重芳烃是什么?

重芳烃是什么？是干什么的？

分子量大于二甲苯的混合芳烃。

主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。

是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。

可直接用作汽油、高沸点溶剂、石油树脂、炭黑等的原料。

亦可通过分离方法，分出主要组分进一步利用。

重芳烃的介绍

重芳烃是指分子量大于二甲苯的混合芳烃。主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。

重芳烃的简介

heavy aromatics分子量大于二甲苯的混合芳烃。主要来源于重整重芳烃、裂解汽油重芳烃和煤焦油。是一种以碳九芳烃为主要成分的混合芳烃。可直接用作汽油、高沸点溶剂、石油树脂、炭黑等的原料。亦可通过分离方法，分出主要组分进一步利用。芳烃指含苯环的烃重芳烃指碳原子数在九以上一、高沸点芳烃溶剂油系列(S-800#到2000#)用途：用于油漆、涂料、油墨、农药、印刷、双氧生产萃取剂以及树脂、橡胶溶剂等行业。终点-渣油：是PVC树脂粉及钙粉的良好溶剂二、新型PVC塑料增塑剂系列(260#到340#)用途：用于塑料管、塑料鞋、电缆料、密封条等塑料制品行业。终点-残液:增塑剂,用于黑色的塑料制品行业三、高档环保型脱芳溶剂油系列(D-30#到100#)用途：用于印染、涂料、铝铂、铝板、农药杀虫剂、冷轧设备、工业清洗剂等行业。终点-全留份油:用作金属加工系列基础油。重芳烃油是指重芳烃溶剂油目前国内大部分重芳烃作为车用汽油组份，调整辛烷值，少量作为溶剂油，只进行了简单再利用。该技术以催化重整装置的副产品重芳烃为原料，采用三塔分离和催化烷基化技术，分离出纯度≥98%的偏三甲苯和纯度≥99%的均三甲苯以及170#溶剂油、重溶剂油。关键技术是催化烷基化精馏提纯均三甲苯。DAH系列石油高芳烃软化剂DAH系列沥青调和专用油危险特性：遇高热‘明火及强氧化剂易引起燃烧。理化特性：外观与形状：无色透明液体，芳香烃气味。冰/熔点（℃）：-45沸点范围（℃）：140-185闪点（℃）：40引燃温度（℃）：450溶解性:不溶于水。溶於乙醇、苯。　成分 含量 1 卞芳 002 2 苯 001 3 甲苯 001 4 乙苯 0 5 对二甲苯 003 6 间二甲苯 009 7 异丙苯 132 8 邻二甲苯 813 9 正丙苯 348 10 1,3,4-三甲基苯 54 11 1,2,4-三甲基苯 2565 12 1,2,3-三甲基苯 734 13 甲基乙基苯 2514 14 二氧杂环乙烷 123 15 C10芳烃 216 16 硫含量ppm 03　密度mg/m³ 8815 健康危害：吸入后引起肺炎，并使神经系统、肝脏受损。会使皮肤脱脂。急救措施：皮肤接触：先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤，就医。眼睛接触：眼睛受 用水冲洗；溅入眼内严重者需就医诊治，安置休息并保暖，就医。食入：误服立即漱口；就医。灭火方法：用砂土、泡沫、二氧化碳灭火，小面积可用雾状水扑救。泄露应急处理：迅速将人员从泄露污染区撤至安全区，并对污染区进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄露源，防止泄露物进入下水道，排洪沟等限制性空间。小量泄露：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。大量泄露：构筑围堤或挖坑收容：用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。回收或运至废物处理场所处置。工艺方法本产品是原油经催化裂化后所得的回炼油或油浆，经减压蒸馏和双溶剂抽提而制成产品性能和用途1、本产品作为橡胶的操作油，能改善橡胶的塑性降低胶料的粘度增加胶料的粘性改善助剂的混合和分散性，提高硫化胶的伸长率，回弹性抗老化等工艺性能。适用于制作轮胎和橡胶杂件，是子午线轮胎生产中的优秀的加工助剂。2、本产品同时也可作为石油沥青调和组分和SBS改性沥青助溶剂。由于中国大多数沥青缺少油性组分—饱和烃、芳香烃，致使以他们>>

芳烃是什么

芳烃是指含有芳环的烃类比如苯 甲苯 二甲苯、萘 蒽

重芳烃的具体用途有哪些

本产品作为橡胶的操作油,能改善橡胶的塑性降低胶料的粘度增加胶料的粘性改善助剂的混合和分散性,提高硫化胶的伸长率,回弹性抗老化等工艺性能适用于制作轮胎和橡胶杂件,是子午线轮胎生产中的优秀的加工助剂本产品可作为石油沥青调和组分和SBS改性沥青助溶剂由于中国大多数沥青缺少油性组分—饱和烃、芳香烃,致使以他们为原料生产的沥青主要质量指标难以达到产品标准的要求作为高芳烃含量的芳烃油可以满足沥青调和的要求

芳烃溶剂油和重芳烃有什么区别

汽油 和 沥青 对比就明白了

"轻芳烃"和"重芳烃"各是什么有什么区别具体点,谢谢 20分

轻芳烃和重芳烃都是含有苯环的烷叮或烯烃,重、轻芳烃是以苯环连接烷烃或烯烃的碳链长短来区分的。当然，连接碳链长的是重芳烃，连接碳链短的是轻芳烃。

有时候是一样的，如果都是由同一种装置生产的，又是混合物，就是说有多种C9以上芳烃组成的混合物，就是一样的；有时候由于不是同一种装置生产的，组成成分不同，差别就大了，但是都可以叫做重芳烃；特别是如果叫做如：C9重芳烃或C10重芳烃，就很不一样了。

丁基热熔胶配方：丁基再生胶具备优异的气密性、耐热性、耐腐蚀性及阻尼减震性能，可替代丁基橡胶生产各类橡胶制品，达到降低成本的目的。丁基再生胶在橡胶制品行业应用广泛，不同种类的hb丁基再生胶制品需要不同的配合体系来配合，但万变不离其宗，小编今天和大家分享一下丁基再生胶在橡胶制品中常见的两种配合体系。

丁基再生胶基础配方一：丁基再生胶 100份，炭黑 6份，橡胶油 7份，橡胶填料 50份，促进剂3份，硫磺 15份，氧化锌 3份。

丁基再生胶基础配方二：丁基再生胶 100份，炭黑 10份，橡胶油 8份，橡胶填料 50份，促进剂 3份，酚醛树脂 5份，PA 6份。

使用丁基再生胶生产橡胶制品时，目前最常用是硫磺-秋兰姆硫化体系以及酚醛树脂硫化体系。丁基胶料选择硫磺硫化时，丁基再生胶制品厂家通常选择硫磺/促进剂M/促进剂TMTD并用，秋兰姆类促进剂TMTD与噻唑类促进剂M并用更好地调整丁基再生胶硫化程度与硫化效率；丁基再生胶制品选择树脂2LLYY0316-SJ硫化时通常配合使用噻唑类促进剂DM与秋兰姆类促进剂TMTD。

不同种类的丁基再生胶制品机械强度不同，需要配合不同的补强填充体系。目前丁基再生胶制品常用的补强填充体系中的配合剂有炭黑、碳酸钙、陶土等，当丁基再生胶制品要求机械强度高时，不妨选择高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑或超耐磨炭黑；丁基再生胶要求胶料具备良好的扯断伸长率时，半补强炭黑更合适；丁基再生胶生产低价橡胶制品时，可以大量使用碳酸钙、陶土、滑石粉等；为进一步提高丁基再生胶制品质量，橡胶制品厂家还可以在必要时选择改性碳酸钙。

丁基再生胶制品软化体系常用的橡胶油有芳烃油、机械油等，其中芳烃油不仅可以增加再生胶黏合性，还不会明显降低胶料机械强度，使用芳烃油硫化后的丁基再生胶硫化胶具备良好的工艺性能；但在实际应用过程中需要特别注意芳烃油对丁基再生胶硫化胶生热情况的影响。

合理设计丁基再生胶制品配方，既可以降低成本，又能够进一步优化丁基再生胶制品综合指标与使用寿命。

环烷油

环烷油是由环烷基原油加工而制得，主要是环戊烷环己烷及其同系物。它有较好的抗氧化安定性及化学稳定性，因此本产品环保无毒，且与大多数橡胶相容性极佳，具有良好的产品适用性。环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。

环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，又由于环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点，决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。

环烷油具有优异的低温性能：粘度高、倾点低，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的机械性能和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。

优良的光、热稳定性：芳烃含量极低，CA值几乎为0，抗氧化性和抗褪色性能好。

较低的蒸发损失：减少了操作空间的油气密集度，保证了操作人员的健康和生产的安全。 极低的极性物质含量：氮、硫、氧等极性杂环化合物含量低，有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。

优异的橡胶相容性：在碳型结构分析中，CN值大于40%；很高的环烷烃含量使它与橡胶有很好的相容性，能够大量填充。

良好的稳定性：适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。 用途广：既是橡胶合成的填充油，也是橡胶及热塑性弹性体制品加工的操作油(或软化剂)。

芳烃油

芳烃油也称芳香烃或芳烃，是指分子中含有苯环结构的碳氢化合物，它是石油化工的基本产品和基础原料之一，主要包括苯、甲苯和二甲苯、乙苯等。因为历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃，后来发现的不具有芳香味道的烃类也都统一沿用这种叫法。芳烃油的质量指标：粘度、闪点、苯胺点是表征芳烃油组成和物理性质的主要质量指标。物理性质不同的芳烃油对硫化胶具有不同的影响。

芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能，帮助胶料中填充剂的混合和分散，降低胶料粘度和混炼能耗，调整硫化胶的物理机械性能，广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。同时广泛用做橡胶操作油，填充油，适用于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方，与其相溶性好，对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

芳烃油与合成胶的相溶性好，可提高轮胎抓着性和制动性，被广泛用于轮胎生产，同时有利于填充和降低炼胶温度，是机械油、松焦油的换代产品。在轮胎生产中，胶料被挤出成层后，芳烃油的低石蜡含量有助于保持其层压粘性。

石蜡油

石蜡油是润滑油馏分经脱蜡硫酸精制的烷烃含量高、芳烃含量低、闪点高的产品。弥补了橡胶行业用机械油、变压器油、机油等代替橡胶加工油的缺陷，且也去除了润滑油组分中很多不利于橡胶生产的成分。

石蜡油高闪点和低挥发份为橡胶、热塑性弹性体制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。石蜡油具有挥发份少、闪点高的特点。芳烃含量低。这在过氧化硫化工艺的应用中特别重要，芳烃含量低可减少硫化剂的消耗，从而降低成本。石蜡基油的低芳香烃含量和低挥发性远胜于其它精炼不够的橡胶填充油且提高了橡胶及弹性体的抗氧化降解性能、低挥发性有助于防止老化收缩，并且有利于改善制品的不良外观（如粗糙、有气泡），这两种特性有利于延长橡胶制品的使用寿命。极低的稠环芳烃含量，二甲亚砜抽提物含量远小于3％，不需进行致癌倾向标识，对人体健康和环境无害。