硅锰属于铁合金中的一种。按其所含主要元素分类,铁合金可分为硅系、锰系、铬系等不同系列。
硅铁与锰硅用途
硅铁与锰硅是炼钢过程中应用最多的铁合金,其主要用途是作为炼钢时的脱氧剂与合金剂,用以消除钢水中过量的氧及硫,改善钢的质量和性能。近年来,硅铁、锰硅合金在消费中的占比发生了很大变化,由于锰硅合金既可以脱氧,又可增加钢中的锰含量,提高钢的强度,所以锰硅合金用作脱氧剂的用量占比逐渐高于硅铁。硅铁除了用来炼钢,另一重要用途是用来冶炼金属镁。
用作脱氧剂。炼钢过程是用吹氧或加入氧化剂的方法使铁水进行脱碳及去除磷硫等有害杂质的过程, 在生铁炼成钢的过程中,钢液中的氧含量逐步增加了,并且一般以 FeO 的形式存在于钢液中。如果不将留在钢中多余的氧去除,就不能浇铸成合格的钢坯,得不到力学性能良好的钢材。
为此,需要添加一些与氧结合力比铁更强,并且其氧化物易于从钢液中排除进入炉渣的元素。而按照钢水中各种元素对氧的结合强度,从弱到强的顺序如下:铬、锰、碳、硅、钒、钛、硼、铝、锆、钙。因此, 一般炼钢脱氧常用的是由硅、锰、铝、钙组成的铁合金。
用作合金剂。合金元素不但能降低钢中的杂质含量,而且还能调整钢的化学成分,常用的合金元素有硅、锰、铬、钼、钒、 钛、钨、钴、硼、铌等。含有不同合金元素和合金含量的钢种具有不同的特性和用途。
用作还原剂。另外硅铁可以作为生产钼铁、钒铁等铁合金的还原剂,硅铬合金和硅锰合金可以分别作为精炼中低碳铬铁和中低碳锰铁的还原剂。
总之,硅能够显著的提高钢的弹性和导磁性。因而在冶炼结构钢、工具钢、弹簧钢和变压器用硅钢时,都要使用硅系合金;一般钢中含硅015%-035%,结构钢中含硅040%-175%,工具钢中含硅030%-180%,弹簧钢中含硅040%-280%,不锈耐酸钢中含硅340%-400%,耐热钢中含硅100%-300%,硅钢中含硅2%-3%或更高。而锰能够降低钢的脆性,改善钢的热加工性能,提高钢的强度、 硬度和抗磨损度。“无锰不成钢”,钢铁行业消耗的锰占其产量的比例超过90%。锰是生产优质钢铁不可缺少的功能性基础原材料,在炼钢过程中能够脱去硫和氧等杂质,通过提高强度、硬度和抗磨损度等性能来改善钢材的物理性质。目前,锰在钢材生产 过程中的作用尚无其他元素可以替代。
35CrMnSiA是国标低合金超高强度钢,执行标准:GB/T 3077-1999
35CrMnSiA调质后硬度22到28的工艺:淬火+高温回火。回火温度不低于550°C。
35CrMnSiA是低合金超高强度钢,热处理后具有良好的综合力学性能,高强度,足够的韧性,淬透性、焊接性(焊前预热)、加工成形性均较好,但耐蚀性和抗氧化性能低,一般是低温回火或等温淬火后使用。35CrMnSiA用于制造中速、重载、高强度、高韧性的零件及高强度构件。多用于制造高负荷、高速的各种重要零件,如齿轮、轴、离合器、链轮、砂轮轴、轴套、螺栓、螺母等,也用于制造耐磨、工作温度不高的零件,变载荷的焊接构件,如高压鼓风机的叶片、阀板以及非腐蚀性管道管子。
35CrMnSiA化学成分如下图:
其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

75CrMoV化学 成分
碳 C:070~095。
锰 Mn:050~080。
硅 Si:019~038。
钼 Mo:030~040。
铬 Cr:080~120。
钒 V:015~025。
铜 Cu:≤025。
磷 P:≤0035。
硫 S:≤0030。
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硅锰水渣中硅锰的含量应是越少越好,这与炉渣的粘度、铁水在包中装满程度、铁口大小及铁水流头大小等因素有关系。而MnO含量一般在8%~12%之间,折算成Mn是62%~93%。
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