硅橡胶胶黏剂的配方和硅橡胶相似，主要包括硅橡胶、填料、固化剂、增黏剂、抗氧剂、热稳定剂和着色剂等。
(1)硅橡胶硅橡胶是胶黏剂的主体材料，它主要提供耐热性，经改性后具有一定的黏附性。品种有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶、亚苯基硅橡胶、亚苯醚基硅橡胶、腈硅橡胶以及氟硅橡胶。
(2)填料它的作用是提高力学强度、耐热性和黏附性。采用的填料有白炭黑、二氧化硅、硅藻土、二氧化钛、金属氧化物等。其中白炭黑最常用，用量为每100份橡胶用5~45份，最多可达200份。
(3)增黏剂它是获得黏着性能的重要组分。可采用有机硅烷、硅氧烷、硅酸酯、钛酸酯、硼酸或含硼化合物以及硅树脂，但这些化合物都是以白炭黑表面处理剂的形式加入胶料中，单独使用很少。
(4)固化剂主要采用过氧化物，如过氧化苯甲酰叔丁基过氧、25-二甲基-25-二叔丁基过氧已烷、邻苯二甲酸二辛酯和碳酸铵等，用量为1~10份。
含羟端基硅橡胶室温硫化交联时还需加入催化剂，主要有二丁基锡盐、辛酸锡，一般用量在05~2份
聚氨酯胶的检测标准有10点，每一点都非常的重要！
1、理化指标
透气性、透湿性、密度、粘合强度 、表面粗糙度、门尼粘度、溶胀、应力松弛、回弹性能 、折射率、透光率、光泽度；
2、力学性能检测
硬度、拉伸性能、剪切强度、撕裂性能、压缩性能 、弯曲性能、冲击性能、摩擦性能、剥离性能、耐疲劳性能、摩擦系数、吉门试验；
3、燃烧性能检测
垂直燃烧 、水平燃烧、烟密度、氧指数、熔点、维卡软化、防火等级；
4、热性能检测
热稳定性、流动性、脆化温度、失强温度、导热系数、比热容
5、电学性能检测
表面电阻、击穿电压、体积电阻率、介电损耗、静电性能、介电强度
6、老化性能
氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化
7、环保性能
重金属、ROHS/REACH、多环芳烃、VOC测试、卤素检测、邻苯类
8、可靠性能
耐油耐液体、盐雾试验、恒温恒湿、高低温冲击、雾度测试、振动试验、机械冲击试验 、碰撞试验、包装跌落、抗压强度、防尘、防水、堆码试验、温度/湿度/振动三综合试验、快速温变；
9、生物降解性能
抗菌性能、防霉性能、生物降解
10、成分分析
成分分析、配方分析、未知物分析、回料检测、材质鉴定、工艺诊断
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