熔块釉的组成成分是什么？

将着色剂放在熔块中预先熔融，还可使它在色釉中分布更为均匀，提高着色效能。熔块应与一定分量的可塑性粘土混合细磨，制成的釉浆才具有较稳定的悬浮性和对坯体的粘着性。此外，烧制熔块过程中原料挥发物的排除，有利于后序制品的烧成，使难容原料变得易容，使釉料成分均匀，扩大了配釉原料的种类等。部分原料预先熔制成熔块的形式而制作成的釉料的配方。熔块釉分为全熔块釉（熔块一般为95%左右）和半熔块釉（熔块含量30%~85%）。配制釉料时，必须将碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸之类的水溶性原料和石英或其它硅酸盐按一定比例混合，先制成熔块，以防止这些原料在制备釉浆时溶化在水中，在施釉过程中易被坯体吸收，经干燥后，这些水溶性盐类又随水分蒸发而集中在坯体表面，烧后产生缺陷。熔块釉是一种玻璃涂覆材料，其通过在基材表面涂覆制成糊状、粉末状的玻璃，可以将原本没有的外观和功能添加至基材中。利用其细致的光泽和优异的耐热性，现主要用于搪瓷产品，而我公司通过独创的技术，进一步拓展了其使用范围，开发出了具备装饰性、物理特性、化学特性等各种功能的熔块釉。从住房建筑制造商至汽车制造商，许多领域的客户给予这一技术很高的评价。熔块釉是将一些能溶于水的和有毒性的原料先熔成玻璃，再配入融中而得到的一种釉。

为了得到理想的熔块釉，调配熔块釉时必须遵循一定的原则，即：熔块配料中的RO与R2O之比应控制在11～13之间。此外，熔块中的Al2O3量不得大于02分子，以便确保熔块易熔。为了确保熔块不会溶解，RO基中碱金属氧化物对其他成份的比例不能大于l:1。若熔块中碱金属氧化物的含量太高，则制得的熔块的溶解度大致与硅酸钠差不多。此外，R203与SiO2之比亦不可大于02，这是因为B2O3是可溶性的，故至少需要有两倍于B2O3量的SiO2才能使熔块不溶。上述规律是由实验得出的，但有时可能有出入，因而在具体拟订配方时尚需经实践检验。

主要成份是：氧化钙。

有人按氧化钙含量的高低又细分成石灰釉和石灰碱釉，主要以石灰作二氧化硅的助熔剂。

无灰不成釉，元人蒋祈在其《陶记》中记载“制之之法则石垩炼成杂以搓叶木柿火而毁之”； 清人朱琰在《陶说》中记载，“釉无灰不成。灰出乐平县，在景德镇东南70公里，以青白石与凤尾草制炼，用水淘细而成”。上面两处提到的石垩和青白石就是石灰石，古代景德镇制瓷工匠就是通过煅烧石灰石、消解、煨烧、淘洗这么一个过程，将钙的氧化物引入到瓷釉当中，主要是以碳酸钙和少量磷酸钙形式存在作为二氧化硅助熔剂。这就是为什么我们称传统釉料为石灰釉的原因。

首先，要去除釉粉中的铁粉，需要使用磁性分选机，这是一种有效的方法。

磁性分选机使用永磁磁铁，当釉粉中的铁粉经过磁铁时，就会被吸附在磁铁上，然后可以被清除。

还可以使用沉淀法来去除釉粉中的铁粉，沉淀法通过添加一定的抗凝剂来形成沉淀物，从而减少釉粉中的铁粉含量。

最后，还可以使用滤筛法来去除釉粉中的铁粉，滤筛法可以通过筛网将釉粉中的铁粉滤出来，从而达到去除铁粉的目的。