模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在080%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达20%~23%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在030%~060%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。
模具钢分类
21冷作模具钢
211高碳低合金冷作模具钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
212抗磨损冷作模具钢
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
213抗冲击冷作模具钢
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
214冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
215冷作模具用高速钢
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
216无磁模具用钢
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
22热作模具钢
221低耐热性热作模具钢
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
222中耐热性热作模具钢
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3
223高耐热性热作模具钢
3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV
23塑料模具钢
231碳素塑料模具钢
SM45、SM50、SM55
232预硬化型塑料模具钢
3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A
233渗碳型塑料模具钢
20Cr、12CrNi3A
234时效硬化型塑料模具钢
O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo
235耐腐蚀型塑料模具钢
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2
另：
在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等
40Cr合金结构钢
40Cr钢特性：
40Cr钢为中等淬透性调质钢，是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性，在水淬时可淬透到直径28~60mm，油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后，具有良好的综合力学性能，并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。为了节省Cr，在一定条件下，可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。
40Cr钢执行标准：
GB/T 3077-1999
40Cr钢标准对照：
德国DIN标准材料编号117035/17045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
40Cr钢化学成分：
碳 C ：037~044；
硅 Si：017~037；
锰 Mn：050~080；
硫 S ：允许残余含量≤0035；
磷 P ：允许残余含量≤0035；
铬 Cr：080~110；
镍 Ni：≤030；
铜 Cu：允许残余含量≤0030
40Cr热处理规范：
淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。
40Cr力学性能：
抗拉强度（σb/MPa）：≥980
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击功（冲击值）（Akv/J）：≥47
布氏硬度（HBS 100/3000）（退火或高温回火状态）：≤207
40Cr钢应用：
40Cr常用的合金调质结构钢，用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件，如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等；也可经淬火、中温或低温回火，制造承受重负荷的零件；又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。
在40Cr渗碳钢中，Mo有多方面的突出作用:
例如：它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性，有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形；它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成，有利于得到全马氏体组织；它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度，有利于硬化层质量的稳定；它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此，重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼，尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外，钼还有加快40Cr钢退火软化的作用，有利于改善切削加工性。
40Cr主要规格：
40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管
dl166h是塑胶模具钢材。
塑料模具钢DL166H属于高品质不锈钢，主要用于制作口罩模具，市场需求量大。该钢种工艺严谨、尺寸精密、生产难度大，特别是表面质量不容易控制。
塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢才都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢（含镜面模具钢）、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢（含易切削钢）、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。塑料模具钢性能要求严格，热处理难度大。
塑料模具用钢涵盖广泛，从普通钢材到专用钢材都有。这在塑料模具初期更加明显，如今已日趋正规和高级。专门用钢已自成体系，模具用钢的化学成分和合金工具钢的基本相同，但其冶金质量更高，加工精良，对热处理有利。为避免模具零件在强韧化过程中的变形或其他热处理问题，模具钢以预硬化形式供应市场已较普遍。
应用：
1、发展易加工、抛光性好的材料
随着光盘、磁盘、棱镜等精密件的生产，对易加工镜面钢的要求增加。这种钢含非金属杂质少，金相组织细致均一，没有纤维方向性。它是塑料模具钢材的主要发展方向。
2、耐蚀钢
模具在长期运转和保持过程中，容易生锈受蚀，而且随着塑料成型中添加各种成分，模具更容易受蚀。因此要求提高母材机体的耐腐蚀性能，开发了一些耐蚀不锈钢材。
3、马氏体时效合金钢
这种钢材具有足够的力学性能和突出的工艺性能，特别是有较高的强度、韧度、耐磨性、低的热膨胀系数，是制造注塑模的好钢材，但是价格贵。
4、硬质合金
主要用于制作寿命要求很高，制件生产批量大的模具。
以上内容参考 —塑料模具钢
塑钢泥 塑钢泥为特殊可塑性材料，由A、B两种混合使用的膏体状可塑性材料组成。 塑钢泥其特点是独具调色之功能，你可以根据自己的需要调出您想要的任何颜色。免工具、免技术、徒手操作、凝固后硬如钢铁、可耐酸碱、高温、腐蚀；抗压力、不老化、不霉变、不收缩，可在不同环境中应用，是集修补、防水、填缝、密封、强力粘结于一体的超强快速的修补硬塑钢胶泥。 塑钢泥特点： 1、迅速、方便、牢固、美观； 2、操作简单方便：免工具、免技术、徒手即可操作； 3、粘性特佳：混合后初期粘性特佳、独具接着、修补、塑型、补强、防漏等功能； 4、固化后坚固如钢铁：可耐酸碱、耐高温、不老化、不霉变、不收缩、并可在潮湿面、水中和汽油中附著凝固适合不同环境施工使用； 5、粘结强度高：可与任何材质结构成一体（橡胶除外）。 应用范围： 1、大部分硬质材料上的裂缝和破损部分的修补，堵漏和补色，如：石头、混凝土、木质材料、玻璃、陶瓷以及多种塑料，酚醛塑料（俗称电木、胶木）、聚酯等，干固后还可以钻螺钉； 2、居家马桶、浴缸、琉璃台填缝防漏、挂钩接着等； 3、屋棚、汽车、船只等金属部件裂纹、孔洞以及渗漏的缝隙的永久性修补，如：油箱、水箱、排气管的裂缝、破洞修补。 4、原形创作、复制模型； 5、强力粘接、增强特件强度； 6、可广泛使用，是居家修缮、物业安装、工程维修的得力助手和工业等领域必备之用品。 使用方法： 1、将施工表面彻底清除干净，并用砂纸磨成粗糙面加强附着力 2、从A、B组分中取等量1：1（体积比）混合均匀成同一种颜色，胶体粘手时，手沾湿即可解决。混合方法采取反复“拉伸一绞合一折叠”的“绞麻花”法。 3、施工时稍加压力使能紧密粘合，施工后用水或器具沾水推平抹光。 4、对承重物件应先用工具固定好位置，特胶体完全固化后，再拆除工具投入使用。 5、施工完成后，请用湿抹布擦，试周边环境以保持干净。 注意事项： 1、操作完成后，请用清水彻底洗净，避免残留双手。 2、如有过敏皮肤者，请戴手套操作使用。 3、剩余修补剂请置于阴凉处，并妥善保管，防止儿童误食误用。 4、吊挂重物或高压力（水压）请延后时间使用，确保效果。 5、如果粘结表面有油污或污垢，需要清理干净，否则影响粘接效果。 6、摄氏25度以下，8小时完全固化的产品在A、B两剂混合后，只有40分钟的操作时间，超过时间，将失去粘性，完全固化时间越短，操作时间越短，温度越低，固化时间越长。如果想加速固化，用理发电吹风加热、烘烤，可加速硬化。�7�9真诚的祝福你在�7�9生活路上：一帆风顺，开心快乐，永远幸福
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