我知道用PP材料（树脂）做防玉的化学成分请高人赐教

PP树脂是聚丙烯树脂

PP

聚丙烯化学和物理特性

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为18~25%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到07%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力

很多做工程的朋友一定都听说过PP吧，但是呢这些专业的术语很多外行的人还是不懂，现在呢我们就来为大家介绍一下什么是pp材料、pp材料价格怎么样，下面小编辑简单为您介绍一下。

一、pp是什么材料

简单点说，pp就是工程塑料，它是Polypropylene的简称。pp还有一个中文名，就叫聚丙烯。按化学成分来说pp就是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。它还分为等规PP（聚丙烯）和无规PP，顾名思义，等规pp就是一种聚丙烯结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间的热塑性树脂，而无规PP就是聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低。

二、pp材料价格

pp材料的价格按市场的需求的多少起伏较大，还有pp的型号不一样价格的区别也很大，一般一吨pp是一万元左右，二万一吨的pp也很多。

三、pes与pp材质哪个好

pp的特点呢是质轻、俗称太空玻璃。无毒无味、强度、刚度、耐热度都比较好，可以再130度左右使用，有比较好的电性能，吸湿性小，流动性好，极耐腐蚀，可用于食具。

pes是一种耐高温的热塑性工程塑料，成天然蜂蜜色。它的韧性和强度都非常好，能在200度下性能仍保持不变，它的化学性能好，耐蠕变。它的主要用途是各种车的齿轮箱，印刷电路板等一系列电子零件。

综合以上，pp和pes各有优缺点，大家可根据他们的用途自行选择用什么样的材料。

pp是什么材料、pp材料多少钱一吨、pes与pp材质哪个好就为大家介绍到这里了，希望可以给大家带来帮组，如果大家还有什么疑问的话可以在网页下方留言，欢迎查看其它日隆网相关知识，感谢大家对日隆网的支持。

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物在塑料领域内有十分广泛的应用,因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物性能,用途也不同PP有很多有用的性能,但还缺乏固有的韧性,特别是在低于其玻璃化温度的条件下然而,通过添加冲击改性剂,可以提高其抗冲击性能

1 PP均聚物

聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商品化生产,是有规立构聚合物中的第一个其历史意义更体现在,它一直是增长最快的主要热塑性塑料,2004年它的全国总产量达到300万吨它在热塑性塑料领域内有十分广泛的应用,特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面

11 化学和性质

PP是在金属有机有规立构催化剂（Ziegler－Natta型）,如δ-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-（C2H5)3Al（效率300～900克聚丙烯／克TiCl3）作用下,使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物的分子结构有三种不同类型的立体化学结构,数量也不一样这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中,甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧,这一结构很容易形成结晶态等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能在前十年期间所用的催化剂技术使非等规异构体的生成达到最少程度,消除了对无价值的无规组分进行分离的必要性,简化了生产步骤生产聚丙烯的工艺主要有两种：一种是气相法；一种是液体丙烯淤浆法此外,还有一些老式淤浆工艺装置在运行,它们采用一种液态饱和烃作为反应介质

比较而言,高密度和低密度聚乙烯都有较高的密度,相当低的熔点和较低的弯曲模量即刚度这些性能差异导致了最终用途不同刚度和易定向性使聚丙烯均聚物适合制作各种纤维和用于延展带,而它们较高的耐热性使它们能用于制作硬的高压容器和器具及汽车的模塑部件

影响聚丙烯均聚物的加工性能和物理性能的主要因素包括：分子量（通常用流速表示）；分子量分布（简称MWD）；有规立构性和助剂聚丙烯平均分子量范围从约200 000到 600 000分子量分布通常用聚合物的重均分子量（）与数均分子量（）的比值表示, 该式又称为多分散性指数

一个聚合物的分子量分布对它的加工性能和最终使用性能有举足轻重的影响这是因为熔融态的聚丙烯对剪切敏感,即当施加的压力升高时,其表观粘度降低分子量分布范围宽的聚丙烯比分布窄的更对剪切敏感,因而具有宽范围分子量分布的材料在注塑过程中更易于加工某些特定的用途,特别是纤维,则要求窄范围的分子量分布分子量分布与催化剂体系和聚合反应工艺都有关系常用过氧化物在反应器后面的挤压过程进行化学裂解,使分子量分布范围变窄这一过程称为控制流变学（CR）过程

与聚乙烯相比较,等规聚丙烯其独特的分子结构及螺旋状晶体导致其分子链更易受光和热而氧化降解在通常的加工和最终使用条件下,聚丙烯要经受无规的断链作用,导致分子量降低和流速升高所有的商品级聚丙烯都含有稳定剂,以便在加工时保护材料,提供令人满意的最终使用性能对于特别的用途,除了加抗氧剂和紫外线抑制剂外,还须加其它添加剂例如：在薄膜配方中加入润滑剂和防粘剂,以减少摩擦系数并防止薄膜自身粘连在包装材料中添加抗静电以消除静电荷为了提高透明度或缩短模型周期,则需用成核剂均聚物树脂通常按流速和最终用途分类流速取决于平均分子量和分子量分布两者某些特殊用途要求流速高达400分克／分钟,而普通商品均聚物的流速则在05-50分克／分钟的范围以内流速通常是确定加工特性最主要的因素

12 加工和应用

聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速,以及其它独特的聚合物特性相结合,使它具有优异的加工性能较低的流速能满足挤压带、带状长丝和单丝等的加工要求,还能使成品有抗张强度和低延伸性,同时保持足够的横向完整性,使卷丝机导向装置上的劈裂和粉尘飞扬的情况达到最低程度为了抵消它们特有的低横向强度和断裂倾向（原纤化）,定向程度更高的薄膜到纤维产品,如：粗纤度纺织品、细绳和绳子,通常要求流速在7～20的范围内含有发泡剂的装饰带条产品是由流速接近于10的聚丙烯挤压而成的,这样才能使熔体强度和定向能力达到适当的均衡这种聚合物经中等程度的定向,能产生光滑的类似缎于一样的表面效果,产品有足够的横向强度可以延缓断裂非织布和多丝产品的挤压需要一种低粘度、自由流动的材料,因此,流速极高的聚丙烯用于这些用途

浇铸PP薄膜大量用于绘图艺术品方面另外,薄膜可以双轴取向和热变定,使具有极好的机械性能和热性能,应用于各种性能层合材料和包装材料方面使用管式水冷激工艺可以把PP加工成共挤出吹制薄膜以及单层薄膜热成型用的挤塑片材要求使用低流速配方的材料,使具有足够的熔体强度当使用PP挤塑型材时,较低的流速加工性能总是要好些型材挤压通常限于较小的截面以便能用水急冷保证产品具有足够的韧度PP还可以挤塑成管状产品,如饮料吸管和饮用水管PP在线缆涂层方面也有用途

在用量方面仅次于挤塑的注塑加工很适应聚丙烯的特性PP良好的流动性能和强韧机械特性,被利用来生产许多种不同类型的具有内在的强韧机械性能的产品良好的加工性能与极好的抗应力断裂性能产生了优良的模塑成型的密封罩一般而言,低流速配方材料用于生产厚壁产品和那些要求韧性的产品高流速的材料用于生产薄壁部件和要求快速加工的产品

13 市场

PP均聚物可使用各种加工工艺,生产范围很宽的产品

挤塑制品是消耗PP的最大市场,而纺织纤维和单丝又是其中最大的部分长期以来,PP一直是制造纤维的主要原料,这是因为它的着色能力、耐磨损、耐化学品性能以及有利的经济条件定向和非定向薄膜占据挤塑制品市场的第二大份额,并且是继续保持增长的领域

接下来,注塑品是PP均聚物的第二大市场,包括容器、密封器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消费品和工业方面的最终用途许多吹塑容器选用聚丙烯,是因为它的良好的隔潮性能和足够的清沏度鉴于对未来塑料制品的新需求,PP均聚物将继续保持增长良好的经济方面的条件、良好的机械性能以及重量轻、着色能力强和易于加工等特性,将使PP继续成为本世纪众多应用领域的首选材料

2抗冲击型PP共聚物

PP有很多有用的性能,但还缺乏固有的韧性,特别是在低于其玻璃化温度的条件下然而,通过添加冲击改性剂,可以提高其抗冲击性能传统改良性为弹性体,通常为乙丙橡胶普遍认为,遍布于半结晶态聚丙烯基体内的橡胶粒子,能在界面上形成许多应力集中点,防止局部形变,和断裂扩展抗冲击改性剂一直是在共混时添加进去的,最近,弹性体组分的现场合成已经具有商业重要性而且,正在宣传用一种新系列的冲击改性剂来代替乙丙橡胶,即Flexomer聚烯烃、Exact塑弹体和Insite聚合物这些都是烯烃聚合物,它们填补了极低密度聚乙烯和传统乙丙弹性体之间的空白

21 化学和性能

等规PP均聚物,是在Ziegler-Natta催化剂体系催化下,由丙烯聚合而成的乙丙橡胶组分在一系列反应器中合成的,或是预先购买,然后在挤压机内与PP均聚物共混生成的抗冲击聚丙烯经粒化后出售现场生产的抗冲击PP共聚物,可以通过选用合适的催化剂组成及反应器条件,来精确地控制其重要的性能催化剂组成和反应器条件决定基体树脂的结晶度、橡胶组分的组成和数量及总体分子量分布

抗冲击PP是最轻的热塑性塑料之一,其密度低于1,每磅产品的价格低于PET、PBT、高抗冲击聚苯乙烯和ABS按比容计,抗冲击PP的单位体积成本低于上述那些树脂和聚氯乙烯（PVC）仅有HDPE在这方面堪与匹敌抗冲击型PP通常在适中的温度下加工,范围为350～550°F抗冲击聚丙烯共聚物具有广谱的熔体流动速率,通常范围为从小于1到约30具有最高熔体流动速率的树脂,通常是由熔体流动速率较低的材料“减粘裂化”制得也就是对从反应器出来后的材料进行一步反应,降低平均分子量,从而制得熔体流速更高的产品抗冲击聚丙烯共聚物对化学品和环境应力断裂有很高的抵抗力经处理后,材料可具备优良的悬臂梁式冲击强度和较低的加纳尔冲击性能悬臂梁式冲击强度范围在05到大于15英尺·磅／英寸；在-40°F下,加纳尔冲击强度范围为15到300英寸·磅以上

橡胶组分为聚丙烯提供了冲击强度,却使抗冲击聚丙烯相对于均聚物而言,降低了刚度和热变形温度加填料的抗冲击聚丙烯共聚物能够忍受更高的温度而不变形填料一般为玻璃纤维云母、滑石和碳酸钙这些聚合物的最终用户应该知道对每一种规格的产品,在不同的熔化强度、熔体流速、刚度和热变形温度之间需作出权衡

22 用途

抗冲击聚丙烯的主要商业用途是用在汽车、家用品、器具中的注塑件它的抗冲击能力、低密度、着色能力和加工性能使它成为理想的材料具有较高熔体流速的中等抗冲击树脂品级有较高的流动性能,这个特点在注塑大型部件如：汽车面板时特别有用

高抗冲击能力具有较低熔体流速的树脂（一般小于2）,可以转化成抗穿刺性极好的薄膜,这种薄膜的抗冲击能力和耐蒸汽杀菌能力,适合做一次性医疗废品袋挤压片材可以用热成型法加工成大而厚的部件,如：汽车工业中的护板和汽车车尾行李箱衬里弹性体组分改良聚丙烯抗冲击性能的机理,在材料受冲击时,可诱导应力白化大多数用途是以弹性组分在聚丙烯基体中的分散度为基础的基于与此相反的概念,正在开发新型的保险杠其结果是形成了一个分子复合结构

注释

聚丙烯 丙烯的聚合物 英文名称polypropylene缩写PP均聚物 由一种单体聚合而成的聚合物称为均聚物

高分子 高分子就是那些分子量特别大的物质常见的分子,我们称它们为小分子,一般由几个或几十个原子组成,分子量也在几十到几百之间如水分子的分子量为18、二氧化硫的分子量是44高分子则不同,它的分子量至少要大于1万高分子物质的分子一般由几千、几万甚至几十万个原子组成,它的分子量也就是几万、几十万、甚至以亿来计算高分子的“高”就是指它的分子量高

聚合物 高分子分为天然高分子和人工合成高分子,天然橡胶,棉花等都属于天然高分子人工合成高分子主要包括：化学纤维、合成橡胶和合成树脂(塑料),也称为三大合成材料此外,大多数涂料和粘合剂的主要成分也是人工合成高分子人工合成高分子又被称为聚合物(Polymer) 如：聚丙烯、聚乙烯等

共聚物 两种或两种以上的单体或单体与聚合物间进行的聚合称为共聚,共聚得到的产物即为共聚物分嵌段共聚物、接枝共聚物、无规共聚物、有规共聚物等

pp材料没有毒。

pp材料是聚丙烯，为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0 90--"0 91g/cm3，是目前所有塑料中最轻的品种之一。

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度

扩展资料

成型特性

（1）物理性能：PP为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最最轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为001%。分子量约8~15万之间，成型性好。

（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。突出特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。

：pp材料

1、化学成分

ABS化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

PP化学名称： 聚丙烯 。

2、燃烧后的性质

PP：燃烧快、容易，熔融滴落，火焰上黄下蓝，闻味道有石油气味。

ABS：缓慢软化燃烧，无滴落，火焰**，有黑烟，火烧后表面光亮，会有密密麻麻的小孔，味道有淡淡的甜味。

3、密度

PP的密度比ABS小。这意味着用同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。

4、硬度

ABS材料的硬度高。PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。

5、电学性能

ABS的电绝缘性比PP的好。并且就不收温度、湿度和频率的影响。可以在多数的环境下使用。

扩展资料

ABS材料和PP材料的特点

ABS材料特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件，且可表面镀铬,喷漆处理。

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

PP材料特点

1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低方向方向性明显。低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形 。

参考资料

--ABS材料

--pp塑胶