何为PBT高弹丝，用在哪个领域？

PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称。PBT高弹丝具有优越的弹性回复性能和弹力稳定性，其弹性优于尼龙，其耐化学药品性好于氨纶，无需载体在常温常压下可染，且染色牢度高，尺寸稳定性好，抗起球，抗静电，且价格远低于氨纶。该纤维可广泛应用于针织、机织面料,可替代氨纶生产包覆丝。用于高档运动服、游泳衣、休闲服的面料。PBT高弹丝在卫生材料、服装等领域有广泛的应用前景，是未来弹性纤维市场中富有竞争性的新产品。 1、PBT具有良好的耐久性、尺寸稳定性和较好的弹性，而且弹性不受温度的影响。 2、PBT纤维及其制品的手感柔软，吸湿性、耐磨性和纤维卷曲性好，拉伸弹性和压缩弹性极好，弹性回复率优于涤纶，在干湿态条件下均具有特殊的伸缩性，而且弹性不受周围环境温度变化的影响，价格远低于氨纶纤维。 3、PBT具有良好的染色性能，可用普通分散染料进行常压沸染，而无需载体，染的纤维色泽鲜艳，色牢度及耐氯性优良。 4。具有优良的耐化学药品性、耐光性和耐热性。 5。PBT与PET复合纤维具有细而密的立体卷曲、优越的回弹性，手感柔软和优良的染色性能，是理想的仿毛、仿羽绒原料，穿着舒适。

都是化学纤维

氨纶高弹丝，一般不单独使用。和其它纤维混用，以增加织物的弹性。用量高时塑身效果好。

“绵纶”应该是锦纶，尼龙是俗称，英语的发音，也是高弹丝。

涤纶，大部分化纤服装都是涤纶的。

涤纶预取向丝（P-POY）

POLYESTER PRE-ORIENTED YARN

FULL DRAW YARN（全拉伸丝）

DTY是指POY在加弹机上经过拉伸定型后的丝，简单的说与FDY相比，具有蓬松性。

低弹丝和高弹丝的区别是POY在加弹的过程中，加弹机有没有使用二热箱，经过二热箱定型的丝称为低弹丝，没有用二热箱的一般称为高弹丝。

DTY(POLYESTER TEXTURED YARN)----拉伸变形丝(假捻加工丝)

POY(POLYESTER ORTL YARN)--------预取向丝(高速纺丝,聚酯半延伸丝)

FDY-----------------------------全牵伸丝

初生丝：未拉伸丝（常规纺丝）（UDY）、半预取向丝（中速纺丝）（MOY）、预取向丝（高速纺丝）（POY）、高取向丝（超高速纺丝）（HOY）

拉伸丝：拉伸丝（低速拉伸丝）（DY）、全拉伸丝（纺丝拉伸一步法）（FDY）、全取丝（纺丝一步法）（FOY）

变形丝：常规变形丝（DY）、拉伸变形丝（DTY）、空气变形丝（ATY）

1、使用原料的不同：纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线。

2、纺纱的方法不同 ：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法；气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱；静电纺纱线在纺纱过程中利用静电场使纤维伸直平行排列和凝聚。

3、纺纱的工艺不同： 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。精梳是在棉纱的加工过程中经过精梳机，其目的是去掉更多的短纤，杂质，条干强力更好。

4、加捻方向的不同： 顺手捻纱、反手捻纱 。

5、产品用途的不同： 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。

扩展资料：

纱的制作原理

1、除杂

纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工。原料的种类不同，原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。

2、松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。

3、开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混合作用。

4、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混合作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状，且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

5、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

6、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。

7、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

8、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。

-纱

-精梳纱

-静电纱

-气流纱

织物在潮湿环境下易产生霉变，这种霉变的真菌会导致织物上出现灰、黑、黄、红等颜色，形状不规则并有霉臭味，有时还导致织物颜色褪化。其中植物纤维和蛋白纤维产生霉斑的机率最大。

霉斑很难去掉。最有效的方法是将这种织物氧漂后湿洗。次氯酸钠漂剂是唯一能杀死霉菌并能去掉霉臭味的漂剂，但这种漂剂不能用于丝、羊毛、尼龙或弹性纤维织物。其它漂剂，如：过氧化氢或过硼酸钠可以大大减轻纤维的霉渍，但会淡化其颜色。需注意的是在进行处理之前对于不同的纤维类型应使用不同的漂剂，而且还应进行色牢度的测试。您的衣服如发现霉斑还是到专业洗衣店处理比较安全。

衣物发霉是因为面料上存在有机质，霉菌在适当的湿度、温度下，以有机质为床生长而成。正常情况下，洗涤干净的衣物生霉的机率，要比未经洗涤的衣物小的多。南方湿热地区，即使洗涤干净的衣物也会因保存条件不当而生霉，更别提未经洗涤的衣服了。北方地区由于气候较为干燥，衣物就不易发霉，但在雨季时也要注意防霉。衣物生霉的严重程度不同，使洗涤的难易度也不同。

1、浅层霉斑在深色衣物上一般表现为灰白色的斑点，这类霉斑只需简单的用清水冲洗后，再正常洗涤即可。

2、除蚕丝或羊毛以外的浅色衣物上，霉斑则为灰黑色、灰绿色或棕**斑点，可以用清水冲洗后，再使用40℃—50℃温水加碱性洗衣粉洗涤即可。

3、严重的霉斑大多数面积较大，甚至在霉斑表面覆盖着一层绒毛。棉、麻及各种化纤类面料比较容易洗掉，可以适当提高洗涤温度和选用碱性较强的洗涤剂；白色的棉纺织品还可以在洗涤时加入少量氯漂剂。若是真丝或纯毛面料严重发霉，就很难清理彻底了。

需要注意的是，霉斑需要在水洗条件下进行处理，如果先行干洗，反而增加了去除的困难。洗衣热点特别提示，不论使用什么方法，只要是严重霉斑都会造成面料颜色受损。轻度霉斑蒸汽吹掉即可，重度霉斑建议放弃洗涤，轻者导致局部出现色差或者褪色，严重导致面料破损现象。

锦纶6DTY是指锦纶6弹力丝（锦纶高弹丝、锦纶长丝），具有一定的弹性，主要用来织袜、内衣、手套等。锦纶，学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称。国际上称尼龙。强度高耐磨性，回弹性好，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。主要品种有锦纶6和锦纶66，其物理性能相差不多。DTY：拉伸变形丝，全称：DRAWTEXTUREDYARN。是利用POY做原丝（我公司有各规格现货锦纶POY），进行拉伸和假捻变形加工制成。往往有一定的弹性及收缩性。

目前，锦编6 dty生产出来的品种，也是经过加弹机生产出来的dty，表面柔顺平滑，卷曲变形好，强度高耐磨，回弹性好，但无法有棉感的效果（手感与棉织物相似）。目前，锦纶6加弹机仅有1罗拉与2罗拉进行拉伸、变形的功能，无法进行不同素材的拉伸调整，无法生产出具有良好棉感效果的产品。

锦纶6 DTY丝是PA6民用丝中一大类品种，主要用于制作生产弹性袜、弹力带、运动服等。DTY丝是由两步法制得，先纺制预取向丝(POY)，然后在加弹机上进行拉伸假捻而获得。在锦纶6 DTY丝生产过程中，丝与假捻器发生摩擦，假捻器上会出现白色粉末，严重时会影响设备运行和日常生产。白色粉末成因与切片质量、纺丝工艺有关，研究其组成对分析其成因，优化聚合纺丝工艺具有重要意义。

技术实现要素

本发明的目的在于提供一种锦纶6 dty棉感纱的生产方法，该方法有利于生产出具有良好棉感效果的棉感纱。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锦纶6 dty棉感纱的生产方法，采用两种不同素材的原料a和原理b，按如下方法进行生产：将两种原料从原丝架引出，经过切丝器后，经过增设的11罗拉，进入11罗拉与第1罗拉之间增设的空气网络管道进行前喷，以在拉伸前集束，然后以设定的牵伸同时进入第1罗拉；两种原料通过第1罗拉后，以设定的牵伸进入热箱，再一起经过假捻器加弹，然后经过第2罗拉，以设定的超喂率进入第2罗拉与2a罗拉之间的空气网络管道进行后喷；通过2a罗拉后，进入卷绕区卷绕成型，得到所需的棉感纱。

织带不外乎就那几种： 涤纶，锦纶，尼龙高弹丝，丙纶（PP纱），尼龙，有光丝，棉纱。不知道你所说的PE织带是哪种材质做的织带，很多东西叫法不一样，比如涤纶我们叫它特多龙。高弹丝台湾人叫尼龙等等。