这个问题问的很不专业,针对不同的原材料,灼热丝相差很大,如PP因为阻燃性比较差,需V0或更高的5VA才可达灼热丝;而PC及PA本身就具有一定阻燃性,V2级750度都比较容易过的;具体问题具体分析
纳尼?!
家里插座会莫名其妙烧起来?
哇!好危险!
岂不是家里每扇墙都安装有自燃体?
像开关插座类的电气产品在出厂前都必须通过国家规定的各种测试 ,而许多人却忽视了这一环节,认为测试与购买的产品关系不大,更不会对家庭安全造成影响。
正是因为他们抱着这种想法,忽略了那些存在的安全隐患,有的甚至发生了严重的后果。
为了尽量避免上述现象的发生,就要科普下 阻燃测试 了。
产品所提到的“阻燃”并不是说当火灾发生时,产品不会燃烧; 而是电器短路时,经过插座的电流会瞬间增大,温度相应升高(在850℃范围内时),产品可能会燃烧,在不持续通电情况下,30秒内能自动熄灭火焰,不会引起 其他 物品也随之发生燃烧。
检验产品的阻燃性能,一般是通过灼热丝测试来表现。
灼热丝测试
国标:定位载流部件的材料需经过850℃灼热丝试验,试验样品无可见火焰及持续辉光,或灼热丝移去后30秒内火焰熄灭或辉光消失则代表实验合格。
灼热丝测试的方法
该测试的核心部件——灼热丝是特定尺寸和形状的镍铬电阻,通电后加热到指定的高温。测试样品以1N的力量对灼热丝的尖端保持30秒钟。在除去灼热丝之后,注意到观察火焰熄灭的时间以及燃烧滴液的情况。测试期间将绢纸(易燃的花圈纸)层放置在试样下方,以确定燃烧滴液是否会引燃绢纸。
说到灼热丝,就不得不提一个概念—— GWFI:灼热丝可燃性指数-IEC 60695-2-12。可燃性指数针对的是原材料的标准试样。
灼热丝可燃性指数是3个试样没有起燃或满足以下所有条件的最高温度
·灼热丝顶部移开试样后,试样有焰和/或无焰燃烧的最长持续时间不超过30秒;
·试样未被烧尽,以及绢纸未起燃
产品能不能通过灼热丝测试,其实与原材料和回料的比例有很大关系,回料用得少越接近原材料的可燃性指数。 西门子 家居电气所有系列的开关插座产品,均采用能通过850℃灼热丝测试的材料。
公开试验视频
多说无益,我认为有必要公开一次试验了,看看经受住850℃灼热丝测试的开关面板曾遭受怎样的考验?
首先,先看看不同的温度下,面板的烧毁程度。
试验样品:西门子开关PC面板
实验室快照:250℃高温测试
面板没有烧毁变形,只在测试部位留下了一个微小印记。
实验室快照:500℃高温测试
面板其他部位依然没有烧毁变形,测试部位印记加深,有熔化迹象,但没有出现起火情况
实验室快照:850℃高温测试
当850℃的灼热丝接触到面板时,PC面板立即起火。
实验室快照:850℃高温测试
当灼热丝离开后,面板的起火处在10秒内自动熄灭,说明试验成功,产品合格。
经过一系列的科普和试验,相信大家也都看明白了吧, 只有通过850℃高温考验的产品才能算是合格的高质量产品, 而西门子家居电气的所有产品都会经过850℃的灼热丝试验,保证了使用的安全性,绝不会让电气烧毁的情况发生。
不要犹豫了,如果你家的电气产品没有通过灼热丝试验马上换新的吧,希望 西门子系列 产品 能够成为您的首选!
阻燃性能的测试及标准:
易燃性分析:在规定的实验条件下,材料或制品进行有焰燃烧的能力。不燃性分析:在规定的实验条件下,材料不能进行有焰燃烧的能力。阻燃性分析:材料所具有的减慢,终止或防止有焰燃烧的特性机理模式。凝固相阻燃分析:阻燃剂在聚合物的表面能够形成一层碳化层。气相阻燃:释出惰性气体,干扰燃烧链。物理效应:能够形成一种低热传导率的保护层。途径:以物理方法添加阻燃剂,这种方法成本较低,很快可以实现。
PBT 4830 台湾长春企业集团 物性数据
①原料描述部分规格级别:难燃强化级外观颜色:黑色本色用途概述:连接器、冷却风扇、插座、线圈轴、汽机车零件、天关、电视机零件、整流器。备注说明:特性:含水量有玻纤30%,强度大,耐热性佳,难燃等级达1/8inch UL 94V-0
PBT 4830BK 台湾长春企业集团 物性数据①原料描述部分规格级别:---外观颜色:---用途概述:---备注说明:特性:)结晶快速,易成型; 2)融点高达225℃,耐热性(耐热裂化)佳;3)玻璃纤维强化,机械强度大;4)吸水率低,尺寸安定性佳;5)摩擦系数低,耐磨耗;6)耐化学品、溶剂、耐候性好; 7)弯曲蠕变性质佳;8)介电强度高,电气性质佳;9)可超音波熔接,组立加工容易。
其它没啥大区别,主要是流动性和阻燃性以及灼热丝方面的不同要求
我们可以生产
光伏接线盒材料,你说的耐温750℃是不是指的是采用灼热丝法检测的,是阻燃方面的要求,如果是的话,应该很多材料都能满足要求。比如,阻燃尼龙6等。 如果是这么高的使用温度恐怕没有能够满足的塑料了。即使是PEEK、PA46、PA6T、PI等也最多能耐到300多度。
提高氮系阻燃尼龙灼热丝温度的方法如下:
1、加入氮系阻燃剂。氮系阻燃剂主要成份为三聚氰胺,具有毒性小、腐蚀性小、阻燃效率高、与助剂不冲突等优点,单独使用就能使PA达到UL94V-0级。氮系阻燃剂受热分解后,会带走部分热量,降低PA表面温度。
2、加入磷系阻燃剂。磷系阻燃剂阻燃作用主要体现在燃烧初期,生成沸点可达300摄氏度的含氧酸,减少聚合物因热分解而产生的可燃气体浓度,生成炭层隔绝外界助燃气体和热量,表现出良好的阻燃效果。
3、加入协同阻燃剂。单独使用阻燃剂存在一系列问题,如含氮、含磷阻燃剂与基体相容性差、分布困难,含磷阻燃剂AHP易产生磷化氢引起火灾。反应型阻燃剂工艺复杂、成本高。无机阻燃剂添加量大,降低材料力学性能,且燃烧后形成炭层不连续。
4、加入无机阻燃剂。常见的无机阻燃剂包括氢氧化铝、氢氧化钙、氢氧化镁等,无毒、低烟、低成本等优点使其在塑料阻燃方面应用广泛。其阻燃机理为吸收燃烧区大量热量,使燃烧区温度降至临界燃烧温度以下。受热分解产生高熔点金属氧化物,覆盖于燃烧固相表面形成保护层,延缓热传导。同时分解产生大量水蒸气,可稀释可燃性气体,达到阻燃的效果。
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