数控油压机的PCL控制系统的作用：
1、开关量的逻辑控制：这是PLC控制器最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。
2、模拟量控制：PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。使可编程控制器用于模拟量控制。
3、运动控制：PLC控制器可以用于数控油压机运动的控制。一般各主要PLC控制器生产厂家的产品几乎都有运动控制功能。
3、过程控制：作为工业控制计算机，PLC控制器能编制各种各样的控制算法程序，完成闭环控制。过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。
4、数据处理：PLC控制系统具有数学运算（含矩阵运算、函数运算、逻辑运算）、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。
5、通信及联网：新近生产的PLC控制器都具有通信接口，通信非常方便。
高精密控油压机结构组成有哪些。1、机身采用传统弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。机身上部装有精密定位装置，机械死限位，并有伺服调装置。
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2、主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现高速下行，慢速压制动作。 提高生产效率。油缸为上油缸式，冲压滑块工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
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3、精密定位装置采用伺服马达驱动。定位精度001mm。电气系统采用PLC+伺服系统+触控屏+比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
可任意存取200组参数程序。压力由压力传感器检测，可任意设置机器压力。移动工作台自动送料
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