6Cr4W3MoVNb(65Nb)模具钢是一种含铌基体钢。钢中合金元素Cr、W、Mo、V的含量设计取自淬火态的W6Mo5Cr4V3高速钢的基体成分，合金元素在模具纳中的作用与高速钢中相似。
介绍
钢种还加入少量强化碳化物形成元素铌，与钢种的碳形成高稳定性的NbC，阻止淬火加热时奥氏体晶粒的长大。与不含Nb模具钢比较，艾诗缇晶粒细化温度提高40~50℃，Nb还部分溶解于Cr、W、Mo、V的碳化物中，增强器稳定性，使淬火后集体的含碳量降低，显著提高钢的强韧性，并改善模具钢的工艺性能。65Nb模具钢化学成分见下表。
标准：GB/T 9943-1988
65Nb化学成分
碳 C ：050～060(允许偏差:±001)
硫 S ：≤0030
磷 P ：≤0030
铬 Cr：380～440(允许偏差:±005)
镍 Ni：允许残余含量≤030
铜 Cu：允许残余含量≤025
钒 V ：100～120(允许偏差:±005)
钼 Mo：200～220(允许偏差:尺寸≤6,±005;尺寸＞6,±010)
钨 W ：295～325(允许偏差:尺寸≤10,±010;尺寸＞10,±020
力学性能
65Nb模具钢具有较高的强韧性，其韧性比母体告诉W6Mo5Cr4V2和高碳高铬模具钢都有较大幅度的提高，在压力低于2450MPa的冷挤模、冷镦模上应用时，使用寿命比高速模具钢和高碳高铬模具钢成倍提高。但在压力超过2450MPa的模具上应用，并要求有高耐磨性的情况下，65Nb模具钢的抗压屈服强度和耐磨性均显得不足。
工艺性能
锻造工艺
65Nb模具钢属莱式体模具钢，要进行锻造。65Nb模具钢的锻造性能良好，但应缓慢加热保证烧透。锻造加热温度1120~1150℃，始锻温度1100℃，终锻温度850~900℃，缓冷。
为使原有带状碳化物和网状碳化物破碎、细化、分布均匀，对于镦坯尤其是大规格坯料，应进行改锻后反复镦拔；对于带刃口的模具，如切边模，经反复镦拔后基本上克服了刃口剥落现象，寿命比仅经拔长的模具提高了4~5倍。
退火工艺
65Nb模具钢的退火工艺有常规球化退火和等温球化退火两种，常规化退火工艺为800℃加热3~4h，缓慢冷却到500℃出炉；等温球化退火工艺为860℃加热3~4h，冷到740℃等温5~6h，炉冷到500℃出炉，退火后硬度为217HBS。如将等温时间由6h延长到9h，则硬度进一步降低到187HBS，可以采用冷挤压成型，这是65Nb模具钢的最大优点。
淬火、回火工艺
65Nb模具钢的淬火温度为1080~1180℃，淬火加热时间应保证碳化物充分溶解并均匀化，同时不使晶粒长大，在盐浴炉中加热系数以15~20s/mm为宜。根据模具形状和对变形的要求，冷却方式可采用油冷、油淬-空冷和分级淬火等。65Nb模具钢一般采用二次回火，回火温度范围为520~560℃。
不同温度淬火，又经过不同温度二次回火的硬度值，在回火过程中均会有二次硬化现象，硬度峰值出现在520~540℃，并随淬火温度的升高而增强。
应用范围
65Nb模具钢是一种高强韧性冷热兼用模具钢，广泛用于制作各类冷作模具，特别适用于负责、大型或难变形金属的冷挤压模具和受冲击负荷较大的冷锻模具，有时也用于热作模具，但以冷作模具为主。65Nb模具钢还可燃用于钢铁材料的温热模具。由于65Nb模具钢抗压强度和耐磨性不足，不能用于挤压2500MPa的钢铁材料挤压模具及要求高耐磨的模具。
14903化学成分：
碳 C：008~012
硅 Si：020~050
锰 Mn：030~060
磷 P：≤0020
硫 S：≤0005
铬 Cr：800~950
钼 Mo：085-105
钒 V：018~025
镍 Ni：≤040
铌 Nb：006~010
钛 Ti:≤001
铝 Al：≤002
氮 N：003-007
X10CrMoVNb9-1,14903 - 锅炉钢
X10CrMoVNb9-1和等效的P91 / T91，F91是高合金种类，设计用于在高温下工作，具有马氏体结构。常见的无缝管，棒，片或锻造元件的形式用于生产安装，管道，锅炉和在540-580℃的温度下运行的电力设备的其他部件。
X10CrMoVNb9-1钢由于更好的机械性能，抗蠕变性，耐腐蚀性，抗冲击性和热疲劳性而变得越来越流行。与众所周知的经过验证的锅炉种类相比，由于铬，钼和少量钒和铌的含量增加，14903应归类为高合金耐热锅炉钢。
与标准等级（如14MoV6-3）相比，其价格肯定更高，但随着价格，使用寿命和更高的材料耐久性也会增加。
X10CrMoVNb9-1,14903的一般属性：
拉伸强度，Rm：620-850MPa
屈服点，R e：> 450MPa
伸长率，A：> 20％
弹性模量E = 218GPa
导热系数，λ：14 W m -1 K -1
线膨胀系数α：10,9 10 -6 K -1
X10CrMoVNb9-1,14903 - + NT条件下管道的机械性能
拉伸强度，Rm：630-830MPa
屈服点，R e：> 450MPa
纵向样品
伸长率，A：> 19％
抗冲击性，KV 20℃：> 40J
横向样本
伸长率，A：> 17％
抗冲击性，KV 20℃：> 27J
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提取码：7788
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35Ni4Cr2MoA属于国标超高强度钢使用的合金结构钢，在调质处理状态, 有优良的强度及韧性、塑性的结合;经淬火及低温回火后,有很高的强度钢的 淬透性优越,一般尺寸的零件可在空气中淬火,对缺口及腐蚀环境较敏感。
35Ni4Cr2MoA材料用途：
用于制造重要轴类,螺栓及飞机起落架等零部件。
应用概况：
已用于某些直升机重要承力件,如轴类、螺栓等。
组织结构：
正火加高温回火状态组织为回火索氏体;淬火组织主要为板条马氏体及少量下 贝氏体和残余奥氏体;调质状态则为回火索氏体。
35Ni4Cr2MoA化学成分如下图：
F91（1Cr9Mo1VNb）、F92是铁素体耐热不锈钢（美国ASTM /ASME标准）
如T91 抗热强度为≥ 585Mpa，而WP91 为σb=590-760Mpa，又如锻件中有断面
收缩率（＞40%）要求，而管件中没有，这些差异都很小，且很容易做到，所有91 系列
钢实际上是原来9Cr-1Mo 型钢种基础上加入强化元素V,Nb,N 等等后形成的一种变质钢
种。通常称其为马氏体耐热钢，但美国标准中对Cr 量小于10%的列为铁素体系列，所以
标准中的名称仍为铁素体型（其实组织类型是可以通过热处理工艺的不同处理而得到不同
的相，所以不必拘泥于名称）。在中国GB5310-95 中，同类钢种为10Cr9Mo1VNb（高压
锅炉用无缝钢管）与中国另一牌号1Cr9Mo1VNb 比较，少了N。真正与美国91 钢相同的
是1Cr9Mo1VNb(N)耐热钢。
91 钢是由美国橡树岭国家试验室ORNL(Oak Ridge National Laboraty)七十年代开始
研究开发，并于1983 年列入ASME，为SA213-T91，主要是为了填补珠光体耐热钢和奥
氏体不锈钢之间600-650℃温度区域使用的新汽水管道用钢的空白。91 型钢由于其出色的
常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性，成
本也较低 （合金量95-115%），长期运行下有优异的组织稳定性， 在我国，九十年代初开始了P91 的管道试验并在95 年列入标准，
九十年代末被逐渐推广用于阀门，三通等管道枢纽锻件及需使用在620℃以下场合的耐热
性要求较高的工业构件上。
F91 是91 钢的各种用途分支钢种的一种,在美国ASTM 和ASME 标准中,以用途区分的钢系列有:
A213 T91 铁素体和奥氏体锅炉过热器和热交换器无缝钢管
A182 F91 高温用锻轧合金钢管、法兰、锻制管件和阀门和其它部件
A234 WP91 碳钢和合金钢中温和高温用锻制管件
A200 P91 石化工业用铁素体合金钢无缝钢管
A336 F91 钢锻件、高温高压用合金钢部件
A199 T91 热交换器和冷凝器管用冷拔合金无缝钢管
A369 FP91 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造空心管
A335 P91 高温管道用铁素体无缝钢管
91 钢是由美国橡树岭国家试验室ORNL(Oak Ridge National Laboraty)七十年代开始
研究开发，并于1983 年列入ASME，为SA213-T91，主要是为了填补珠光体耐热钢和奥
氏体不锈钢之间600-650℃温度区域使用的新汽水管道用钢的空白。
关注
A213 T91 铁素体和奥氏体锅炉过热器和热交换器无缝钢管
A182 F91 高温用锻轧合金钢管、法兰、锻制管件和阀门和其它部件
A234 WP91 碳钢和合金钢中温和高温用锻制管件
A200 P91 石化工业用铁素体合金钢无缝钢管
A336 F91 钢锻件、高温高压用合金钢部件
A199 T91 热交换器和冷凝器管用冷拔合金无缝钢管
A369 FP91 高温用碳钢和铁素体合金钢锻造空心管
A335 P91 高温管道用铁素体无缝钢管
所有这些钢种在成分上基本相同，只是由于使用目的不同而对性能的考核有点差
异，如T91 抗热强度为≥ 585Mpa，而WP91 为σb=590-760Mpa，又如锻件中有断面
收缩率（＞40%）要求，而管件中没有，这些差异都很小，且很容易做到，所有91 系列
钢实际上是原来9Cr-1Mo 型钢种基础上加入强化元素V,Nb,N 等等后形成的一种变质钢
种。通常称其为马氏体耐热钢，但美国标准中对Cr 量小于10%的列为铁素体系列，所以
标准中的名称仍为铁素体型（其实组织类型是可以通过热处理工艺的不同处理而得到不同
的相，所以不必拘泥于名称）。在中国GB5310-95 中，同类钢种为10Cr9Mo1VNb（高压
锅炉用无缝钢管）与中国另一牌号1Cr9Mo1VNb 比较，少了N。真正与美国91 钢相同的
是1Cr9Mo1VNb(N)耐热钢。
91 钢是由美国橡树岭国家试验室ORNL(Oak Ridge National Laboraty)七十年代开始
研究开发，并于1983 年列入ASME，为SA213-T91，主要是为了填补珠光体耐热钢和奥
氏体不锈钢之间600-650℃温度区域使用的新汽水管道用钢的空白。91 型钢由于其出色的
常温性能和650℃以下的优良的持久和蠕变性能以及低的线膨胀系数、良好的工艺性，成
本也较低 （合金量95-115%），长期运行下有优异的组织稳定性， 。在我国，九十年代初开始了P91 的管道试验并在95 年列入标准，
九十年代末被逐渐推广用于阀门，三通等管道枢纽锻件及需使用在620℃以下场合的耐热
性要求较高的工业构件上。
SA-335P91是高压耐高温钢的一种材质。p91棒材,板材,管材,管件，p91在称呼上一般是A355P91，相当于国标10Cr9Mo1VNb，它是高压耐高温钢管的一种材质，执行美国标准为ASME SA-335/SA335M，抗拉强度为≥585(MPa)，屈服强度为≥415(MPa)，伸长率为≥20(%)。P91的特点为管道壁厚减薄，在用材上，比其它钢材用材量减少40%以上，在节省材料及安装费用上节省30%以上，由于P91管道自重减轻，所以支吊架荷重也相对减小，支吊方便，设计安装也方便。
P91化学成分：
C 008-012
Mn 030-060
P ≤002
S ≤001
Si 020-050
Cr 800-950
Mo 085-105
V 018-025
Nb 006-010
N 003-007
T91／P91（10Cr9Mo1VNb）与P91钢对应的德国钢号为X10CrMoVNNb91，日本钢号为HCM95，法国则为TUZ10CDVNb0901。
可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管，以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道，也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。
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