旋挖钻机液压油液位标准，求专业回答。下面上的图是所有液压油缸伸展后的油位，油缸收完后液压油箱的油都

一般液压系统中的加油油量是在设备关机，并且执行元件均在原位时（既你的油缸收缩时），加油至液位计2/3处。液压站的容量设计时一般取油泵排量的8-12倍。具体还要看执行元件的大小及管路的长度等。如果你在油缸全部伸出时加那么多，容易在收缩后漫出来。

为液压卡盘，液压尾台，液压转塔，提供稳定的压力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。 控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。 辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

数控压装机主要由弓形机架、移动板、下工作台、导向柱鑫台铭、主油缸、液压系统、电气系统、限位装置、管路等部分组成。

1以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源 2以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音齿轮油泵

3采用测力传感器直接测量压装力,精度为正负5N压力信号控制系统采用数字信号传输,精确保证了测力传感器的精度不受传输而下降

3设备待机,滑快上下移动时噪音比同类产品要小很多

4采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有最方便的操作空间, 5分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,加装有红外线护手装置

6该系列压床的压装行程通过旋转编码器将位移量传送至可编程器,由已编写好的程序自动控制

7压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可在触摸屏上自行调整1力的精确显示，最小单位001KN（采用测力传感器直接测量 8位移的精确显示 最小单位001。

9过盈检测（预设5点位置的力进行上下限对比） 10以X轴为位移，Y轴为力进行力位移曲线描绘。 11可将压装数据保存成EXCEL格式，

12可存储20套设定参数，8套不同的设备动作。

13液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重。

数控压装机的工作原理就是电机带动油泵转动，把液压油输送到集成插装阀快内，然后在通过各个换向阀、单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上下腔，在液压油产生了高压，从而使油缸能上下或者左右运动。数控压装机是利用液压油为介质来传递能量的设备。液压油在密闭的容积内传递能量石也是遵循帕斯卡定律的。

大型数控机床平衡油缸的固定方法有：底座固定、支架固定和导轨固定。

1、底座固定：将平衡油缸与机床的底座相连接，并通过螺栓、联轴器或其他固定装置将其牢固固定在底座上。

2、支架固定：将平衡油缸与机床的支架相连接，并通过螺栓、销轴等固定装置将其牢固固定在支架上。

3、导轨固定：有些数控机床平衡油缸会通过导轨进行运动，这时可以使用导轨固定槽或夹紧装置将平衡油缸牢固地固定在导轨上。

海沃179油缸能顶30吨的重量。海沃179这种油缸用于小箱式货车用，海沃液压油缸采用的是多节缸，并且安装于车厢前端处，相对于中置式举升机构中的油缸，其所需的举升力较小。假如负载是40吨的话，前顶式多节缸只需约20吨的力即可举起，而中置式举升机构的油缸却需要超过60吨的力才可以举起。

海沃179油缸优点

海沃油缸的优点就在于轻量化，压力高，近几年在中国，印度，巴西三国大行其道。海沃油缸型号有两种，液压缸包括前顶举和中顶举两种形式，前顶举多级油缸产品特点，缸筒材料使用45或强度相当的材料，安全余量大。

密封圈使用日本华尔卡产品，零部件使用数控机床生产加工，精密度易于取得有效果保障，铲质量一致性好，使用高档的三维设计及仿真软件实行油缸的设计，校核油缸关键地方位置的强度，实行液压系统及流场的仿真，具有大规模的液压缸试验室。

凯恩帝系统液压卡盘参数如下：

1、凯恩帝液压卡盘尺寸1241223，容量124g，深度16MM。

2、采用油缸驱动，内部有一个凸轮板，外部有两个侧壁，一个横臂，上面带有强制润滑的滚轮。

3、一个液压缸同时带动三个夹爪运动，利用其凸轮机构来实现不同圆的自定心。