灼热丝有哪些影响因素

风速

光照度

灼热丝头，元素含量

灼热丝头，形状的标准性

热电偶的精度

仪器的精度

小车的转道

GWFI——glow-wire flammability index

一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高试验温度，应满足以下条件之一：

a) 在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃；

b) 试验样品没有起燃。 GWIT——glow-wire ignition temperature

比“连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900℃~960℃之间高30K）”的温度。 SGS材料实验室对测试样品的要求如下列：

试样样品应该有足够大的固定尺寸的平面部分，进行试验时受试平面保持在垂直位置。

试验样品可采用几种方式制成：

压塑，注塑或浇注，或从板材等有足够大平面的成品部件上切割而成。

平面部分的尺寸应为：

长：≥60mm，宽(夹具内侧)： ≥60mm

根据本试验的要求评定可燃性通常需要一组数量为10个的试验样品。 1 灼热丝可燃性指数(GWFI) 应从下列试验温度进行选择

试验温度/℃:550/600/650/700/750/800/850/900/960

2 灼热丝起燃性温度(GWIT) 应从下列试验温度进行选择

试验温度/℃:500/550/600/650/700/750/800/850/900/960 1 灼热丝可燃性指数(GWFI)结果的评定

如果试验样品没有起燃或满足下面两个条件，则认为经受住了本试验

a) 如果试验样品的火焰或灼热线在移开灼热丝之后的30s内熄

b) 包装绢纸没有起燃

如果不满足上述两个或两个条件之一，则选一个较低的试验温度，用一个新试验样品重复试验。

如果同时满足上述两个条件，则在选一个较高的试验温度，用一个新试验样品重复试验。

应在试验样品满足了条件a)和b)的最高试验温度下再重复进行试验。

所要确定在GWFI是连续三次试验都满足条件a)和b)的最高试验温度。

2 灼热丝起燃性温度(GWIT) 结果的评定

应确定施加灼热丝期间试验样品的起燃温度，将比连续三次试验均未引起试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K(900℃到960℃之间为30K)的试验温度记录为 GWIT

灼热丝可燃性指数GWFI

GWFI——glow-wire flammability index

一个规定厚度的试验样品在连续三次试验中的最高试验温度，应满足以下条件之一：

a) 在移开灼热丝后的30秒内试验样品的火焰或灼热熄灭，并且放置在试验样品下面的包装绢纸没有起燃； b) 试验样品没有起燃。

灼热丝起燃性温度GWIT

GWIT——glow-wire ignition temperature

比“连续三次试验均不会引起规定厚度的试验样品起燃的灼热丝顶部最高温度高25K（900℃~960℃之间高30K）”的温度。

PET是不耐高温的。140度长期耐温，240度不变形。PET加纤30防火 产品性能：耐热，(140℃长期工作/过850℃灼热丝)耐磨，耐蠕变。

聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO- 英文名： polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。PET 是乳白色或浅**、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

你好楼主，请看

灼热丝试验装置（灼热丝试验机）

灼热丝实验装置主要用途

灼热丝试验仪适用于对电工电子产品，家用电器及其材料等进行着火危险试验和燃烧性能试验，模拟在故障或过载条件下，灼热元件或过载电阻之类的热源或起火源在短时间内所造成的热应力，用以评定产品的着火危险性。本设备适用于电工电子产品着火试验 阻燃试验 灼热丝试验方法中规定的相关产品进行灼热丝试验

参考标准：

IEC60695 - 2 - 10 / 11 / 12 / 13、IEC60884-1、GB20991、IEC60335-1、GB47061、VDE0620。

主要特点：

1、 灼热丝试验仪分试验箱和温控箱两部分，造型讲究，耐烟气腐蚀，控制系统自动化程度高，温控

部分采用进口件（欧姆龙），测量精度高，时间温度数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。

2、 温控箱采用调节灼热丝电流利用温控仪精确地控制灼热丝温度，温控仪和热电偶为进口产品，测

量精度高，可靠性高。

3、 测温热电偶采用英国UKΦ05mm镍铬丝铠装，保证使用温度稳定性以及寿命。

4、 箱体材质采用不锈钢机箱和钢化玻璃，耐烟、气腐蚀（烤漆壳体在长时间高温之后表面喷器会掉落，不适合做连续试验）

5、 采用高能效调压器手动调节试验电流，达到精准控制温度的目的，时间，温度数字显示，观察方便，使用稳定可靠。

3、灼热丝接触被测物品时，设备继续供电，样品车退回后2S内切断电流，保证试验准确进行

4、配备网状转接样品夹具，方便装夹异型和小型试品。

5、照明灯具采用标准防爆灯具，符合安全标准

6、采用正野密封排风扇保证箱体密封。且排风效果强！

7、箱体采用12mm不锈钢箱体，美观大方！

工作原理：

1、验箱分左右两部分，左部为燃烧室，右部为控制室，试品装上夹具后，由电机驱动，可左右行驶，并在试验过程中自动控制。

2、灼热丝固定不动，由试品小车右移施加到灼热丝上，并用重锤拉住小车，使施加压力保持1牛顿。并有限位机构，限制压入深度为7mm。

3、灼热丝施加时间（Ta）由数显时间继电器预置控制。

4、起燃时间（Ti）用数显时间继电器测量，由按钮控制。

5、火焰熄灭时间（Te）用数显时间继电器测量，由按钮控制。

6、温控箱采用调节灼热丝电流利用温控仪精确地控制灼热丝温度，温控仪和热电偶为进口产品，测量精度高，可靠性高。

主要参数：

1、内箱容积：05M3 ,深x宽x高：60x 95x 90cm

2、尺寸：深x宽x高：61x 120x 105cm

3、灼热丝：用镍/铬丝制成直径40mm的环

4、测温装置：05mm铠装细丝热电偶，能耐1050℃的高温

5、加热电流：温度为960℃时电流在120～150A之间

6、对试验施加的力：08～12N，并限制压入深度至少为7mm

7、计时：起燃持续时间(Ti)和火焰熄灭时间(T

8温度容许误差：500～750℃时±10℃，＞750～1000℃时±15℃

9灼热时间：0-99分99秒可调 (一般选择为30s)

10． 起燃时间：0-99分99秒，手动暂停

11． 熄灭时间：0-99分99秒，手动暂停

希望对你有帮助，有更多信息咨询-标准集+团！

谢谢，望采纳

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提高氮系阻燃尼龙灼热丝温度的方法如下：

1、加入氮系阻燃剂。氮系阻燃剂主要成份为三聚氰胺，具有毒性小、腐蚀性小、阻燃效率高、与助剂不冲突等优点，单独使用就能使PA达到UL94V-0级。氮系阻燃剂受热分解后，会带走部分热量，降低PA表面温度。

2、加入磷系阻燃剂。磷系阻燃剂阻燃作用主要体现在燃烧初期，生成沸点可达300摄氏度的含氧酸，减少聚合物因热分解而产生的可燃气体浓度，生成炭层隔绝外界助燃气体和热量，表现出良好的阻燃效果。

3、加入协同阻燃剂。单独使用阻燃剂存在一系列问题，如含氮、含磷阻燃剂与基体相容性差、分布困难，含磷阻燃剂AHP易产生磷化氢引起火灾。反应型阻燃剂工艺复杂、成本高。无机阻燃剂添加量大，降低材料力学性能，且燃烧后形成炭层不连续。

4、加入无机阻燃剂。常见的无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化钙、氢氧化镁等，无毒、低烟、低成本等优点使其在塑料阻燃方面应用广泛。其阻燃机理为吸收燃烧区大量热量，使燃烧区温度降至临界燃烧温度以下。受热分解产生高熔点金属氧化物，覆盖于燃烧固相表面形成保护层，延缓热传导。同时分解产生大量水蒸气，可稀释可燃性气体，达到阻燃的效果。

可以通过以下几种方法：

1、改变红磷的用量，增加红磷的浓度或体积。一般而言，阻燃剂中磷原子的浓度越高，则热分解温度越高，灼热丝温度也就越高。

2、增加氧化剂的用量，使用更高的氧化能力的阻燃剂，如二氧化钛、氮氧化物等。

3、采用新型的阻燃剂，如磷氮阻燃剂，它具有更高的阻燃效率和更低的灼热丝温度。

4、改变阻燃剂的化学结构，采用含有更高热稳定性的磷酸盐、铝酸盐等阻燃剂，可以降低燃烧的温度。

5、采用高温合成技术，将阻燃剂合成成更高温度的化合物，可以提高阻燃剂的灼热丝温度。