主要成份是:氧化钙。
有人按氧化钙含量的高低又细分成石灰釉和石灰碱釉,主要以石灰作二氧化硅的助熔剂。
无灰不成釉,元人蒋祈在其《陶记》中记载“制之之法则石垩炼成杂以搓叶木柿火而毁之”; 清人朱琰在《陶说》中记载,“釉无灰不成。灰出乐平县,在景德镇东南70公里,以青白石与凤尾草制炼,用水淘细而成”。上面两处提到的石垩和青白石就是石灰石,古代景德镇制瓷工匠就是通过煅烧石灰石、消解、煨烧、淘洗这么一个过程,将钙的氧化物引入到瓷釉当中,主要是以碳酸钙和少量磷酸钙形式存在作为二氧化硅助熔剂。这就是为什么我们称传统釉料为石灰釉的原因。
景德镇瓷釉料宋代以前采用釉果掺入釉灰配制。釉果是一种风化较浅的瓷石,主要成分是二氧化硅和三氧化二铝,釉灰的主要成分是石灰石。元代时增加了釉 果,减少了釉灰的用量,这样,釉层的三氧化二铝增加而氧化钙减少,改变了釉面状态,釉表光泽柔和。
用高倍放大镜观察部分标本的釉层,在密布的雾状大小气泡 中无中等气泡过渡,同期的早期青白釉也称透明釉。
元代枢府釉无这种情况,也可以说,早期元期青花瓷和枢府釉是没有气泡的。
釉料是一种加在陶器上的玻璃状涂层,其主要目的包括装饰及保护。釉料的成分分别很大,但通常包括多种材料的混合,而那些材料一般情况下会在窑中比其覆盖的陶器在更低的温度烧成。釉料其中一种重要的功用是令陶制容器可以防止水及其他液体渗漏。釉料可以利用擦上黏土、喷洒、浸泡、拖曳或刷上一层由釉料及水组成的泥浆薄膜等方法加在陶器上。刷上釉料的方法倾于给予一个不均匀的涂层,但与装饰技巧一样有效。在烧制前后的釉料颜色可以有显著改变。为了防止加釉陶器与窑中设备在烧制中途黏在一起,一种方法是把一小部分例如脚部不上釉,或是以一个特别耐火的靴刺状物作支撑。它们会在烧制后移除。有时在窑中会进行特别的上釉方法。其中一种例子是上盐釉(salt glaze),食盐会加入窑中形成一种杂色的橙皮质地。除了食盐外其他物质亦会加入窑中,包括硫黄。在柴窑中燃料中的煤灰可以在陶器表面制造出灰釉(ash glaze)。
1)
红色三价氧化铁
氧化焰:铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡**、蜂蜜色与棕色。还原焰:在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色、绿色、蓝色或黑色;
2)黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂,当含量低于1%时,能形成鲜艳的蓝色。
3)氧化铬能使某些釉呈现绿色,而在其他成分的釉中可以形成红色、**、粉红色或棕色;
4)氧化镍在釉中有很宽的成色范围,可以形成棕色、绿色、深蓝色釉
5)当釉中含有碳酸钡时,它会形成粉红色、紫红色;
6)二氧化锰在颜色釉中能形成黑色,但也能形成红色、粉红色与棕色;含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色;
7)氧化铜配制的色釉,在氧化焰时呈现绿色,但在还原焰时则呈现红色;
8)五氧化二钒可产生棕色或**,但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度**。
9)钒与锆可以制成钒锆黄、钒锆蓝等成色稳定的色釉;
10)硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
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