化妆品代加工（OEM）的一般费用高不高呢？

化装品代加工的价钱是每一个客户最为关注的成绩之一。

如今做化装品加工客户，都会问这样的一个成绩“化装品加工需求多少钱？会不会本钱很高？”

很多客户都想着以最廉价的价钱做出最好的商品，可是碍于本人不懂行情。

也有些客户虽然总是在问有关于这些成绩的信息，但是还是找不到本人想要的答案!

如何以最廉价的价钱做最好的商品

假如想做化装品加工的需求先有个商品投放的预算，你要明白本人的市场定位，是高端还是中端，或许是低端，再依据您的定位去选择内料和包材，其实化装品加工并没有明白的定价是多少钱，它是个变量。

1OEM是英文Original Entrusted Manufacture的缩写，它是一种代工生产方式。意思是品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。

之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。这种委托他人生产的合作方式简称OEM，承接加工任务的制造商被称为OEM厂商，其生产的产品被称为OEM产品。

2OEM产品的特征是：技术在外，资本在外，市场在外，只有生产在内。国内习惯称为协作生产或三来加工，俗称加工贸易。

扩展资料：

1OEM生产方式发展的原因：

(1)由生产的社会化分工所致：在工业社会中，因为出于制造成本、运输的方便性等方面的考虑，知名品牌企业一般愿意找别的企业进行OEM或者ODM。

(2)中间商—商业型企业同生产型企业的利润之争所致：当销售商在市场的点和面的格局做到够深够广的时候，销售商必然将利润的空间向生产型企业。

2OEM生产方式的优点：

(1)对知名品牌企业：OEM减少了委托企业生产资金的占用，降低了扩张市场的风险。比起自己铺摊子、合并、合资、兼并，OEM委托加工对品牌企业来说，所占资金最少。

(2)对被委托企业：OEM使闲置的生产能力得到了充分的发挥，设备折旧得以实现，单位产品生产成本下降，职工的收入有了保障。同时促进了本企业的技术进步，加快了设备更新换代的速度，培养了一批技术专家及技术职工队伍。

——OEM产品

——代工生产

　　OEM是指利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售 渠道 ，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。以下是由我整理的是oem的内容，希望大家喜欢!

　　oem的详细解释

　1、OEM是Original Equipment Manufacture(原始设备制造商)的缩写，它是指一种“代工生产”方式，其含义是生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的“关键的核心技术”，负责设计和开发、控制销售"渠道"，具体的加工任务交给别的企业去做的方式。这种方式是在电子产业大量发展起来以后才在世界范围内逐步生成的一种普遍现象，微软、IBM等国际上的主要大企业均采用这种方式。

　2、OEM按照字面意思，应翻译称原始设备制造商，指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可代表外委加工，也可代表转包合同加工。国内习惯称为协作生产，三来加工。

　OEM一词在电脑硬件产品中简直实在是太普遍了，像OEM光驱、OEM 显示器 、OEM鼠标什么的。有些人甚至以为它是一个有质量保证的品牌。那么，你对OEM又有多少认识呢说一件产品是OEM产品是否就代表信得过呢

　其实，OEM与现代工业社会有着密切的关系。一些著名的品牌商品制造商，常常因为自己的厂房不能达到大批量生产的要求，又或者需要某些特定的零件，因此向其他厂商求助。 这些伸出援手的厂商就被称为OEM。如将之引申到IT领域的话，则表示那些进行代工的生产商。例如CPU风扇，Intel或AMD公司本身并不生产，它们通常会找像日本三洋公司这样的专业电机制造企业作风扇OEM生产。

oem的供应方式

　ODM(Original Design Manufacturer)的厂商设计方案供应方式：

　1、买断方式：品牌拥有方买断ODM厂商现成的某型号产品的设计，或品牌拥有方单独要求ODM厂商为自己设计产品方案。

　2、不买断方式：品牌拥有方不买断ODM厂商某型号产品的设计，ODM厂商可将同型号产品的设计采取不买断的方式同时卖给 其它 品牌。当这两个或多个品牌共享一个设计时，两个品牌产品的区别主要在于外观。

　「建立品牌」OBM(Original Brand Manufacturer)：发展出自己的企业形象，进而获取最大的经济利益。

　在工业社会之中，OEM和ODM可谓司空见惯。因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑，知名品牌企业一般都愿意找其他厂商OEM或ODM。在找别的企业进行OEM或ODM时，知名品牌企业也要承担不少责任。毕竟产品冠的是自己的牌子，如果产品质量不佳的话，轻则有顾客找上门投诉，重则可能要上法庭。所以，品牌企业在委托加工期间肯定会进行严格的质量控制。但代工结束后，质量不敢保证。故此，当有的商家告诉你某件产品的生产商是某大品牌的OEM或ODM产品的生产商时，绝不要相信其质量就等同于该品牌。你唯一能够相信的，是这家制造商有一定的生产的能力。

oem的利弊分析

　生产方好处

　相对于购买方而言，供给方处于相对被动的地位，然而，采用OEM方式仍然是有利可图的。

　1 进入国际市场，参与国际竞争

　国内家电等行业竞争日趋激烈，市场趋于饱和，某些国内制造企业为了能开拓市场，而为国外品牌做代工。增强了企业的全球意识。

　2 规模生产，降低成本

　现代化生产中普遍存在着规模经济效应，即随着产出规模的扩大而呈现出单位成本下降的趋势。这可能来自于专业化分工的深化，固定成本的分摊。如果企业本身就存在这生产能力过剩的情况，成本下降的效果将更加明显。参与OEM供给，意味着产出规模的扩大，不但增加了产品的销路，而且降低了成本。

　3 学习 经验 ， 完善管理

　提供OEM的企业往往在OEM购买方的产品供应链中扮演重要角色，OEM购买方可以在生产管理， 市场营销 ，产品开发等方面具备较强实力，在合作过程中，OEM供应方可以在产品质量控制，成本控制，经营效率控制等的管理上按照购买方的要求组织生产，以先进的组织控制，来自于“干中学”经验积累，提高企业的管理水平。

　4 产品创新, 提升能力

　如果OEM产品属于创新产品，供给企业除满足购买方的需求外，还可以以自己的品牌在国内外市场上销售。或者增加产品线的长度，推出新产品;或者加深产品线的深度，增加现有产品的品种，无论从哪一方面来说都增加了企业的竞争力。

　OEM方式对买卖双方而言，除了共享产品整体竞争优势外，还具有一个最有特色的优势，那就是买卖双方进出市场的灵活性。只要买卖任何一方发现了更有利可图的途径，就可以随时终止合同。从这个角度而言，OEM市场是高度有效的。

　5 节约销售投资

　当企业面对国外市场时，由于地域广，各国商业习惯不同，很难建立完全的独立流通网。但是如果借用外国公司的销售力量，那就便利多了。如富士，理光等都对其在欧美的厂商和经纪采取了OEM方式，这样就减少了企业间运转时的摩擦，消减了企业本应投入的大量销售资金，使企业能够适应在海外经营。

　生产方弊端

　中国从事加工生产和出口的企业，多数是在发达国家产业转移的背景下发展起来的，所以，其市场的绝大部分在海外。劳动力成本优势的下降、行业生产规模的扩大，这类企业都普遍面临利润率下降、发展速度减缓等问题，许多企业正在作二次发展方面的尝试。但是，这类企业在思考和尝试战略发展时，潜伏着三个亟待引起高度重视的不良症状。

　1 规模扩张———壮大背后的虚弱

　部分加工出口型企业认识到多元化发展的陷阱，明确提出现阶段仍然在原行业内继续谋求发展，不搞多元化。关于如何在原行业内谋求发展问题，这些企业的高层经营者的回答几乎都是“扩大生产规模”。但是，随着国内劳动力成本的上升，加工出口型企业的生产利润趋于下降，生产环节在产业链中的竞争地位也同时趋于下降;相反，市场环节的利润率和竞争地位在相对上升———所有的行业发展到一定阶段以后，都会出现这种现象。如前几年的家电行业就已经遇到这种情况，迫使家电生产企业最后不得不实施市场一体化战略，来实现对市场环节的渗透和控制。

　扩大的生产规模，虽然可以改善企业在行业内的竞争地位，但由于并没能提高在产业链里的地位，而且还会造成对市场环节的进一步依赖，地位可能会更加被动。加工出口型企业考虑在原行业内发展时，对扩大生产规模问题不能做简单处理，在考虑生产规模扩张的方式上，尤其需要谨慎，否则，不仅不能提升竞争力，还会加大企业转型或退出成本。

　2 成本优势———成功背后的乏力

　中国加工出口型企业成功发展的关键，在于其显著的成本优势。在形成成本优势的因素中，中国劳动力价格比较优势是主要的形成因素。但是，随着国内该行业的发展，加工出口型企业的成本优势正在受到一些相反因素的抵消：

　首先，劳动力价格优势对一个具体的企业而言，不具可持续性，随着中国经济发展，劳动力价格比较优势肯定日趋减弱。由于劳动力价格上升，很多企业已经受到利润率下降的困扰;其次，由于源于劳动力价格的成本优势，是中国加工出口型企业相对其它国家同类生产企业的优势，而不是中国某个具体企业的独特优势，所以，在国内竞争者范围内，这种整体性优势不构成具体企业的竞争优势。

　随着行业竞争的加剧，具体企业的发展开始受到缺乏独特竞争优势的制约。显然，对具体企业而言，必须通过其它方式形成自身独特的、不易模仿的竞争优势。就成本而言，通过高效的生产组织能力、物流系统改善能力以及工艺创新能力等，获取的成本优势才可以持续支撑企业的发展。加工出口型企业长期依靠劳动力价格优势，不重视这类能力的培养，因此，对于这类加工出口型企业来说，这一带来成功的要素，同时也反过来成为企业进一步发展的隐患。

　3 代理出口———轻松背后的沉重

　根据复斯管理咨询公司的调查，加工出口型企业对国外市场的依存度很高，有的企业90%以上的产品依赖出口。然而，伴随优秀出口业绩的，却是这类企业脆弱、甚至是残缺的市场功能。原因是，这些加工出口型企业，产品销售并不是通过企业自身在国外建立销售网络实现的，而是普遍采用出口代理的方式，只和国外少数几个一级代理商打交道，真正的市场对这些企业来说，完全是个“黑箱”，如何把握市场终极需求、建立高效的销售网络、灵活使用不同销售方式等能力，被长期荒废了。

　利润区间已经开始向市场环节转移，要求这些企业必须要有强大的市场能力，否则，在海外市场上，自己的命运越来越多地被别人控制，生存和发展的风险越来越大。另外，许多加工出口型企业也已准备开拓国内市场，这更需要有足够的市场能力，仅仅通过一级代理的方式是不行的。

　然而，出口导向型企业长期采用出口代理，荒废了自身的市场功能，而市场功能的形成更是需要很长的时间。因此，对于加工出口型企业来说，代理带来了好处，但同时也造成企业市场功能的残缺，它将成为企业下一步谋求更大自主发展的沉重“债务”。

　4 反倾销的困扰

　由于贴牌生产出口产品的成本较世界著名品牌低廉，在发达国家销售，经常遭到反倾销，因为当地国的政府为保护其行业使中国企业蒙受巨大损失。

　5 品牌缺失

　当中国企业为别人代加工的成分越来越多时，自有的品牌也就越来越少，这一点对中国的企业来说，面临着严峻的考验。

形象美化妆品使用效果不错，还是很可信的，比较推荐他家的柔润爽肤水、蜗牛原液睡眠面膜、肌底白皙红润BB霜这三款产品。

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油性皮肤也适用，清爽不容易晕妆。

屈臣氏化妆品在中国有生产基地。屈臣氏在中国的产地主要分布在中国广州市的番禺区和江苏省的苏州市。这两个地方均是我国化妆品产业发展较为成熟的地区，具有一定的产业基础和技术优势。同时，屈臣氏也在这些地区建立了自己的生产基地和研发中心，为产品的质量和创新提供保障。

近几年，我国化妆品代工行业无论是专业性还是设备完善都得到了快速发展，因此越来越来多的品牌选择和化妆品OEM厂家合作。目前化妆品代工行业合作的方式有四种，分别是化妆品oem代工、化妆品ODM代工、来料代工、定制代工。其中化妆品oem代工和化妆品ODM代工是最为常见的。那么化妆品oem代工模式与ODM代工有哪些不同？

　　与OEM不同的是，ODM是在生产过程某一环节拥有自有技术的新型贴牌。企业在生产过程中所使用的技术都是拥有部分或全部知识产权的自有技术，运用自有技术生产出的产品只要在产品性能上达到外商规定的标准，即可“贴牌”。我们把这种方式的贴牌生产称为“新型贴牌”。虽然这种新型贴牌也是一种合约制造或代加工形式，但与OEM相比，两者存在本质区别，主要表现在三个方面：

　　1技术含量不同。传统贴牌生产运用的基本都是外来技术，几乎没有自有技术，而新型贴牌生产至少已部分地拥有了自有技术。

　　2未来发展前景不同。传统贴牌生产只是一个学习过程，其发展前景在很大程度上取决于企业能否通过学习过程获得有效的技术积累，并及时转变生产方式，及时“升级”技术水平；而“新型贴牌”已进入到了技术的创新阶段，其发展的下一个阶段将是创建自有品牌。

　　3利润分配模式不同。传统贴牌生产只是依靠廉价的人力赚取低廉的加工费，而“新型贴牌”因投入了自有技术而改变了利润分割方式和比例，赚取的利润中包含了科技附加值。

　　品牌输出：是基于原有OEM/ODM的基础上适应新的市场竞争环境的一种全新、有效的模式，康美氏有专业的业务团队、策划团队、设计团队、技术研发团队、售后团队以及专业的生产团队，能够给加工客户一站式化妆品加工服务，帮助客户节省了很多在产品生产、产品设计、产品备案等麻烦。另外，康美氏已经有20多年的化妆品技术研发成果优势，能够解决在合作过程中的任何问题，而且积累了众多美业资源，能够拥有其他代工厂少有的资源，帮助客户对接美业资源。同时，康美氏拥有强大的科研技术和行业资源，可以在保证产品功效的基础上将产品成本做到具有行业优势，很少化妆品加工企业能够做到这点。

此外，康美氏之所以在加工行业中得到众多客户的认可，是因为产品的质量和功效得到了客户和市场的认证。而产品卓越的质量和功效来源于康美氏采用的原料来自美国、西班牙、法国、德国、日本、韩国等顶级原料供应商，坚持从正规渠道采购，对供应商的资质都进行严格审核，五证及原料质检报告缺一不可，并签订战略正品采购协议，保证原料上的品质和安全，在这点上很少厂家能做到这点。