一、液压缸的主要参数包括压力、流量、尺寸规格、活塞行程、运动速度、推拉力、效率和液压缸功率等。
二、压力是油液作用在单位面积上的压强。计算公式p=F/A,即作用在活塞上的载荷除以活塞的有效工作面积。从上式可知,压力值的建立是由载荷的存在而产生的。
三、流量是单位时间内油液通过缸筒有效截面积的体积。计算公式Q=V/t=vA,其中V表示液压缸活塞一次行程中所消耗的油液体积,t表示液压缸活塞一次行程所需时间,v表示活塞杆运动速度,A表示活塞的有效工作面积。
四、活塞行程指活塞往复运动时在两极之间走过的距离。一般在满足了油缸的稳定性要求后,按实际工作行程选取与其相近似的标准行程。
五、运动速度是单位时间内压力油液推动活塞移动的距离,可表示为v=Q/A。
六、尺寸规格主要包括缸筒的内外径、活塞直径、活塞杆直径和缸盖尺寸等,这些尺寸根据液压缸的使用环境,安装形式,所需提供的推拉力以及行程等来计算,设计和校核。
1500000牛顿=314RRP
R=根号下[1500000/(314P)]
如果设计工作压力315兆帕,则:
R=根号下[1500000/(31431500000)]=0123米
油缸内经:D=2R=0246米,选择通用规格250毫米
如果设计工作压力25兆帕,则:
R=根号下[1500000/(31425000000)]=0138米
油缸内经:D=2R=0276米,选择通用规格300毫米
至于油缸壁厚,则要看工作压力、用什么材料和缸径。
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。常用的标准有Φ140/100-800,其含义是缸(直)径(内径)为140,杆径为100,行程为800。
液压传动的基本原理:液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能,通过液体压力能的变化来传递能量,经过各种控制阀和管路的传递,借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能,从而驱动工作机构,实现直线往复运动和回转运动。
其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。
扩展资料:
液压系统的组成:
1)动力装置:它供给液压系统压力,并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能,从而推动整个液压系统工作。
2)执行元件:它包括液压缸和液压马达;用以将液体的压力能转换为机械能,以驱动工作部件运动。
3)控制调节装置:包括各种阀类,如压力阀、流量阀和方向阀等。用来控制液压系统的液体压力、流量(流速),和液流的方向,以保证执行元件完成预期的工作运动。
4)辅助装置:指各种管接头、油管、油箱、过摅器和压力计等;它们起着连接、储油、过滤、储存压力能和测量油压等辅助作用,以保证液压系统可靠、稳定、持久地工作。
5)工作介质:指在液压系统中,承受压力并传递压力的油液。
参考资料:
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