数控机床的结构图。

请见 《数控机床结构》

《数控机床结构》是2007年7月东北大学出版社出版的图书，作者是张耀满。[1-2] ，《数控机床结构》结构合理、内容全面、说明细致、图文并茂。《数控机床结构》可作为高职高专院校数控类、机械制造及自动化类、机电一体化类、模具类等专业用教材，也可作为中职院校及其他培训机构用教材，还可以作为工程技术人员参考用书。

内容提要

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教材内容共分六章，包括概述、数控机床的主传动系统设计、进给伺服系统设计、机床导轨设计、自动换刀装置、数控机床的总体布局和支承件设计。

本教材是根据“数控技术应用本科”的专业课“数控机床”的教学大编写的，目的是使学生了解与掌握数控机构的主要技术，为深入学习与实践奠定较为扎实和全面的技术基础。本教材注重理论联系实际，注意先进性与实用性相结合。也可供相关专业师生和工程技术人员学习参考，参考价值很大。

四爪液压卡盘（如上图所示）是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，数控机床使用液压卡盘代替手动卡盘，可以实现半自动装卡，减少加工时间，对提高机械加工生产效率，起到了很大的帮助。

高精密控油压机结构组成有哪些。1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。

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2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。

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3、精密定位装置采用伺服马达驱动。定位精度001mm。电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。

可任意存取200组参数程序。压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。移动工作台自动送料

1、拆卸液压油缸前，应使液压回路卸压，否则，当把与油缸相联接的油管拧松时，回路中的高压油会迅速喷出。

2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹，油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。

3、一般放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖。在拆卸液压缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。

4、最后拆卸活塞与活塞杆，在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出

注意事项：

拆卸时请按照顺序。由于各种液压缸的结构和尺寸不同，拆卸顺序稍有不同。一般情况下，双腔的液压油应排空，然后拆下缸盖，最后取下活塞和活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时，内部卡片式连接的卡片或卡环使用专用工具。

禁止使用扁铲。对于法兰型端盖，必须将用螺钉顶出。不允许锤击或硬敲击 。当活塞和活塞杆难以抽出时，不得强行弹出，仔细查明具体原因再拆卸。

拆卸时应防止活塞杆顶线，油口，活塞杆表面，缸套内壁等受损。为了防止如活塞杆的细长构件弯曲或变形，在放置时施加木质支撑的平衡。

液压缸的工作原理是:讲到它的工作原理我要先说它的最基本5个部件,1-缸筒和缸盖2-活塞和活塞杆3-密封装置4-缓冲装置5-排气装置

每种缸的工作原来几乎都是相似的,拿一个手动千斤顶来说它的工作原来吧,千斤顶其实也就是个最简单的油缸了通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单项阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱这个是最简单的工作原来了,其他的都在这个基础上改进的

气缸跟油缸的原理差不多

油缸和气缸的优缺点

1--由于气动系统使用压力一般在02-10Mpa范围,因此气缸是不能做大功率的动力元件液压缸就可以做比较大的功率的元件,使用液压系统,

2--从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应上的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染液压油则相反了,呵呵

3--空气黏度小,阻力就小于液压油

4--但空气的压缩率远大于液压油所以它的工作平稳性和响应方面就差好多了

液压缸自锁分为油路自锁我机械式自锁。

油路自也就是加装阀进行保压,使油缸的液压油不回到油箱内，油缸油腔内充满一定压力油液。但这种保压式自锁不是非常安全可靠，如果有泄漏的话柱塞还是慢慢回位的。

机械式自锁即在油缸的柱塞上加装螺母，当油缸上升到所要求的位置后，将油缸柱塞上的螺母旋转到底，和油缸缸体接触，这样柱塞就会被固定到所要求的高度了。当需要卸压时再把螺母旋上去，让柱塞回位。这种油缸有专门的名称，叫自锁液压油缸，你一问业内人士都知道。