金属材料中的钢铁含量的比例是多少

钢就是铁和碳的合金,一般来说碳在钢中的含量越高钢越硬,但是太高了,其他性能比如韧性等又不合适了,所以根据不同的需求用不同的钢材硬度还和热处理等有关系,不是简单由成分就决定了的

生铁、熟铁和钢的主要区别在于含碳量上，含碳量超过2％的铁，叫生铁；含碳量低于005％的铁，叫熟铁；含碳量在0．05％－2％当中的铁，称为钢。熟铁软，塑性好，容易变形，强度和硬度均较低，用途不广；生铁含碳很多，硬而脆，几乎没有塑性；钢具有生铁和熟铁两种优点，为人类广泛利用。

铸剑时候则必须用炼好的钢。生铁与钢的区别在那里呢？我们知道，用块炼铁透碳钢制造的刀，虽然比较锋利，但仍然达不到能够“斩金断玉，削铁如泥”的程度。因为这种钢的质量还不够好，炼这种钢碳渗进的多少，分布的是否均匀，杂质除掉的程度，都非常难掌握，而且生产效率极低。为了提高钢的质量，中国古代工匠从西汉中期起发明了“百炼钢”的新工艺。北宋著名科学家沈括在《梦溪笔谈》里叙述磁州百炼钢的过程，就是连续烧锻百余次，至斤两不减为止。所谓“百炼钢”，就是将块炼铁反复加热折叠锻打，使钢的组织致密、成份均匀，杂质减少，从而提高钢的质量。用百炼钢制成的刀剑质量很高。

列表如下，仅供参考！ 表1国内外不锈钢标准钢号对照表 中国 日本 美国 英国 德国 法国 前苏联 GB1220-92 GB3280-92 JIS AISI UNS BS970 BS1449 DIN17440 DIN17224 NFA35-575 NFA35-576 ГОСТ 5632 0Cr13 SUS410S S410 1Cr13 SUS410 410 410S21 X7Cr13 Z6C13 08X13 2Cr13 SUS420J1 420J1 420S29 X20Cr13 Z20C13 20x13 1Cr17 SUS430 430 7Cr17 SUS440A 440A 9Cr18 SUS440C 440C X105CrMo17 Z100CD17 95X18 0Cr18Ni9 SUS304 304 304S15 X5CrNi189 Z6CN1809 08X18H10 00Cr18Ni9 SUS304L 304L 304S12 X2CrNi189 Z2CN1809 03X18H11 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 316S16 X5CrNiMo1812 Z6CND1712 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L 316S12 X2CrNiMo1812 Z2CND1712 03X17H14M2 0Cr18Ni11Ti SUS321 321 X10CrNiTi189 Z6CNT1810 08X18H10T 0Cr18Ni11Nb SUS347 347 347S17 X10CrNiNb189 Z6CNNb1810 08X18H12F 表2马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分 钢号C Si Mn Cr Ni Mo Ti Nb S P 2Cr18Ni9 012-022 ≤10 ≤20 17-19 8-11 ≤003 ≤0035 1Cr18Ni9(304) ≤0015 ≤10 ≤20 17-19 8-10 ≤003 ≤0035 0Cr18Ni9(304L) ≤008 ≤10 ≤20 17-19 8-11 ≤003 ≤0035 1Cr18Ni9Ti ≤012 ≤10 ≤20 17-19 8-11 5×（C－002～08） ≤003 ≤0035 0Cr18Ni9Ti(321) ≤008 ≤10 ≤20 17-19 8-11 5×C%～07 ≤003 ≤0035 0Cr18Ni11Nb(347) ≤008 ≤10 ≤20 17-19 9-12 ≤10×C% ≤003 ≤0035 0Cr17Ni12Mo2(316) ≤008 ≤10 ≤20 16-19 11-15 18-25 5×C%～07 ≤003 ≤0035 00Cr26NiMo2Ti(双相) ≤003 04-08 ≤15 25-27 65-75 15-25 03-05 ≤003 ≤0035 1Cr13(410) ≤015 ≤10 ≤10 115-135 ≤003 ≤0035 2Cr13(420) 016-025 ≤10 ≤10 12-14 ≤003 ≤0035 3Cr13 026-035 ≤10 ≤10 12-14 ≤003 4Cr13 036-045 ≤10 ≤10 12-14 ≤003 1Cr17(430) ≤012 ≤08 ≤08 16-18 ≤003 1Cr17Ti ≤012 ≤08 ≤08 16-18 5×C%～08 ≤003 0Cr17Ti ≤008 ≤08 ≤08 16-18 5×C%～08 ≤003 1Cr25Ti ≤012 ≤10 ≤08 20-27 5×C%～08 ≤003 附件： 表1国内外不锈钢标准钢号对照表doc

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化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法,此外,设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法,也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为化学分析法化学分析法分为定性分析和定量分析两种通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量；定量分析,是用来准确测定各种元素的含量实际生产中主要采用定量分析定量分析的方法为重量分析法和容量分析法重量分析法：采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应,然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量

光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析火花鉴别法：主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法