钢铁的组成成分

钢铁的组成成分：是铁与碳、硅、锰、磷、硫以及少量的其他元素所组成的合金。

其中除Fe（铁）外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、也是最主要的，用量最大的金属材料。

铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为003%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。含碳量2%～43%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。根据生铁中碳存在的形态不同又可分为白口铁、灰口铁和球墨铸铁。

扩展资料：

我国钢铁产业现状：

一、能耗大

生产一吨钢铁所需的矿石、煤炭和电力资源远高于发达国家，甚至是世界平均水平。此外，近年来随着钢铁工业的发展，一些地方单位钢资源消耗量也在增加。

二、产品结构不合理

低附加值长钢占60%以上，汽车、机床、家用电器等行业所需的优质钢材大量进口。深层次的原因是钢铁企业规模太小，无法满足规模经济所要求的生产水平，缺乏创新能力。

因此，钢铁工业发展的结果就是大量进口铁矿石，加工成低品位钢材，然后大量出口，消耗宝贵的资源，造成煤电整体紧张，留下污染，只赚取微薄的利润。

三、市场行情

积极的财政政策引导中国走出了金融危机，但经济发展不平衡、不协调、不可持续的问题依然突出。在保持增长、控制通胀、调整结构的指导下，经济增长速度明显放缓。钢铁行业原材料高、资金短缺、融资成本高、市场平是前所未有的新形势。

—钢铁

生铁是含碳量为2%～43%的铁合金，钢是含碳量为003%～2%的铁合金。

生铁和钢主要成分都是铁，主要区别是含碳量不同。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。

钢是对含碳量质量百分比介于002%至211%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。

生铁的用途：

生铁用途可分为铸造生铁以及炼钢生铁。

炼钢生铁的质地较为硬，且脆，可用于抗磨损零件的表面材料，主要是用于炼钢；而铸造生铁是有一定的机械性能以及良好的切削加工性，在工业上应用较为普遍的一种铸铁，通常用来制造化工机械、铸件等，但强度比较差，不能锻压。

生铁是含碳量大于百分之二的铁碳合金，工业生铁含碳量一般是在百分之二点十一到百分之四点三，并且还含有Mn、Si、P等元素，是用铁矿石经过高炉冶炼的产品。

生铁性能较为坚硬、铸造性能好、耐磨，但比较脆。生铁中除了铁外，还含有锰、硅、碳、硫等元素，这些元素对生铁的性能会产生一定的影响。

钢铁的主要成分是:碳/硅/锰/磷/硫等五大元素：

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量023%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过020%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。　　

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有015－030%的硅。如果钢中含硅量超过050-060%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入10－12%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰030－050%。在碳素钢中加入070%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0045%，优质钢要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0055%，优质钢要求小于0040%。在钢中加入008-020%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。