菌丝体发酵液一般是

菌丝体发酵液是液体培养基接入微生物菌种。根据查询相关公开信息显示：菌丝体发酵液，指的是液体培养基接入微生物菌种，经过一段时间培养后，微生物利用培养基中的营养成分，合成菌体及分泌产物，经微生物代谢后的液体叫菌丝体发酵液。

如果是这种未知物分析的话,需要定性能力强的检测器,建议用LC/MS做不过分析人家的配方是个很漫长的工作,很多成分是无效的,故意添加进去混淆别人的还有一些微量有效成分,很难判断最好分析之前对这方面的产品比较有研究,带有一定目的和方向去研究,才比较容易得到成果

从微生物发酵液中提取有效成分，分离纯化的基本程序通常包括以下几个步骤：

预处理：对微生物发酵液进行初步处理，提取有效成分。常用的预处理方法包括离心分离、过滤、膜分离等。

分离：对预处理后的液体进行分离，使有效成分和杂质分开。常用的分离方法包括萃取、沉淀、膜分离等。

纯化：对分离后的有效成分进行纯化，使其中的杂质含量降至最低。常用的纯化方法包括蒸馏、色谱、离子交换层析等。

分析：对纯化后的有效成分进行分析，确定其组成和性质。常用的分析方法包括质谱分析、光谱分析、表面增强拉曼光谱等。

注意：以上是一般情况下从微生物发酵液中提取有效成分，分离纯化的基本程序，具体操作还需要根据具体情况和所使用的设备和药物来决定。

二裂酵母发酵产物滤液：它是双歧杆菌的发酵产物滤液，作为护肤品的成分。

二裂酵母是由活性菌细胞分解后得到的，天生就带有和生物相似的结构，如细胞质、细胞壁和多糖复合物。二裂酵母含有滋养细胞的维他命、矿物质和氨基酸等。二裂酵母发酵液能够维持皮肤的稳定，能促进DNA修复，有效保护皮肤不受紫外线引起的损伤，用于乳化、水基及水醇体系的护肤、防晒及晒后护理产品，帮助预防表皮及真皮的光老化。

发酵原理：

利用生物技术对双歧杆菌进行处理获得富含胞内代谢产物、细胞质成分、细胞壁糖肽及脂磷璧酸等生物活性成份，能够有效增强皮肤免疫功能和修复活性，促进受损皮肤细胞的修复，使皮肤保持充满活力的年轻状态。

酵母简介：

酵母是人类在微生物中进行商业化开发的最重要的微生物中的一种，是酒精发酵的主要菌种，通过选择不同的酵母种类及不同的营养和应激条件，得到不同的酵母发酵滤液提取物。酵母菌发酵产物滤液是酵母经破壁后将其蛋白质，核酸，维生素等抽提，再经生物酶解的富含小分子的氨基酸、多肽、核苷酸、维生素等天然活性成分的物质，是非常好的综合皮肤调理剂。

酵母菌发酵产物滤液呈弱酸性，能抑制皮肤的有害细菌。因为很多皮肤的有害细菌更容易在碱性的环境下生存，保持酸性环境，可以抗感染，发挥角质层更好的屏障功能，保持健康的皮肤微生态。

我想你要从以下的几个方面来考虑：

1）初步确定你的发酵液中的活性成份的性质，HPLC显示都是极性非常强只是说明它的水溶性很好，不足以判断它的性质；你可以查阅质料，看一下相关的菌种产生的活性物质的种类，然后设计相关的实验来进行初步验证，比如抗生素能产生抑菌圈，蛋白酶能水解蛋白质底物形成透明圈等相关实验；

2）根据活性成分的性质来设计分离纯化的方法；

3）发酵液的预处理，首先要过滤除去菌体等发酵液中不能溶解的杂质，如果产生色素的话最后先去除色素，以免干扰后面的分离过程；同时要根据活性成分成分的性质对活性成分进行一定的浓缩处理，再根据你要用的柱子来进行必要的处理，比如透析出盐等，同时要注意在预处理的过程中尽量保持活性成分的活性。

离心去菌体后，你可以先用各种有机溶剂如甲醇、氯仿等进行萃取，检查萃取液与沉淀物质的活性，确定你的活性成分的大致性质；也可以先用盐析的方法，用硫酸氨等进行盐析，测试活性。这些工作完了以后，可以过开放柱进行初步的纯化，收集活性物组分。有必要的话，上低压色谱柱或是高压色谱。收集活性峰，一般经过高效液相色谱后，就比较纯了。

如果活性物质极性很强，那你就需要换一根可以分离极性物质的柱子，好像C18或是凝胶柱。

发酵液的预处理和固液分离

根据活性物质的许可范围，可以采取酸化、加热、过滤、絮凝、离心等。

提取(分离浓缩)

经常采用的方法有化学萃取、树脂吸附、沉淀等。

精制(纯化)

常采用的方法有结晶、脱色、色谱层析等。

此外在提取步骤中应用的沉淀、吸附等方法也可用于样品的纯化。

提取方法的选择

1产品的基本理化性能，如化学结构、化合物的溶解度、极性、pK值、官能团反映等。

2化合物的稳定性，如耐受的pH范围、耐受的温度条件、光照、氧化等。

此外，在分离纯化过程中值得提及的是，尽可能地避免二次污染。如分离纯化过程中使用的水要求去离子，有机溶剂要求高纯级，使用的树脂应该经过预处理除去其中残留的杂质等。

Hplc纯化时可试试调节pH值，适当降低乙腈或甲醇的量

哈尔滨有这样的机构，具体参考下面的网站

发酵液计量方案有配比计算、原料检验、加料计量、取样检测、记录和分析。具体如下：

1、配比计算：根据发酵液的成分和配方要求，计算出各种原料的比例和用量，以确保发酵液的质量和效果符合要求。

2、原料检验：对配料中的各种原料进行检验，确保原料的质量符合标准，以避免因原料质量不良而影响发酵液的品质。

3、加料计量：在发酵过程中，根据配比要求和发酵液状态，及时添加所需的原料和营养物质，确保发酵液的营养和生长条件。在加料时需要精确计量，避免添加过量或不足而影响发酵效果。

4、取样检测：对发酵液进行定期取样检测，检测其pH值、温度、酸碱度、浓度等指标，以及微生物的数量和种类等指标，及时发现问题并进行调整和改进。

5、记录和分析：对发酵液的配料、加料和取样等过程进行详细记录，并进行分析和总结，以便于优化发酵液计量方案，提高发酵液的质量和效果。