线切割加工中的快走丝，加工速度就一定比慢走丝快吗？

我们需要注意的是，快走丝、慢走丝、中走丝中的“快”“慢”“中”，并不是指加工中的实际切削速度，我们不能单纯理解为，快走丝就加工速度快；慢走丝就加工速度慢。

我们常说的快走丝、慢走丝机床，它们的划分是根据电极丝的运行速度不同而划分的。最早电火花线切割机床根据电极丝的运行速度不同而划分为两类：

一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），简称为快走丝。其电极丝作快速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较慢，且快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；

国产的快走丝线切割机床，操作完全人工，环境脏

另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），简称为慢走丝。其电极丝作慢速单向运动，一般走丝速度低于02m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，且加工速度较快，是国外及我国沿海地区生产和使用的主要机种。

日本Sodick公司生产的慢走丝线切割机床，加工精度高，操作方便

快走丝及慢走丝在机床方面与加工工艺水平方面的比较可见下表

为了满足用户需要，我国内地一些大型公司在保留快走丝线切割机床结构简单、造价低等特点的基础上，引用国际上精密模具加工设备的先进理念及慢走丝多次切割技术。开发了能实现多次切割的智能化系统中速走丝电火花线切割机（WEDM-CS）。

该机比快走丝更人性化，便捷化，适用范围更广。我国自主研发生产的 “中速走丝”，不仅电极丝移动速度介于“高速”与“低速”之间，而且加工质量高于“高速走丝机”，并接近低速走丝机。但是，中走丝的技术及精度还是有限，随着慢走机床的本士化及价格下降，中走丝是否能得到用户的青睐，值得关注。

中国特有的快走丝线切割机（WEDM-HS），由于结构简单、造价低、能满足一般工艺要求，自上世纪六十年代末被研制成功之后就得到了飞速发展，现已成为制造业中最便宜的线切割装备。但由于其加工质量问题未得到有效解决，而随着国外生产的慢走丝线切割机（WEDM-LS）技术水平的不断提高，模具工业的发展，曾令中国人感到自豪的中国特有的WEDM-HS，如今却陷入难以发展的困境，已难满足模具发展的需要。

中走丝 粗加工 6000/H 割一修二 2400/H R 13

慢走丝 粗加工 12000/H 割一修二 2400/H R 08

快走丝 粗加工 3000/H

慢走丝是相对于快走丝而言的，只是走丝速度比快走丝慢，切割速度并不慢。慢走丝和快走丝有以下不同：1，慢走丝工作液是纯净水，工作液虽然也是循环使用，但是有过滤器过滤杂质，有树脂过滤水中的离子，以保证工作液的绝缘性能。快走丝则是使用乳化液，是普通水里加入乳化油或乳化皂而成。基于两者的工作液体现出来的外观上不同就是慢走丝干净而快走丝脏、慢走丝没有油味而快走丝有；2，慢走丝使用的电极是铜线或者镀锌铜线，一般常用的直径有025,020等，一次放电后就废弃不再使用，可以保证电极丝的直径始终一致，但成本较高；而快走丝使用的是钼丝，直径018钼丝缠绕在丝筒上来回运行重复使用至断丝，由于重复放电损耗的关系，电极丝直径不能保证始终一致，精度较差但成本较低。3，慢走丝程序使用G代码，非常简单易学，手动编程基本不用计算，快走丝使用3B代码，较之G代码而言比较麻烦。4，慢走丝上下机头上固定铜线的是丝嘴，也称为眼膜，而快走丝上下机头上是导轮，这种差别导致慢走丝加工过程中电极线振动很少，而快走丝的导轮会因为轴承的质量和使用时间的关系跳动，导致加工精度降低。5，慢走丝普遍是多次切割以达到预定尺寸和精度还有光洁度，每次切割（每刀）是不间断放电，精度和光洁度非常好，而快走丝因为工作原理的关系，每刀会重复放电运丝，尺寸和光洁度较差。我曾使用SODICK机床根据经验调整放电参数后，批量割出120高上中下尺寸±0000的冲子，快走丝要达到这精度根本不敢想。慢走丝验证工件尺寸用的是千分尺，而快走丝用卡尺。6，目前的慢走丝基本是进口机床，而快走丝是国产。由于国内外机电一体化设计和工程电子方面的差距，慢走丝比快走丝操作方便，价格也贵得多。常见的沙迪克SODICKAQ360大约70W，而常见的宁波快走丝才两万块。