数控压装液压机由什么用途？

数控压装液压机概述： (数控液压压装机)

本机主要由鑫台铭C形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。

1．机身采用C形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。

2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。

3．油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。

4．电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

5 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。

特点：

1 采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达±002mm。

2 与传统同类机型相比较，节能达30%。

3 机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

4 采用闭环系统控制，压力精度度。

5 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%。

6 采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。

7 主要液压元件采用名牌产品，保证了液压系统性能的稳定性。

8 PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。

数控油压机主要用途：

1用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

2用于压力恒压系统。

3用于压、伸力测试系统。

4金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

5可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

高精密数控油压机的主要特点有：

1、采用高精密位移传感器检测，机械式限位，伺服调节限位距离，重复定位精度高，可达±001mm。与传统同类油压电脑机相比较，定位更精确。

2、机器操作更人性化，友好人机界面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

3、采用闭环系统控制，压力精度度；采用比例液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运行更平稳 。

4、在全自动生产模式下可配合自动生产线使用，较传统机型的生产周期可缩短约20% ；压制速度快，单个产品压制工作循环为4-5秒。

5、带移动工作台，自动送料，保证操作工人的安全。

油压机常见故障与维修如下：

1 在操作过程种马达突然停转：

原因：配件损坏；数控液压机。三相电压不平衡；过热，保护器跳开。 

维修方法：更换配件；检查三相电压；用手按动热保护器蓝色按键使其复位，检查电机是否过负荷运转。

2 启动双按钮机台无动作：

原因：配件损坏；部分限位开关输入信号无感应；下压时间调的太短；光电眼安全护手无感应。  

维修方法：更换配件；调整气缸，油缸限位开关；调整下压计时时间；调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮。 

3 压力不稳定：

原因：机台使用过久；油缸或电磁阀窜油，液压油冷却不良好；配件损坏油泵压力调整阀阀芯活动不灵敏；密封圈破损。

维修方法：更换同样的液压油；修复或更换电磁阀以及使用冷却水装置给液压油降温；修复或更换压力调整阀。

4 异常声响：

原因：吸入滤油器堵塞以及油箱油面过低；马达轴承发出响声；油泵发出响声；机台使用过久部分紧固件松动；

维修方法：清洗滤油器以及加油到油标上限位置；修复或更换马达轴承等配件；修复或更换油泵配件；用扳手等工具拧紧紧固件。

数控油压机采用鑫台铭交流伺服电机驱动内啮合齿轮泵实现伺服控制的伺服数控油压机，实现了对供入主缸上下腔流量的精确控制，从而实现对滑块位置、速度、压力等参数的精确控制。





何文婕

2021-04-17 20:03:31

1、曲轴与大小瓦之间的间隙超标导致机油泄漏，造成机油压力低。解决办法：检修。

2、限压阀或泄压阀弹簧过软或发卡或钢珠损伤造成阀的功能消失或减弱导致机油压力降低。解决办法：更换检修。

3、机油感应塞、压力表或电路故障导致机油压力低。解决办法：更换检查。

是液压系统的原理

1、详细解答：

液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。

2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。

动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项公益动作的循环。

主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。