高铬钢是用于制作承受负荷,形状复杂,要求变形小,耐磨性高,红硬性好的模具材料。
其化学成份主要是:铝Al :余量
硅 Si 铜 Cu镁 Mg: 锌 Zn 锰 Mn 钛 Ti 铬 Cr 铁 Fe 以上是高铬钢的化学成份,根据不同的刚材质不一样,里面所含的化学成分也不一样,高铬钢里面的铬含量比较高。
aisi420又称420不锈钢是一种马氏体型不锈钢。420不锈钢是420“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。
AISI420化学成分:
1、铬(Cr):120~140
在结构钢和中,铬能显著提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性,因而是不锈钢,耐热钢的重要合金元素。
2、镍(Ni):≤075
镍能提高钢的强度,而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力,在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
3、钼(Mo)
钼能使钢的晶粒细化,提高淬透性和热强性能,在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力,发生变形,称蠕变)。结构钢中加入钼,能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
4、钛(Ti)
钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。
5、碳 C:016~025,磷 P:≤004,硫 S:≤003
碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素,俗称为“五大元素"。
扩展资料
众所周知,对于不锈钢由于表面存在的稳定氧化膜问题,会阻止氮原子的渗入。在实施氮化前必须首先清除或活化氧化膜。传统的做法是:磷化、喷砂、酸洗或向炉内通入(添加)氯氟及硫磺系列的活化剂,去除或破坏保护膜使其表面活化,以有利于氮的渗入。
为了解决不锈钢的氮化问题,人们对于奥氏体不锈钢氮化进行研究,在氮化前预先在真空渗碳炉中对不锈钢进行浅层渗碳处理,通过真空渗碳处理使碳与Cr元素结合,以去除稳定的保护膜,这样就不用担心保护膜的阻挡作用,可以采用通常的气体氮化炉直接实施表面硬化。
传统磷化作为不锈钢的氮化前处理也有所应用,但由于存在一定问题,实际应用受到限制。为了解决AISI420不锈钢的直接氮化问题,对磷化处理剂进行筛选优化试验,采用LD-2311不锈钢专用磷化剂,选择90~100℃,10~15min处理方案,作为氮化的前处理进行生产性应用。
结果表明,此方法不仅简单、稳定,而且使氮化速度加快,渗层无脆性,表面硬度可以达到1180HV。成功解决了可控氮化炉不能进行不锈钢氮化的难题。
-420不锈钢
你好,是这样的。
这个7cr17是高碳高铬马氏体不锈钢。该材料适用于制造高耐磨
高负荷及抗腐蚀的塑料模;或作为厨用及医用刀具等。这种钢C%含量07%,Cr%含量是17%。
同7Cr17相近的材料有9Cr18,9Cr18MoV,11Cr17,Cr14Mo4V等
希望这个解释你能满意。
GCr15 执行标准:GB /T 18254-2002 (高碳铬轴承钢)
GCr15 (B00150)具有较高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度,主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。
GCr15 (B00150)化学成分如下图:
20Cr13是马氏体铬钢
马氏体不锈钢可根据化学成分不同分为马氏体铬钢和铬镍钢两类。
马氏体不锈钢的分类
马氏体格钢含铬量一般小于18%,且含有一定量的碳。铬含量的高低决定钢的耐蚀性。正常情况下马氏体铬钢的组织结构为马氏体,但有些牌号中含有少量的奥氏体,铁素体或珠光体。
马氏体铬镍钢碳含量低于01%,并含有镍,有些牌号中还加入了钼、铜等元素,因此马氏体铬镍钢在强度、韧性、耐蚀性及焊接性等性能上均优于马氏体铬钢。
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