生铁的化学式还是:Fe
生铁,是将铁矿石、焦炭、石灰石等原料投进高炉熔炼,由高炉直接炼得并在模中铸造出来的铁生铁的成分中,碳的比例相当的高,约在25~45%左右(碳钢的含碳量为002~214%),质地相当的脆,必须将其炼造成钢以后才能有较多的用途
生铁中除铁外,还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
碳(c):在生铁中以两种形态存在,一种是游离碳(石墨),主要存在于铸造生铁中,另一种是化合碳(碳化铁),主
要存在于炼钢生铁中,碳化铁硬而脆,塑性低,含量适当可提高生铁的强度和硬度,含量过多,则使生铁难于削切加工,
这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软,强度低,它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅(si):能促使生铁中所含的碳分离为石墨状,能去氧,还能减少铸件的气眼,能提高熔化生铁的流动性,降低铸件的
收缩量,但含硅过多,也会使生铁变硬变脆。
锰(mn):能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时,含锰量适当,可提高生铁的铸造性能和削切性能,在高炉里
锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰,进入炉渣。
磷(p):属于有害元素,但磷可使铁水的流动性增加,这是因为硫减低了生铁熔点,所以在有的制品内往往含磷量
较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性,优良的生铁含磷量应少,有时为了要增加流动性,含磷量可达12%。
硫(s):在生铁中是有害元素,它促使铁与碳的结合,使铁硬脆,并与铁化合成低熔点的硫化铁,使生铁产生热脆
性和减低铁液的流动性,顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过006%(车轮生铁除外)。
生铁是含碳量大于2%(21%)的铁碳合金,工业生铁含碳量一般 在25%--4%,并含SI、Mn、S、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。参考:http://wwwhncostcom/ccxx/oa/jzcs/fj/clxn/stthjzt/sthtm
生铁是含碳量大于2%的铁碳合金,工业生铁含碳量一般
在2%--43%,并含C、SI、Mn、S、P
等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。
生铁性能:生铁坚硬、耐磨、铸造性好,但生铁脆,不能锻压。HT150/HT200/HT250市场参考价6200元/吨5大元素是碳硅硫磷锰(当然还有fe),,碳低强度高,但是过于低了就会导致白口,硅是为了保持铸件的加工性能(防止白口过大),,,太低导致白口,太高了也会使铸件的机械性能下降。。。
硫磷是有害元素,越低越好。。。。锰是好东西,能够提高逐渐的机械性能。。。。
灰铁按照抗拉强度分为ht150、ht200、ht250、ht300~~~~~~~
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