焊锡丝合金成份不同熔点是不一样的。1：常规不环保锡铅合金类的熔点183~300度左右，其中6337焊锡丝是最理想合金，它的熔点是183度，锡含量越低熔点越高。2：常规环保无铅焊锡类的熔点在227~232度之间。温度接近液相线时受震动锡点会掉落。
焊锡丝合金成分不同熔点是不一样的，锡含量越低熔点越高。常规不环保锡铅合金类的熔点183-300摄氏度左右，其中由锡63%和铅37%组成的焊锡被称为共晶焊锡，这种焊锡的熔点是183摄氏度。而常规环保无铅焊锡类的熔点在227-232摄氏度之间。
焊锡丝的熔点是183摄氏度。当锡的含量高于63%，溶化温度升高，强度降低。当锡的含量少于10%时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差。最理想的是共晶焊锡。在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，无需经过半液体状态。
共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会。同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。一般无铅焊锡丝的焊锡熔点较高，在227摄氏度左右，不同焊锡材料的焊锡丝，熔点也不会相差很大，所以在使用焊锡丝前，先了解自己的焊件能承受多高的温度，然后再选择焊锡熔点适宜的无铅焊锡丝。目前市面上常用的几种无铅焊锡丝规格及其焊锡熔点。
如果是用在小功率电子电路上，是熔点低的好。熔点低，不会因温度高而损害电子元件，越是小功率元件，必须是低熔点的，比如贴片电子元件，象手机上的，都是用热风吹熔焊接。
相反，如果是大功率电子电路的电子元件熔接，就得是高熔点的好。因为电子元件的功率大，功耗大，热量高，其温度将会熔化低熔点的焊锡丝，会造成元件脱焊，虚焊，元件脱离。
焊锡丝的熔点是183℃。电容等元器件都是在235℃到255℃左右的温度区间里焊接的。
我们通常说的焊锡是指锡铅或者锡银铜的焊锡合金，正常情况下，锡的熔点是2319℃。
一般来说，锡条合金的熔点低于其中任何一个组成金属的熔点．以有铅焊锡(锡含量63%，铅含量37%)为例，所组成的有铅焊锡熔点就是183℃左右。而无铅焊锡熔点者是(锡993%，铜07%)220℃左右。
扩展资料：
焊锡丝，中文名称：焊锡丝、焊锡线、锡线、锡丝，英文名称：solder
wire，兴焊锡丝是由锡合金和助剂两部分组成，合金成份分为锡铅、无铅助剂均匀灌注到锡合金中间部位。
根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：
按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，树脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝
按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝
参考资料：
1、这是看锡丝合金组成的，因为不同金属价格不同，不同比例合金的锡丝价格也会有差异。常规的锡铅焊锡丝，因为锡比铅贵得多，所以锡含量越高的锡丝，价格越贵。某些特殊的锡丝会添加金、银等贵金属，那价格就更高了。
2、常规来讲，国标（Sn63，即含锡量为63%）的焊接性能最佳。含铅高的锡丝熔点高，流淌性差，扩展性不好，焊接性能自然不是太好，需要用助焊剂去提高其焊接性能。但焊接性能也看你选择的焊锡丝类型是否适用于你的被焊接物的材质的。根据材质不同需要选择合适的助焊类型。
3、根据含铅量的不同，其熔点也不同，一般含铅比例越高，其熔点也越高。
4、国标（Sn63PbA，即含锡量为63%）的焊锡丝熔点约为183℃，当然这只是它的熔点温度，焊接温度要求会更高些，具体还看你焊接的母材大小和散热情况。
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