或是和显影液相混时产生氨气。以一般平板电解设备可回收银至300 mg／L左右，以高质传电解系统（包括旋转阴极及流体化床电解系统）可回收银至100 mg／L以下，其中流体化床电解回收系统最大单元可提供至1,000安培，每天单一设备银回收量可超过20公斤，且以不锈钢平板当阴极，银回收至100 mg／L以下，仍可得到很好金属性之银金属，很容易自不锈钢平板剥离，是目前较佳之银回收设备。电解回收后残余之银离子（小于100 mg／L）可利用美国柯达公司开发之药剂（代号TMT）沉淀回收，可处理银至05 mg／L以下，可符合放流水标准。

金属取代法使用铁质材料，放入废液使银因取代作用沉淀出来。这方法使定影液中含铁，因此必须丢弃。不过，对于漂白定影液只要丢弃百分之二十废液，减少含铁量，仍可再用。

化学置换法可用硫化钠或硼氢化钠（sodium borohydride, NaBH4）来除去废液中的银，由硫化钠反应可得到硫化银，由硼氢化钠则得到金属银。化学处理的优点是快捷，反应率可达99％以上，银的纯度在95％以上。一般采用的方法：加进硫化钠饱和溶液，废水里的银离子变成黑色的硫化银粉未，沉淀下来成为“银泥”。这黑漆漆的银泥经过加热，加硝酸溶解，得到硝酸银结晶，再在电解池里还原为银。此法简单，但产生之沉淀物须再经纯化才可获得纯金属银，且添加之化学药剂价格昂贵，经济效益较低若要从废弃的黑白影片或X光片中回收银时，则须先将银溶解成溶液。未冲洗的废片可用定影液溶解其中的卤化银，已冲洗的废片则须先用氧化剂（如铁氰化钾、ferric EDTA或氯化铜）使银成为化合物，再用定影液溶出银化合物。所得定影液可用前述之电解法取出银金属。

一种从炼铁高炉除尘灰中提取氧化锌的方法，与目前通用的回转炉工艺相比具有以下优点，1、使用除尘灰指标宽。回转炉工艺使用除尘灰要求含铁20%以下，含锌20%以上；本发明使用除尘灰含铁不限，含锌6%以上即可。2、无需添加燃料。回转炉工艺每吨除尘灰需要添加无烟煤045吨或焦粉035吨；本发明无需添加燃料。