1，在同样的压力下，工作缸直径大，面积就大了，所以力量就大了"
这句话大体上是正确的，不过有些概念还需要明确一下。
2，首先，在压力缸这种比较简单的系统里，各个部位的压强是一样的（通俗的说，各个地方的
的压力是一样的）；作用到各个工作缸的话，液压油的压力不变，那么油缸的面积越大，这个油缸受到的压力自然也就越大，同
液压缸
面积成正比（具体讲：所受到的压力=油缸的面积
X
液压油的压强）。
3，具体到你说的例子，对于液压系统来说，各个点的油压（油所受到的压强）是一致的，不同的仅仅是各个压力缸的面积。那么假如主缸面积是工作缸的面积的一倍，两个缸的压强又一致，自然主缸所受到的压力自然也是工作缸的一倍。
4，再回到
你的问题
“为什么力量会增大，这个力量是压力还是压强？”
现在就比较明确了，因为在这个液压系统里，各个部分液压油的压强是一致的，这意味着只要“同样面积”，那么受到的压力就是一样的，所以自然是“面积大”的油缸，受到的“
总压力
”更大——同一条液压线路里，各点的压强一致，具体压力
视面积
而定，面积越大，受到的压力就越大。
弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。由此可以看出，只有当折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。
折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
由于折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成；折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
而折弯机挡料采用的是电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离。
折弯机各部件相互协调全面提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性，减少了制造材料，使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中，一定要对折弯机的方方面面加强重视。
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