中外金属材料牌号和化学成分对照手册的目录

前言

第1篇中外钢铁牌号和化学成分对照1

第1章钢的分类1

11按化学成分分类1

12按主要质量等级和主要特性分类3

121非合金钢的主要分类3

122低合金钢的主要分类7

123合金钢的主要分类10

第2章中外钢铁牌号表示方法简介14

21中国(GB)钢铁牌号表示方法简介14

211钢铁牌号表示方法概述14

212钢牌号表示方法16

213铸钢牌号表示方法21

214铸铁牌号表示方法21

215钢铁及合金牌号统一数字代号体系23

22俄罗斯(ГОСТ)钢铁牌号表示方法简介29

221钢铁牌号表示方法概述29

222钢牌号表示方法29

223铸钢牌号表示方法32

224铸铁牌号表示方法32

23日本(JIS)钢铁牌号表示方法简介32

231钢铁牌号表示方法概述32

232钢牌号表示方法33

233锻钢牌号表示方法37

234铸钢牌号表示方法38

235铸铁牌号表示方法38

24美国(ASTM)钢铁牌号表示方法简介39

241美国钢铁标准化机构简介39

242ASTM钢铁牌号表示方法39

243UNS系统简介43

25国际标准化组织(ISO)钢铁牌号表示方法简介44

251国际标准化组织简介44

252钢牌号表示方法44

253铸钢牌号表示方法47

254铸铁牌号表示方法48

26欧洲标准化委员会(EN)钢铁牌号表示方法简介49

261钢铁牌号表示方法概述49

262钢牌号表示方法50

263铸钢牌号表示方法55

264铸铁牌号表示方法55

265钢铁材料的数字牌号56

第3章中外通用结构钢牌号和化学成分62

31碳素结构钢牌号和化学成分62

32优质碳素结构钢牌号和化学成分70

33低合金高强度结构钢牌号和化学成分92

34合金结构钢牌号和化学成分116

第4章中外一般特性结构钢牌号和化学成分158

41保证淬透性结构钢牌号和化学成分158

42易切削结构钢牌号和化学成分172

43冷镦及冷挤压用钢牌号和化学成分182

44耐候结构钢牌号和化学成分206

45非调质机械结构钢牌号和化学成分212

第5章中外弹簧钢牌号和化学成分214

第6章中外轴承钢牌号和化学成分223

61高碳铬轴承钢牌号和化学成分223

62渗碳轴承钢牌号和化学成分227

63高碳铬不锈轴承钢牌号和化学成分229

64高温轴承钢牌号和化学成分231

第7章中外不锈钢及耐热钢牌号和化学成分232

71奥氏体型不锈钢及耐热钢牌号和化学成分232

72奥氏体铁素体型不锈钢及耐热钢牌号和化学成分277

73铁素体型不锈钢及耐热钢牌号和化学成分284

74马氏体型不锈钢及耐热钢牌号和化学成分297

75沉淀硬化型不锈钢及耐热钢牌号和化学成分320

第8章中外工具钢牌号和化学成分327

81碳素工具钢牌号和化学成分327

82合金工具钢牌号和化学成分332

83高速工具钢牌号和化学成分349

第9章中外专用产品结构钢牌号和化学成分361

91汽车用结构钢牌号和化学成分361

911汽车大梁用热轧钢板和钢带361

912汽车用高强度冷连轧钢板及钢带——烘烤硬化钢361

913汽车用高强度冷连轧钢板及钢带——双相钢361

92造船用结构钢牌号和化学成分363

921船体用结构钢(普通强度)牌号和化学成分363

922船体用结构钢(高强度)牌号和化学成分363

93锅炉及压力容器用结构钢牌号和化学成分365

931锅炉及压力容器用钢板牌号和化学成分365

932低温压力容器用低合金钢钢板牌号和化学成分370

933高压锅炉用无缝钢管牌号和化学成分372

94桥梁用结构钢牌号和化学成分384

95矿用高强度圆环链用钢牌号和化学成分396

96石油天然气输送管用热轧宽钢带牌号及化学成分400

97冷轧辊用钢牌号和化学成分404

971锻钢冷轧辊辊坯钢牌号和化学成分404

972锻钢冷轧工作辊钢牌号和化学成分405

第10章中外建筑用钢牌号和化学成分407

101建筑结构用钢牌号和化学成分407

102冷轧带肋钢筋牌号和化学成分409

103热轧带肋钢筋牌号和化学成分410

104热轧光圆钢筋牌号和化学成分411

第11章中外铸钢牌号和化学成分413

111一般工程用铸造碳钢牌号和化学成分413

112焊接结构用碳素铸钢牌号和化学成分417

113低合金铸钢牌号420

114中、高强度不锈铸钢牌号和化学成分421

115一般用途耐蚀铸钢牌号和化学成分427

116一般用途耐热铸钢及耐热合金牌号和化学成分441

117奥氏体锰钢铸件牌号和化学成分457

118铸钢轧辊材质代码及化学成分463

第12章中外铸铁牌号和化学成分466

121灰铸铁牌号466

122球墨铸铁牌号467

123可锻铸铁牌号469

1231黑心可锻铸铁牌号469

1232白心可锻铸铁牌号469

1233珠光体可锻铸铁牌号470

124耐热铸铁牌号和化学成分471

125高硅耐蚀铸铁牌号和化学成分474

126抗磨白口铸铁牌号和化学成分476

127蠕墨铸铁牌号480

128铸铁轧辊材质代码和化学成分481

第2篇中外有色金属材料牌号和化学成分对照485

第13章有色金属材料分类485

131有色金属及其分类485

132有色金属合金及其分类488

第14章中外有色金属材料牌号表示方法简介491

141中国（GB）有色金属材料牌号表示方法简介491

142俄罗斯（ΓOCT）有色金属材料牌号表示方法简介506

143日本（JIS）有色金属材料牌号表示方法简介513

144美国（ASTM）有色金属材料牌号表示方法简介517

145国际标准化组织（ISO）有色金属材料牌号表示

方法简介522

146欧洲（EN）有色金属材料牌号表示方法简介527

第15章中外有色金属材料状态代号表示方法简介533

151变形铝及铝合金状态代号简介533

152铜及铜合金状态代号简介538

第16章中外轻有色金属材料牌号和化学成分547

161铝及铝合金牌号和化学成分547

1611重熔用铝锭牌号和化学成分547

1612高纯铝牌号和化学成分547

1613变形铝及铝合金牌号和化学成分547

1614铸造铝合金锭牌号和化学成分622

1615铸造铝合金牌号和化学成分661

162镁及镁合金牌号和化学成分677

1621原生镁锭牌号和化学成分677

1622变形镁及镁合金牌号和化学成分679

1623铸造镁合金锭牌号和化学成分690

1624铸造镁合金牌号和化学成分704

第17章中外重有色金属材料牌号和化学成分709

171铜及铜合金牌号和化学成分709

1711铜冶炼产品牌号和化学成分709

1712加工铜牌号和化学成分712

1713加工黄铜牌号和化学成分720

1714加工青铜牌号和化学成分745

1715加工白铜牌号和化学成分767

1716铸造黄铜锭牌号和化学成分778

1717铸造青铜锭牌号和化学成分783

1718铸造铜合金牌号和化学成分793

172锌及锌合金牌号和化学成分808

1721锌锭牌号和化学成分808

1722加工锌及锌合金牌号和化学成分811

1723铸造用锌合金锭牌号和化学成分813

1724铸造锌合金牌号和化学成分818

1725压铸锌合金牌号和化学成分822

1726热镀用锌合金牌号和化学成分825

173锡及锡合金牌号和化学成分826

1731锡锭牌号和化学成分826

1732高纯锡牌号和化学成分828

1733锡及锡合金箔牌号和化学成分828

174铅及铅合金牌号和化学成分829

1741铅锭牌号和化学成分829

1742铅及铅锑合金牌号和化学成分832

1743铅锡合金箔牌号和化学成分835

1744保险铅丝牌号和化学成分835

1745铅银合金牌号和化学成分835

175镍及镍合金牌号和化学成分836

1751电解镍（精炼镍）牌号和化学成分836

1752加工镍及镍合金牌号和化学成分839

第18章中外稀有金属及其合金牌号和化学成分850

181稀有轻金属钛及钛合金牌号和化学成分850

1811海绵钛牌号和化学成分850

1812加工钛及钛合金牌号和化学成分852

1813铸造钛及钛合金牌号和化学成分871

182稀有高熔点金属钨、钼及其合金牌号和化学成分873

1821氧化钨牌号和化学成分873

1822仲钨酸铵牌号和化学成分873

1823钨粉牌号和化学成分875

1824钨条牌号和化学成分876

1825钨及钨合金加工产品牌号和化学成分877

1826钼酸铵牌号和化学成分879

1827钼粉牌号和化学成分880

1828钼条和钼板坯牌号和化学成分880

1829钼及钼合金加工产品牌号和化学成分881

18210其他钼及钼合金牌号和化学成分882

第19章中外贵金属及其合金牌号和化学成分886

191金及金合金牌号和化学成分886

1911金锭牌号和化学成分886

1912金牌号和化学成分888

1913金合金牌号和化学成分889

192银及银合金牌号和化学成分899

1921银锭牌号和化学成分899

1922银牌号和化学成分900

1923银合金牌号和化学成分901

193铂及铂合金牌号和化学成分910

1931海绵铂牌号和化学成分910

1932铂牌号和化学成分912

1933铂合金牌号和化学成分913

194铱粉牌号和化学成分919

第20章中外铸造轴承合金牌号和化学成分921

201铸造轴承合金锭牌号和化学成分921

2011锡基合金锭牌号和化学成分921

2012铅基合金锭牌号和化学成分923

202铸造轴承合金牌号和化学成分925

2021铅基铸造轴承合金牌号和化学成分925

2022锡基铸造轴承合金牌号和化学成分927

2023铜基铸造轴承合金牌号和化学成分929

2024铝基铸造轴承合金牌号和化学成分934

第3篇中国常用金属材料新旧标准牌号对照935

第21章中国常用钢铁材料新旧标准牌号对照935

211通用钢新旧标准牌号对照935

2111碳素结构钢新旧标准牌号对照935

2112低合金高强度结构钢新旧标准牌号对照935

2113保证淬透性结构钢新旧标准牌号对照936

2114冷镦和冷挤压用钢新旧标准牌号对照937

2115非调质机械结构钢新旧标准牌号对照938

2116易切削结构钢新旧标准牌号对照939

2117耐候结构钢新旧标准牌号对照940

2118弹簧钢新旧标准牌号对照940

2119高碳铬轴承钢新旧标准牌号对照941

21110高碳铬不锈轴承钢新旧标准牌号对照942

21111高速工具钢新旧标准牌号对照942

212不锈钢和耐热钢棒新旧标准牌号对照943

2121不锈钢棒新旧标准牌号对照943

2122耐热钢棒新旧标准牌号对照946

213铸造钢铁材料新旧标准牌号对照948

2131一般用途耐蚀钢铸件新旧标准牌号948

2132一般用途耐热钢和合金铸件新旧标准牌号949

2133奥氏体锰钢铸件新旧标准牌号对照951

2134焊接结构用铸钢件新旧标准牌号对照951

2135工程结构用中、高强度不锈钢铸件新旧标准牌号对照951

2136灰铸铁件新旧标准牌号对照952

2137球墨铸铁件新旧标准牌号对照952

2138可锻铸铁新旧标准牌号对照953

2139耐热铸铁件新旧标准牌号对照954

21310高硅耐蚀铸铁件新旧标准牌号对照954

21311抗磨白口铸铁件新旧标准牌号对照954

21312铸钢轧辊新旧标准牌号对照955

21313铸铁轧辊新旧标准牌号对照956

214专用产品结构钢新旧标准牌号对照957

2141汽车大梁用热轧钢板和钢带新旧标准牌号对照957

2142矿山巷道支护用热轧U型钢新旧标准牌号对照958

2143高压锅炉用无缝钢管新旧标准牌号对照958

2144锅炉和压力容器用钢板新旧标准牌号对照959

2145桥梁用结构钢新旧标准牌号对照959

2146矿用高强度圆环链用钢新旧标准牌号对照960

2147石油天然气输送管用热轧宽钢带新旧标准牌号对照960

215建筑用钢新旧标准牌号对照960

2151钢筋混凝土用热轧带肋钢筋新旧标准牌号对照960

2152钢筋混凝土用热轧光圆钢筋新旧标准牌号对照961

2153冷轧带肋钢筋新旧标准牌号对照961

第22章中国常用有色金属材料新旧标准牌号对照962

221铝及铝合金新旧标准牌号对照962

222镁及镁合金新旧标准牌号对照968

223铜及铜合金新旧标准牌号对照968

224铸造锌合金新旧标准牌号对照975

225钛及钛合金新旧标准牌号对照975

226铸造轴承合金新旧标准牌号对照979

227贵金属及其合金新旧标准牌号对照980

附录钢的成品化学成分允许偏差986

参考文献992

亚铅合金又叫锌合金，亚铅合金是日本人的叫法。

锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。

注意事项

1 抗蚀性差。

当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。

铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。

2 时效作用

锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。

3 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。

4锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决

球墨铸铁、锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬铝、18K黄金、18K白金等等。 简介

钢铁是铁与C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。

分类及性质

按含碳量不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为003%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。经常加入钢中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。我国合金钢的资源相当丰富，除Cr、Co不足，Mn品位较低外，W、Mo、V、Ti和稀土金属储量都很高。

关于生铁

生铁硬而脆，但耐压耐磨。灰口铁和球墨铸铁。白口铁中碳以Fe3C断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其性能、加工性能接近于钢。在铸铁中加入特种合金元素可得特种铸铁，如加入Cr，耐磨性可大幅度提高，在特种条件下有十分重要的应用。 简介

铝是分布较广的元素，在地壳中含量仅次于氧和硅，是金属中含量最高的。纯铝密度较低，为27 g/cm3，有良好的导热、导电性(仅次于Au、Ag、Cu)，延展性好、塑性高，可进行各种机械加工。铝的化学性质活泼，在空气中迅速氧化形成一层致密、牢固的氧化膜，因而具有良好的耐蚀性。但纯铝的强度低，只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金。

特点与性质

铝合金的突出特点是密度小、强度高。铝中加入Mn、Mg形成的Al-Mn、Al-Mg合金具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度，称为防锈铝合金，用于制造油箱、容器、管道、铆钉等。硬铝合金的强度较防锈铝合金高，但防蚀性能有所下降，这类合金有Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mg-Zn系。新近开发的高强度硬铝，强度进一步提高，而密度比普通硬铝减小15%，且能挤压成型，可用作摩托车骨架和轮圈等构件。Al-Li合金可制作飞机零件和承受载重的高级运动器材。

应用

高强度铝合金广泛应用于制造飞机、舰艇和载重汽车等，可增加它们的载重量以及提高运行速度，并具有抗海水侵蚀，避磁性等特点。 简介

纯铜呈紫红色，故又称紫铜，有极好的导热、导电性，其导电性仅次于银而居金属的第二位。铜具有优良的化学稳定性和耐蚀性能，是优良的电工用金属材料。

分类

工业中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜等。

Cu与Zn的合金称黄铜，其中Cu占60%～90%、Zn占40%～10%，有优良的导热性和耐腐蚀性，可用作各种仪器零件。再如在黄铜中加入少量Sn，称为海军黄铜，具有很好的抗海水腐蚀的能力。在黄铜中加入少量的有润滑作用的Pb，可用作滑动轴承材料。

青铜是人类使用历史最久的金属材料，它是Cu、Sn合金。锡的加入明显地提高了铜的强度，并使其塑性得到改善，抗腐蚀性增强，因此锡青铜常用于制造齿轮等耐磨零部件和耐蚀配件。Sn较贵，已大量用Al、Si、Mn来代替Sn而得到一系列青铜合金。铝青铜的耐蚀性比锡青铜还好。铍青铜是强度最高的铜合金，它无磁性又有优异的抗腐蚀性能，是可与钢相竞争的弹簧材料。

白铜是Cu-Ni合金，有优异的耐蚀性和高的电阻，故可用作苛刻腐蚀条件下工作的零部件和电阻器的材料。

黄铜含锌及少量的锡、铅、铝等。 简介

以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。

应用及其他

锌合金的主要添加元素有铝，铜和镁等锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好，适用于压铸仪表，汽车零件外壳等。

锌合金成分及铸件品质

一、锌合金的特点

1 比重大。

2铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

3 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

4 融化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。

5 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。 分类

铅锡合金按用途分为：

①铅基或锡基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3%～15%，铜3%～10%，有的合金品种还含有10%的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小，有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承。

②铅锡焊料。以锡铅合金为主，有的锡焊料还含少量的锑。含铅381%的锡合金俗称焊锡，熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。

③铅锡合金涂层。利用锡合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性，又具有装饰性。常用的有锡铅系、锡镍系涂层等。

④铅锡合金（包括铅锡合金，无铅锡合金）可以用来生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。

特点

铅锡合金（用作合金饰品、合金工艺品材料）的特点

1铅锡合金性能稳定，熔点低，流动性好，收缩性小。

2铅锡合金晶粒幼细，韧性良好，软硬适宜，表面光滑，无砂洞，无疵点，无裂纹，磨光及电镀效果好。

3铅锡合金离心铸造性能好，韧性强，可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。

4铅锡合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。

5铅锡合金晶体结构致密，在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美，后处理瑕疵少

在无铅锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成，由银和铜来代替原来的铅的成分。

无铅焊料的熔点要低，尽可能地接近63/37锡铅合金的共晶温度183℃，如果新产品的共晶温度只高出183℃几度应该不是很大问题，但目前尚没有能够真正推广的，并符合焊接要求的此类无铅焊料。

另外，在开发出有较低共晶温度的无铅焊料以前，应尽量把无铅焊料的熔融间隔温差降下来，即尽量减小其固相线与液相线之间的温度区间，固相线温度最小为150℃，液相线温度视具体应用而定。

例如：峰焊用锡条：265℃以下；锡丝：375℃以下；SMT用焊锡膏：250℃以下，通常要求回流焊温度应该低于225~230℃。

扩展资料：

无铅锡膏的使用事项：

1、搅拌

（1）手工搅拌：将锡膏从冰箱中取出，待回复室温后再打开盖（在25℃下，约需等三至四个小时），以搅拌刀将锡膏完全搅拌。如果封盖破裂，锡膏会因吸收湿气变成锡块。

（2）用自动搅拌机：如果锡膏从冰箱中取出后，只有短暂的回温，便需要利用自动搅拌机。使用自动搅拌，并不会影响锡膏的特性。

经过一段搅拌的时间后，锡膏会渐渐回温。如果搅拌时间过长，可能会导致锡膏比操作室温还高，造成锡膏整块倾倒在板材上，而在印刷时产生流动（bleeding），因此千万要小心。由于不同的机器，室温及其它条件的变化，会造成需要不同的搅拌时间，因此在进行之前，请准备足够的测试。

2、印刷条件

刮刀 金属制品或氨基钾酸脂制品（硬度80-90度）；刮刀角度 50-70度；刮刀速度 20-80㎜/s；印刷压力 10-200 KPa

3、安装时间

在施印锡膏后六小时内，完成零件安装工作，如果搁置太久，将导致锡膏硬化，使得零件插置失误。

-无铅锡膏