转印油墨的概述

transfer printing ink

用特殊性质的染料为主制成的印在特制纸上的图案、文字等，可以因加热使之转移到其他基材上去的油墨。

其品种有贴花油墨——印在特制易剥离的可水湿黏附转移的贴花纸上印刷的油墨，用于布料贴花；陶瓷贴花油墨——用陶瓷颜料制成油墨，印成贴花纸，贴附转移在陶瓷上，因烧结熔附发色发光。

问题一：纹身图 用转印油为什么转印不上 你的打印机是激光还是喷墨打印机？激光打印机，最好是用最差的墨粉，越差的，越容易转印，喷墨打印机用不能用转印油，得先用转印纸描一遍，涂抹转印膏进行转印，这种办法转印清晰，而且不容易抹掉，同时还可以在描图的时候熟悉下图案，这样你纹身时就能把线条做的更流畅，用转印油转印的办法，现在基本都不用了，转印油对人体皮肤有害，转印油里含有甲醛，纹身师长期接触，也会对身体有害，顾客直接接触转印油，也会对皮肤有伤害

问题二：纹身皇冠转印油怎么用效果好 用转印纸搭配最好用啊 你可以买转印油 比较好用

问题三：纹身图 用转印油为什么转印不上 转印图案需要清洁皮肤用专业的转印膏或者转印油配进口转印纸 效果绝佳

问题四：纹身一定要用转印油吗？ 嗯啦，要把纹身图转印在皮肤上，要不就要画上去

问题五：纹身做完可不可以用转印油擦 不可以。转印油的作用是把图案转印到客户的身上，却没有消炎、护肤的作用。有的转印油品种还对皮肤有伤害。破皮的地方根本就不能用。

不知道你是怎么想的？如果，想消炎可以用绿藻、酒精，如果要润肤可以用凡士林。

问题六：纹身时用的转印油能不能转印到石头上 转印油的可以转印到石头上的但是不清晰，用转印皂的话会好点。西安原宿纹身社

问题七：用纹身用的转印油印在皮肤上的图案怎么清洗掉？ 用酒精或者汽油类的来擦洗咯。

问题八：纹身转印用什么方法好 当然要用转印膏哪。那可以

转印出来的效果好,

捧捧的

问题九：问下就是用纹身用的那种转印油能不能把图案转印木上不能的话有什么东西可以将图案转印在木板上急 可以的 图案转印

热转印技术简介：

热转印（升华转印）是将花纹图案印刷到耐热性胶纸（转印纸）上，通过加热（常见180℃--230℃），加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术。

传统的热升华转印是指通过丝网印刷将热升华转印油墨印刷到纸（或塑料膜）上，将印好图文的纸（或膜）与织物重叠在一起加热、加压或减压，纸（或膜）上的染料就成气相状态升华转移到织物上。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术主要特点是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与印刷媲美。与印刷不同之处在于转印油墨中的染料受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。 

随着高科技突飞猛进的发展，热转印技术及水平也得到进一步扩展和提高，热转印技术广泛采用电脑进行图像处理与设计，然后通过高速高质喷墨打印机将图像打印在纸（或膜）上，省去了制版过程，还可以将热升华油墨涂布在塑料膜上分切成色带应用在智能卡的打印技术上。

特点：

即使是多种颜色的图案，由于热转印墨水作业只是一个流程。

缩短印刷图案的工序，减少由于印刷错误而造成的材料(成品)损失。---利用热转印墨水膜印刷可将多色图案一次成图。

无需套色即使只用一些简单的设备（不用制版、不用印刷、小批量也可以做不影响成本）也可印出逼真（相片级）的图案，这样一来，就大大提高其适用范围和实现转印的操作了。

对技术人员的要求低！

热压转印花纸的结构：

热压转印花纸的结构有三种类型。

由热转印纸、油墨层和粘合剂层构成，如图所示。

由热转印纸、透明脱离层、油墨层和粘合剂层构成。透明脱离层可作为油墨的保护膜

由热转印纸、透明脱离层、油墨层、粘合剂层和热熔胶粉层构成。撒有热熔胶粉层的热转印纸所转印出的成品耐摩擦性、坚牢度和附着力是最强的。

热升华转印油墨

热转印彩色打印油墨(水性)

热转印彩色打印油墨是用热升华分散染料、其它化学助剂和水配制而成的。由于在油墨市场上习惯于把油墨分成油性油墨和水性油墨，所以该产品出现在市场初期时人们称该产品为热转印彩色打印油墨，因为这种油墨属于水性油墨，现在人们习惯于称为热升华打印墨水或热转印打印墨水。

以下是热转印油墨及热转印纸的制作技术简介。

1染料

热升华转印印花用的染料可根据下列条件来选择：

①染料分子量一般不宜超过350；

②染料气体与纤维之间具有分子间作用力，并能向纤维内部扩散；

③染料热升华温度在200℃以下较为合适；

④转印到纤维上的染料色牢度符合穿着要求；

⑤纤维上的色泽鲜艳度好；

⑥染料与基纸无亲和力。  

常用的转印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、阳离子染料等。

2连结料

常用的树脂为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素（EHEC）、长油改性醇酸树脂等，常用溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等，其它尚有少量添加剂。对连结料的主要要求是与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。

3．基纸

转印印花用的基纸应选择耐高温、耐重压、防止渗化、染料气体渗透性低并有较高抗张力的纸张。表面平滑度要高，以便能印刷精细的花纹，技术标准如下。

吸收性　　　40～100g／m2

透气性　　　500～2000mL／min

定量　　　　50～70g／m2

pH值　　　　4．5～5．5

污物　　　　不允许有

国外花纸用原纸，有荷兰产品，全系针叶木浆制造，其中化学装占50％，机械装占50％，这种纸在高温时不发黄，不发脆。

也有用亚硫酸法针叶木化学浆纸，该纸加填充物有良好的耐高温性能，填充物配方如下（仅供参考）。

三聚氰胺　　　　0．8％

松香　　　　　　2．5％

矾土　　　　　　10％

滑石粉　　　　　20％

另外在花纸原纸上加有涂层，如有机硅、聚乙烯酸等物质，可以增加转印效果。

主要成分：

（1）色料（包括颜料和染料）：色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

（2）连接料：油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。

扩展资料：

打印墨水注意事项：

1、温度：为了保障墨水的流畅性以及打印效果，室内温度要保持在18℃——25℃，湿度保持在40%——60%。

2、墨水要从设备采购商处直接购买，切勿从不明渠道直接购买，避免因采购到劣质墨水导致喷头堵塞及打印质量下降。

3、在使用转印墨水时，转印所用的纸张要使用优质纸张，避免因纸张转印性能不佳导致产品质量下降。

4、UV类墨水要配合UV固化灯使用，UV固化灯功率不应过高及过低，应以打印后打印介质不变形，UV墨水固化牢为佳。

5、长时间不使用设备进行打印，设备内所产生的墨水会发生沉淀，在使用设备之前要进行清洗喷头操作，必要时要用专用清洗液清理设备整个管道以及更换一级墨水盒里的所有墨水。

6、墨水为化学合成，对于易过敏人群，在使用时不要接触到墨水，如有接触，请及时用水清洗。如情况严重，要及时送医治疗。

7、墨水都有质保期，一般情况下半年到一年不等，具体时间看墨水瓶生产批号以及生产日期。如发现过期或瓶口密封不明开启，应及时联系墨水供应商，确定墨水质量。

其实转移印花是作为纺织品印花的方法其中的一种，它的时间是原始于二十时间的六十年代，主要用于服装方面的印花和一些生活上面的化纤针织品。转移印花具有耐光晒，耐水洗，色牢度佳，层次感强，色彩丰富等优点，是服装，装饰，雨伞，帐篷，箱包，鞋料等的理想选择。

转移印花介绍

转移印花是先将染料色料印在转移印花纸上，然后在转移印花时通过热处理使图案中染料转移到纺织品上，并固著形成图案。使用较多的转移印花方法是利用分散染料在合成纤维织物上用干法转移。这种方法是先选择合用的分散染料与糊粉、醇、苯等溶剂与树脂研磨调成油墨，印在坚韧的纸上制成转印纸。印花时，将转印纸上有花纹的一面与织物重叠，经过高温(220度)热压约1min，则分散染料升华变成气态，由纸上转移到织物上。印花后不需要水洗处理，因而不产生污水，

可获得色彩鲜艳、层次分明、花形精致的效果。但是存在的生态问题除了色浆中的染料和助剂外还需大量的转移纸，这些转移纸印后很难再回收利用。

转移印花的优点

（1）转印纸可以长期存放，而且不会变质，随时可根据需要进行转移印花，适应性强，生产周期短。

（2）热转移法转移印花，不用后处理，因此无环境污染。

（3）图案丰富多彩、层次丰满，花样的表现能力强，能印制出花型逼真、艺术性高的摄影图案和几何花型。

（4）工艺和生产设备简单，操作工人培训方便。

转移印花的缺点

（1）纸张消耗量大，成本相对比较高。

（2）热转移法所使用的分散染料升华牢度较低，有待完善。活性染料湿转移法，还存在着生产周期长和仍有污水排放的不足之处。

  

转移印花工艺

1． 升华法

这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为02~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，

使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固著。

2． 泳移法

转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固著，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力。

3． 熔融法

转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

4． 油墨层剥离法

使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，

再根据染料的性质作相应的固色处理。

  

转移印花效果

转移印花以在纯涤纶织物上的效果最好，涤棉混纺织物上因棉纤维不被分散染料着色，得色要比纯涤纶织物浅，块面大的花形还有“雪花”(留白)现象。纯锦纶织物也能转移印花，

但得色量较低，湿处理牢度较差。转移印花法消耗的转印纸为织物长度2倍，废纸及印后残留染料难以回收，且印深色有困难，故多应用于部分织物如变形丝织物和针织物进行局部印花，以及一些装饰性的印花。

转移印花存在的问题

分散染料转移印花也用于天然纤维，为了使分散染料升华后可吸附、扩散及固著在天然纤维纺织品上，印花前必须对纺织品进行预处理，包括化学改性和预溶胀处理。一般来说，这种预处理后分散染料可以上染天然纤维，但牢度和颜色鲜艳度不如聚酯纤维织物，需要仔细选用染料或开发新的分散染料。此法另一不足之处是印花前需要经过预处理，不仅增加了一道加工工序，预处理也存在许多生态问题，例如处理剂的毒性危害，耗能耗水，会产生污水等。

活性染料等一些离子型染料湿态转移印花也在研究并获得应用，不足之处也是要耗费大量的转移纸，印花后还经过水洗，在耗水同时又产生污水。

涂料转移印花后不需焙烘和水洗，无污水排放，但是对颜料和粘合剂有较高要求，也需要大量的转移纸。

编辑总结：以上就是转移印花的相关知识介绍，转移印花将传统印花方式分两步进行：首先，将图案用电脑分色，然后雕刻在凹板上，再配以不同的染料，印制在特殊的纸上；然后经过印布机给予一定的温度，压力和时间的控制，将纸上的图案转移到布上，全过程无废气，废水等污染，将工人从传统印染繁重的体力劳动中解放出来。

预处理也存在许多生态问题，例如处理剂的毒性危害，耗能耗水，会产生污水等。

活性染料等一些离子型染料湿态转移印花也在研究并获得应用，不足之处也是要耗费大量的转移纸，印花后还经过水洗，在耗水同时又产生污水。

涂料转移印花后不需焙烘和水洗，无污水排放，但是对颜料和粘合剂有较高要求，也需要大量的转移纸。

编辑总结：以上就是转移印花的相关知识介绍，转移印花将传统印花方式分两步进行：首先，将图案用电脑分色，然后雕刻在凹板上，再配以不同的染料，印制在特殊的纸上；然后经过印布机给予一定的温度，压力和时间的控制，将纸上的图案转移到布上，全过程无废气，废水等污染，将工人从传统印染繁重的体力劳动中解放出来。

数码热转印彩色打印墨水大致可分为两大类，

“广告影像级”墨水和“服装印染级”墨水。服装印染级墨水的特点为质量稳定、色彩饱和度高、流畅性好，色彩质量专业化，用于高质量的纺织印染和个性化服装生产；广告影像级墨水的特点为质量不稳定、价格低廉，主要表现为色彩还原和流畅性相对差，因此只能生产对图像质量要求不高的小幅面、小规格产品。市场上流通的绝大部分广告影像级墨水很难用于写真喷绘机和数码印染机上，原因是堵头现象严重，无法连续生产。

鉴别热转印彩色打印墨水有两个最重要的标准，一是墨水的纯度，二是墨水的流畅性即一次打印长度和面积的值。墨水的纯度决定图像转印后的色彩饱和度、还原程度。流畅性决定打印质量和打印纸连续长度（特别是在打印服装和鞋材等热转印纸时不能出现断线和飞线情况，从生产要求上是不允许的）。所以，好的墨水对纯度和流畅性是必需保证的，这也是鉴别优劣墨水的最重要的指标。固使用专署的墨水，是印花品质的保障。

该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体。

热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到工件表面，提高产品档次。热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。郑森

东方龙科

热转技术的优越性：

精美，用普通烫印机、热转印机即可完成。

水转印使用的光油：自动喷漆、自喷透明清漆、一种照光保护透明油漆，丙烯酸气雾漆，广泛用于家具，装饰、汽车等各种材质表面照光保护，全国各地油漆店最常见的产品，价格一般400ml装6－10元/瓶，地区不同价格也有差异。

主要作用：打印后，均匀喷在图案表面，起到下水，转印保护图案的作用。