LF说白了就是钢包炉外精炼。
原理：LF是在ASEA-SKF法和VAD法的基础上改进而来的，它采用氩气搅拌，在大气下用石墨电极埋弧加热，再加上白渣精炼技术，组合而成。
效果：1精炼功能强，适宜生产超低硫（脱硫效率可达50%~70%，至0010%以下）、超低氧钢（全氧可控制在（20~50）X00001%）。
2具备加热功能，升温幅度大，温度控制精确。
3其具备搅拌、合金化功能，易于实现成分的窄控制。
4精炼成本低。
5设备简单，投资少。炉体和电弧炉差不太多。
除冶炼超低C、S、N的钢种外，特别适合轴承钢、合金结构钢、工具钢、弹簧钢等。
精炼原料：
钢水、氩气、石墨电极、合金线。渣：石灰、萤石、Ca-Si-C复合脱氧剂、铝粒等脱氧剂。
Mo，V，W，Cr，Mn元素
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢的分类
一、冷作模具钢
高碳低合金冷作模具钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
抗磨损冷作模具钢
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
抗冲击冷作模具钢
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
冷作模具用高速钢
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
无磁模具用钢
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
二、热作模具钢
低耐热性热作模具钢
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
中耐热性热作模具钢
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
高耐热性热作模具钢
3Cr2W8V、
模具钢
Mo，V，W，Cr，Mn元素
模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
模具钢的分类
一、冷作模具钢
高碳低合金冷作模具钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
抗磨损冷作模具钢
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
抗冲击冷作模具钢
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
冷作模具用高速钢
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
无磁模具用钢
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
二、热作模具钢
低耐热性热作模具钢
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
中耐热性热作模具钢
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
高耐热性热作模具钢
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
三、塑料模具钢
碳素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55
预硬化型塑料模具钢
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
233渗碳型塑料模具钢
20Cr、12CrNi3A
时效硬化型塑料模具钢
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
四、耐腐蚀型塑料模具钢
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
模具钢的性能
一、可加工性
——热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；
——冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。
二、淬透性和淬硬性
三、淬火温度和热处理变形
四、氧化、脱碳敏感性
五、其他关于各种国产/进口模具钢材料价格、化学成分及热处理工艺，各种模具钢锻圆、板材、小圆棒的规格信息，模具钢材的现货批发价格行情，东莞共创金属专业客服为您在线解读；
产生原因很多：
1、出钢时所加合金是否受潮。
2、出钢所用钢包内衬及耐材是否烘烤到位。
3、钢坯中气泡是否在整个截面上都存在，若是此情况则是钢水质量问题及主要在加合金上出的问题。
连铸机生产流程
将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。
这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。它的出现，从根本上改变了一个世纪以来占统治地位的钢锭一出轧工艺。
由于其简化了生产工序，提高了生产效率及金属收得率，节约能源消耗使生产成本大为降低，钢坯质量好等优点得到了迅速的发展。现在的炼钢企业，不论是长流程炼钢还是短流程炼钢，连铸机的配备几乎成为必然。
①操作者应穿戴好防护用品，工作场地保持整洁，不允许有积水和杂物; ②开炉前应检查所用设备是否完好，如有不安全因素应及时排除; ③应仔细检查并确认炉料中无易爆及危险物等后，方能进行预热: ④熔炼浇注工具，如搅拌棒、铁勺、除渣工具等不得与合金液接触; ⑤浇注时剩余的合金液要倒入经过预热的锭模中接浇在地面上或倒回炉中。
，未经预热，不允许直五、熔炼中应注意的几个问题 1熔炼的时间应控制 从加料开始熔化至熔化结束恰金出P)所用时间叫熔化时间。熔化时间的长短不仅会影响生产率，而且会很明显地影响浇注出的铸件质量。熔化时间增长，会使合金的元素烧损率增加，吸气的机会增加，因此，应该以最短的时间完成熔化工作。在允许的情况下，尽量提高炉料的预热温度，操作应该紧凑，动作要迅速。
2熔炼用的搅拌棒应是碳棒 铜合金中的某些元素，如Fe Pb等在熔化时是以机械混合物的形式存在的。还有些元素，由于密度不同，有产生比重偏析分层的趋势。实践证明，这些元素在熔炼和浇注的过程中，容易引起化学成分的不合格，造成机械性能不合格。要克服这种现象，必须借助搅拌的作用，这是熔化浇注不可或缺的环节。但在测温及降温的期间，一般不需要搅拌。而所用的搅拌物的材料成分，一般宜用石墨。这是因为，如果使用其他的搅拌物如用铁棒，则在搅拌的过程中铁棒熔化，使合金的化学成分受到影响。同时，如果铁棒在炉内预热的温度比较高或是搅拌的时间较长，铁棒上的氧化物要进入合金液中成为杂质;如果铁棒预热的温度较低，合金在搅拌时要私附在铁棒上，这在生产中是能观察到的。
3熔炼时覆盖剂的使用问题 对于熔炼铜合金来讲，覆盖剂的用量一般为:用宁波东帆DFCT-3覆盖剂时为炉料重量的08%-12%，因为要保持覆盖层的厚度为10-15mm;用木炭时，用量为炉料重量的05%-07%，要保持覆盖层厚度为25-35mm覆盖剂的扒除，一般在浇注前进行，太早进行会增加铜合金的氧化和吸气。如果是用木炭作覆盖剂，并且挡渣效果好时，也可以不扒除覆盖剂，让它在浇注的过程中也起到挡渣作用，效果更为理想。
4不得在铜液表面取样进行性能试验 铜合金易氧化吸气，其液面的渣、气含量明显高于下层铜液;而且，有些合金如铝青铜、铅青铜容易偏析造成铜液上部密度小的铝含量多，而下部含铅量多。故在铜液表面取样做的性能试验不准确。正确取样应在充分搅拌铜液后，用取样勺从钳锅底部向上舀取金属液。同时使用DFCT-4精炼清渣剂效果更加明显。
我们所吃的食物，所穿的衣服，所用的一些器材，都是经过一系列的加工生产而来的，其中不乏要用到膨润土，膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩，主要用于工农业生产。它的主要矿物成分是蒙脱石，所以它的性质由蒙脱石所决定，因为加水后能膨胀成糊状，后来人们就把这种凡是有粘性的土统一称为膨润土，根据膨润土密度不同可以分为不同的种类，作用于不同的生产中。
膨润土主要分类及密度
活性白土，以膨润土为原料，经过无机酸化，漂洗，干燥等一系列处理将其制成相对密度为23~25g/cm的活性白土，主要性质是吸附性强，可以吸收空气中的水分。可以做干燥剂，不容于水、有机溶剂和各种油类。也可以做无碳复写纸用显色剂。
天然漂白土，具有漂白性，是膨润土的一种，密度为2．7-2．9g/cm，吸水后不会膨胀，有较高的吸附性。
有机膨润土，相对密度为17-18 g/cm，通过离子交换技术插入有机覆盖剂制成，具有较高的增稠性，稳定性，触变性等。主要应用于涂料和油漆生产中。
膨润土现在已经贯穿到各行各业的生产加工程序中，不同行业所需膨润土密度也有所不同，不同的工艺流程就可以得到需要的膨润土，下面来说下工艺流程中能影响它密度步骤。
一般膨润土制作第一步是将膨润土通过机械打至成粉状，有不同机械参数，例如3R、4R、5R、6R，这也决定着它的密度，粉磨细度分别为100、150和200目等不等， 根据密度需要可以进行选择。
分级的步骤也会影响它的密度，可以用筛网将其比较大的颗粒筛选出来，另外膨润土中多会含有一些矿物杂质，在湿法处理中可以经沉淀，漂洗等方法提取出比较纯净的膨润土，这些方法会大大提高它的密度。
离心机等机械也是提纯的一种方法，根据膨润土中的物质密度不同通过离心机等机械进行分离，提纯，得到膨润土密度相比之下要纯的多。
还可以通过添加一些添加剂来提纯，例如重偏磷酸盐法，在膨润土矿浆中加入六聚偏磷酸钠，混合好的矿浆进入沉淀器沉淀，杂质便可以分离出来，再把悬浮物进一步分离、净化、烘干，这是一种化学处理方法，类似的还有很多。
如何识别
肉眼鉴定中，优质膨润土呈纯白色，一般也有灰色或浅黄白色的，常因吸水或含有杂质而呈淡绿、淡青、玫瑰红等颜色。风干后仍为纯白色、灰色或浅黄白色。用手掰开后断面不平整，而呈冻胶状。有油脂光泽，手触有滑感。能吸水膨胀，好的可成为胶体状。若经长期风干水分散失后，又可变成松散状。膨润土因有强烈的离子交换力，所以能吸附或吸收各种颜色。把它与油脂混合，可使油脂更加滑润。它的微细粉末加水的悬浮液，分散(散度)很好，不容易沉淀。天然膨润土类型，主要是按蒙脱石的阳离子的种类相对含量分为钙、钠、氢、锂蒙脱石等，其中以钙蒙脱石为主的粘土称为钙基膨润土。我国大部分膨润土矿以生产钙基膨润土为主，钙基膨润土比钠基膨润土便宜，而且容易到手，所以我们在肉鸡和蛋鸡试验上，都用的是钙基土。用膨润土添加料喂鸡，因为适口性好，鸡爱吃。
但只靠上面介绍的肉眼等感官鉴定是不够准确的。我国尚无统一的鉴定膨润土的国家标准。多数矿山执行一机部关于“铸造用膨润土、粘土的部颁标准”(1997)和企业标准。主要测定吸兰量、水分、胶质介、通过率、湿压强度、膨胀系数、pH值等，测定方法和标准这里就从略了。
国外技术
美国在世界膨润土的研究一直处于领先，国内膨润土产品的标准制定很多也是以美国标准为蓝本。欧洲一些国家、日本、韩国也在部分产品上有较先进的技术。相对于国外，国内产品和市场开发相对缓慢，产品以常规产品为主。这与国内环境、政策以及资源现状都有很大关系。
以上就是小编对于膨润土密度的相关总结，希望可以帮助大家！
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