怎么去除铝屑?

铝是两性金属，既可以与酸反应。也可以与碱反应，而铁是碱金属，只可以和酸反应 ，不能和碱反应，所以要与铝反应而不与铁反应，只要让铝制品和碱性溶液反应就可以了，但是千万不要用碱性比轻氧化铝强的强碱，因为不但铝屑会没了 ，铝制品也会反应得，不妨用偏铝酸盐，例如偏铝酸钠

补充： 铝屑的熔炼方法一般有两种。③两次熔炼法。第一次是将铝屑熔化成铸块 (再生键)后按其化学成分分类堆放；第二次熔炼是将再生锭搭配入炉熔炼出成品。③直接加入法。使用这种方法时，可直接在炉中对铝屑进行烘烤 (利用余热或底温情况下)，等铝屑烘干后，再升温使其熔化并加入各种主、辅料进行熔炼。两种方法相比，两次熔炼法的电耗及元素烧较大，管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多种牌号的铝件时，用第一种方法较为适用。

废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化，最大限度地除去金属杂质和非金属杂质，并使废杂铝得到有效地分选。废杂铝最理想的分选办法是按主合金成分把废铝分成几大类，如合金铝、铝镁合金、铝铜合金、铝锌合金、铝硅合金等。这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度，并可综合利用废铝中的合金成分，尤其是含锌、铜、镁高的废铝都要单独存放，可作为熔炼铝合金调整成分的原料。

风选法可以分离废纸、废塑料和尘土。各种废铝中或多或少地含有废纸、废塑料薄膜和尘土，较为理想的工艺是风选法。风选法的工艺很简单，能够高效率地分离出大部分轻质废料，但要配备较好的收尘系统，避免灰尘对环境的污染。分选出的废纸、废塑料薄膜一般不宜再继续分选，可作燃料用。

　　蚀刻剂有许多种类，最早是使用三氯化铁的水溶液为蚀刻液，随着工业发展，三氯化铁逐渐被淘汰代之以氯化铜、过硫酸盐、过氧化氢-硫酸、氨碱以及其他蚀刻液相继开发并投入使用，其中尤以氯化铜蚀刻液得到广泛应用。

　　一、三氯化铁蚀刻废液的组成及常规处理技术

　　1废液成分

　　废三氯化铁蚀刻液是一种酸性液体，主要含有氯化铜、氯化亚铜、氯化铁、氯化亚铁和盐酸，其中铜含量在50g/L左右。三氯化铁蚀刻液仅在少数特殊工件的加工中采用。

　　2回收技术

　　目前从三氯化铁蚀刻废液中回收铜的方法很多，其中置换法具有投资少、回收率高、成本低、方法简单、操作方便和见效快等特点。

　　（1）工业废铁置换回收铜

　　反应原理：

　　实验表明，不锈钢几乎不产生置换反应，铸铁屑能比较好的产生置换反应，而刨床的铁屑又比车床车的铁屑效果好。一般采用6木尼龙网通过的铸铁屑来进行铜的回收。

　　（2）将三氯化铁蚀刻废液投铁提铜后通入氯气并蒸发浓缩，生成三氯化铁回用于线路板蚀刻。

　　二、酸性氯化铜蚀刻废液成分及常规处理技术

　　1 废液成分

　　废酸性蚀刻液是一种蓝绿色的强酸性液体，主要含有氯化铜、氯化亚铜、双氧水和盐酸，其中铜含量可达150~250g/L。

　　2 回收技术

　　（1）化学沉淀法

　　用30%的氢氧化纳中和沉淀后，与浓硫酸反应，冷却结晶生成硫酸铜。

　　（2）电解法

　　该法与电镀原理一样，通过电解把废液中的铜回收出来。

　　（3）氯化亚铜法

　　用纯铜粉或旧的电动机铜丝或用置换出来的海绵铜加入蚀刻液废液中，在加入氯化钠，用清水稀释可得到氯化亚铜沉淀。

　　三 碱性氯化铜蚀刻废液的组成与常规处理技术

　　1废液组成

　　废碱性蚀刻液是一种深蓝色有强烈氨味的液体，主要含有铜氨络合物（铜含量可达150~250g/L）、氯化铵及氨水。

　　2回收技术

　　碱性氯化铜废液常用的回收方法有酸化法和碱化法。

　　（1）酸化法回收铜

　　往碱性氯化铜废液中加入一定量的工业盐酸，沉淀后用硫酸溶解制成硫酸铜或电解成精铜。

　　（2）碱化法回收铜

　　往碱性氯化铜蚀刻废液中加入一定量的氢氧化纳溶液，生成氧化铜沉淀。氧化铜可用硫酸溶解成硫酸铜，氨可用硫酸吸收。

　　除以上的回收废液中铜的方法外，还有一些可全回收利用废液的方法。

　　（3）中和沉淀及置换法结合技术

　　将印制线路板碱性蚀刻废液与酸性氯化铜蚀刻废液进行中和沉淀，生成的碱式氯化铜沉淀用于生产工业级硫酸铜；沉淀压滤母液用于生产碱性蚀刻液；其余废水经金属铝屑置换去除铜离子，进行蒸发浓缩生产混合铵盐。

　　（4）废蚀刻液全回收技术

　　先将废碱性蚀刻液进行加热蒸馏，蒸出的氨气用水吸收成稀氨水，和析出的盐一起回用于碱性蚀刻液的再生产；浓溶液则通过加酸或加碱将其中的铜转化为硫酸铜或氧化铜。这样，既避免了二次污染，又降低了公司生产碱性蚀刻液的成本。

　　3铜脱除技术

　　（1）碱性条件下硫化钠沉淀法除铜

　　碱性蚀刻废液中主要含Cu2+及NH3·H2O，当NH4+含量较高以及在碱性条件下，Cu2+与NH4+可形成铜氨络合物，无法用中和沉淀方法处理废水中的铜。但Na2S在碱性条件下，能与重金属形成比其络合物更稳定的沉淀物CuS，从而达到去除重金属铜的目的。

　　（2）中和沉淀后水合肼还原或硫化钠沉淀除铜

　　碱性蚀刻液中加入酸性蚀刻液中和沉淀可脱除90%左右的铜，再采用水合肼还原法或硫化钠沉淀法可进一步脱除铜。

1、球磨法制铝粉

在球磨机内放入钢球，铝屑和润滑剂，利用滚动的钢球击碎铝屑使之成为鳞片状铝粉，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法生产效率很高，产品质量好而且安全，为现代化铝粉工艺奠定了基础。该方法仍然沿用，被称为“干法生产”。

圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。圆锥球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

本圆锥球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机、小传动齿轮、电机、电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本圆锥球磨机运转平稳，工作可靠。

圆锥球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型圆锥球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机 仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。