CO2气体保护焊,一般为GMAW(实芯),FCAW(药芯)。 根据不同的母材规格,选择焊丝也就不同。
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
打磨是去除锌层,这样做主要还是考虑带锌层焊接质量达不到要去。其实锌层打磨掉再焊接,然后再对焊接部位涂装高含锌的涂料进行防腐。关键是要用合格的高锌漆涂料进行修补。例如采用罗巴鲁、锌加等涂料。
如果这样的话,就不能采用焊接的方式进行连接建议采用丝口连接
1、一般镀锌管为了保护镀锌层不被破坏,不采用焊接的方式,而是采用丝接的方式进行连接;
2、如果必须焊接,首先焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理,露出金属光泽后,用普通的电焊或者气保焊接即可。至于管壁薄,就要注意输入的线能量,即控制电流的大小,另外,选择小直径的焊条,如16或者20的。
锌属于低熔点金属,在电弧的热量下是完全氧化和挥发的,基本上对焊接没有什么大的影响;
所以一般焊接低碳钢的方式都可以焊接:
二氧化碳保护焊;效率高、成本低、耗电省。
手工焊条焊:普通J422焊条加交流电焊机即可。
如果是比较大的管,焊接要求是焊接后要求很大的抗拉强度的话,可以用WE600电焊条进行焊接。
扩展资料:
工艺特点:
一、对硫酸盐镀锌的优化
硫酸盐镀锌最大优点是电流效率高达100% ,沉积速率快,这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致,分散能力与深镀能力较差,因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。
在组成新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简单与复杂件都能镀,而且防护性能比单金属提高3~5倍。
二、硫酸盐镀锌的转化
硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入粉状活性炭吸咐去除。试验表明,硫酸铝与硫酸铝钾一次性难以彻底去除。
-镀锌管
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