水泥是什么做成的，它有什么成分？是否有化学原料

水泥化学成分

硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3。

硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO·Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF）。

安定性

水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。

如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。

因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。

扩展资料：

水泥的国家标准：

水泥产品的最新标准为《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007 ），下面是该标准的主要内容。

1、范围

本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）。

GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣。

GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法。

GB/T1345水泥细度检验方法（筛析法）。

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）。

GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰。

GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法。

GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料。

GB/T5483 石膏和硬石膏。

-水泥

1、看包装

水泥包装分为袋装和散装。袋装水泥自然不用多说，如果没有清楚的标记生产许可证、水泥生产厂家以及生产日期的话，肯定是不正规的，并且各种配料也应该列举出来，如果搀有火山灰，还应该有搀火山灰标志。不用种类的水泥，其标志颜色是不一样的，硅酸盐水泥和普通水泥用红色标志，矿渣水泥用绿色标志，火山灰水泥用黑色标志。散装的水泥也应该有以上相应的各种防伪质量标志。

2、看颜色

优质的水泥都是灰色或者是灰绿色，渣土水泥带有点青色，火山灰水泥是偏红色。

3、看手感

您可以用水去抓点水泥，然后用手指碾碎，如果有一种细腻、绵绵的感觉，说明这种水泥的成分含量是标准的。相反，如果打开水泥袋之后，可以明显的看到水泥结块儿了，就算是水泥再优质也容易变质了的。

4、水泥十大品牌

红狮水泥、盾石水泥、太行山水泥、华新水泥、海螺水泥、秦岭水泥、鼎鹿水泥、沂州水泥 、建福水泥、利森水泥。品牌知名度大一些，相对来说都很安全，质量有保证，您在具体装修的时候也可以参考这几种水泥品牌。

前言

第一章 水泥企业化验室基本条件

第一节 水泥企业化验室的质量保证体系

一、水泥企业化验室的职责

二、水泥企业化验室的权限

三、水泥企业化验室的人员配备

四、水泥企业化验室的质量管理制度

五、水泥企业化验室的仪器设备

六、水泥企业化验室的实验技术条件

七、水泥企业化验室的检验工作

八、水泥企业化验室的质量保证体系

第二节 标准方法与标准物质

一、标准化与标准方法

二、标准的分类

三、标准物质

第三节 化验室常用的玻璃仪器、非玻璃仪器与材料

第四节 化验室常用的金属器皿

一、铂制品

二、其他金属器皿

第五节 化验室常用的电器设备及分析仪器

一、高温电炉

二、电热恒温箱

三、电热恒温水浴

四、磁力搅拌器

第六节 天平

一、天平的分类

二、分析天平的等级

三、使用天平时的注意事项

四、天平室的设置及管理

五、电子分析天平

第七节 分析用纯水

一、分析用纯水的制备

二、分析用纯水质量的检定

三、分析用纯水的保存

第八节 化学试剂

一、化学试剂的规格

二、化学试剂的保管

三、化学试剂的取用

第九节 化验室安全知识

一、一般安全守则

二、中毒与急救

三、严防火灾发生

四、有毒化学物质的处理

五、气瓶的安全使用

六、电气安全

第二章 定量分析过程

第一节 试样的采取和制备

一、实验室样品的采取

二、试样的制备

第二节 试验溶液的制备

一、试样的初始性质

二、试样的分解

第三节 被测组分的分离

一、离子交换分离法

二、蒸馏分离法

三、沉淀分离法

四、溶剂萃取分离法

第四节 试剂溶液的配制

一、配制溶液时常用的基本单元和计量单位

二、溶液浓度的表示方法

三、溶液浓度之间的换算

四、配制溶液时溶质质量或体积的计算

五、标准滴定溶液的配制与标定

六、缓冲溶液的配制

第五节 试样中待测组分的定量测定

一、重量分析法

二、容量分析法

三、仪器分析法

第六节 定量分析结果的处理

一、分析结果的计算

二、分析结果的处理

三、全分析总结果的加和

四、分析结果产生偏差的因素

五、减小实验误差的措施

第三章 水泥成分的化学分析方法

第一节 二氧化硅的测定

一、盐酸二次蒸干重量法

二、氯化铵凝聚重量法

三、氟硅酸钾容量法

四、硅钼蓝比色法

第二节 EDTA配位滴定法

一、EDTA配位滴定法的基本原理

二、水泥类试样中主成分与EDTA的配位特性

三、　三氧化二铁的配位滴定

四、　三氧化二铝的配位滴定

五、二氧化钛的配位滴定

六、氧化钙的配位滴定

七、氧化镁的配位滴定

八、一氧化锰的配位滴定

九、EDTA配位滴定所用试剂的配制

第三节 硫的测定

一、硫酸盐中　三氧化硫的测定

二、全硫的测定

三、硫化物的测定

四、硫的测定所用试剂的配制方法

第四节 其他成分的测定

一、氟的测定

二、氯的测定

三、不溶物的测定

四、水分的测定

五、烧失量的测定

六、二氧化碳的测定

七、氧化亚铁的测定

第四章 水泥成分的仪器分析方法

第一节 离子选择性电极法

一、离子选择性电极法的基本知识

二、测量装置

三、测定方法

四、实验要点

五、氟的测定步骤

第二节 火焰光度法

一、基本原理

二、火焰光度计

三、测定方法

四、实验要点

五、氧化钾、氧化钠的测定步骤

第三节 比色分析法

一、比色法的基础知识

二、实验要点

三、二氧化硅的比色测定——硅钼蓝比色法

四、铁的比色测定——邻菲罗啉比色法

五、钛的比色测定——二安替比林甲烷比色法

六、锰的比色测定——高锰酸比色法

七、磷的比色测定——磷钼黄比色法

第四节 原子吸收分光光度法

一、基本原理

二、原子吸收分光光度计

三、仪器工作条件的选择

四、定量分析方法

五、铁、镁、锰、钾、钠的原子吸收分光光度分析

第五节 X射线荧光分析

一、X射线的基本知识

二、X射线荧光分析仪

三、X射线荧光定量分析方法

第五章 水泥原材料的分析

第一节 石灰质原料的分析

一、标准法

二、代用法

第二节 硅质原料的分析

一、标准法

二、代用法

第三节 铁质原料的分析

一、烧失量的测定

二、试验溶液的制备

三、二氧化硅的测定

四、　三氧化二铁的测定

五、　三氧化二铝的测定

六、氧化钙的测定

七、氧化镁的测定

八、全硫的测定

九、氧化钾和氧化钠的测定

第四节 石膏的测定

一、标准法

二、代用法

第五节 矾土的分析

第六节 萤石的分析

一、分析方法之一

二、分析方法之二

第七节 粒化高炉矿渣分析

第八节 火山灰质混合材火山灰活性的测定

第九节 水泥用煤的分析

一、煤质分析中常用的代表符号和基准

二、煤的工业分析

三、煤中全硫的测定

四、煤的发热量的测定

五、煤灰的化学成分分析

六、水泥用煤的质量要求

第六章 水泥生产质量控制分析

第一节 水泥原材料及燃料的质量控制分析

一、水分的测定

二、烟煤中全硫量的测定

第二节 水泥生料的控制分析

一、化学分析方法

二、X射线荧光分析法

三、水泥生料质量控制的最佳方法——中子活化分析

第三节 水泥及水泥熟料的生产控制分析

一、水泥及水泥熟料的质量控制分析

二、水泥及水泥熟料化学成分的全分析

三、水泥组分的定量测定

第七章 化验室常用数理统计方法

第一节 总体和样本

一、总{本

二、样本

三、样本分布的特征值

第二节 误差及其表示方法

一、误差与偏差

二、误差类型与产生误差的原因

三、误差的表示方法

四、误差的正态分布

五、准确度与精密度

六、检验结果的允许差

第三节 可疑数据的取舍

一、4d检验法

二、Q检验法

三、格拉布斯(Grubbs)检验法

四、狄克逊(Dixon)检验准则

第四节 各种分析方法有无系统误差的检验

第五节 一元线性回归分析

一、一元线性回归方程的建立

二、一元线性回归方程显著性的检验

第六节 计算机在数理统计中的应用

一、用计算器计算一组数据的标准偏差

二、用计算机计算一组数据的和

三、应用PC机的Office Excel程序计算一组数据的参数

四、应用PC机的Office Excel程序计算一元线性回归方程的参数

附录

附表1 常用酸和氨水的密度和浓度

附表2 常用酸碱指示剂及其变色范围

附表3 常用基准物质及其干燥条件

附表4 酸碱离解常数(25℃)

附表5 国际原子量表(部分)

附表6 化合物的分子量表(1985)

参考文献

水泥的质量主要决定熟料的质量，优质的熟料应该是有合适的矿物组成和岩相结构。因此控制熟料的化学成分，是水泥生产的中心环节之一，一、熟料的化学组成硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为氧化钙，一般范围为62-67%；二氧化硅，一般范围为20-24%三氧化铝一般范围为4-7%三氧化铁一般范围25-6%。这四种氧化物组成通常在熟料中占95%以上，同时含有5%一下的少数氧化物，如氧化镁、硫酐、氧化钛、氧化磷以及碱等。这四种氧化物构成水泥熟料的最主要的化学成分。他们在水泥熟料生产重是按一定含量和一定比例进行配比生产的，配比不当，都会直接影响到熟料的质量进而影响到水泥的质量。如熟料中若氧化钙含量过高，则氧化钙不能充分与硅酸性氧化物化合，部分呈现游离状态存在于熟料中，形成“死烧状态”，这种“死烧状态”的氧化钙，其水化作用非常缓慢，常发生在水泥凝结樱花过程之后的水泥石中，致使水泥石膨胀变形、破裂。如氧化铝和氧化铁，他们是熟料烧成过程中产生液相的主要氧化物，如果他们的含量过高，则产生的液相量过多，使无聊易结大块而影响操作；如果含量过低，则产生液相量过少，使烧成困难，熟料易于“粉化”。所以在熟料生产重化验人员要对原料进行认证分析计算，作出科学合理的配料方案。知道熟料生产。

水泥的主要成分是灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合。

水泥原料由灰石、黏土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的原料混合物叫生料。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫水泥熟料。然后将熟料和石膏一起磨细，按比例混合，才称之为水泥。这时候的水泥叫普通硅酸盐水泥。

水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣），水泥原料不仅仅包含熟料原料，还包含一些辅助材料：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。煤矸石和黏土组都可以生产普通水泥。

　　水泥的成分有石灰石，砂岩，硅酸盐矿物铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，就成了我们现在看到的水泥。

　　水泥的成分中石灰石是最便宜的，水泥与水混合，就形成一种有黏性的浆体，经过长时间的放置，无论是在空气里还是在水里，水泥都会变硬，这也是水泥在潮湿的环境下的容易变硬的原因。

硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙，二氧化硅，三氧化二铁，三氧化二铝。

硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙，硅酸二钙，铝酸三钙，铁铝酸四钙。

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

扩展资料：

水泥发泡按生产方式不同可分为物理发泡和化学发泡。

1、水泥物理发泡

将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。

2、水泥化学发泡

将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。

——水泥