不可以。热熔漆不可以直接覆盖原有地面的油漆,是因为他热熔之后并不是很结实,热熔涂料是涂敷在道路上,用于标志道路标线的一种涂料。热熔漆,主要以不含溶剂的树脂为基料而须在加热熔融时施工的涂料。
丙烯酸类道路标线涂料是我国最常用的道路标线涂料,但它也存在很多不足之处:最主要的是它的涂膜较薄,为01-03mm,所以耐磨性差,并且雨后易出现块状甚至大积脱落的现象。使用寿命仅为3-6个月,需要不断的重复施工,增加了费用。我国对丙烯酸类涂料的研究很多,例如用有机硅对丙烯酸树脂进行改性,用聚苯乙烯对丙烯酸树脂进行改性等等,这些研究对丙烯酸类涂料的耐磨性和附着力进行了改善,但是效果并不是很理想。另外由于常温溶剂型涂料所使用的溶剂多是挥发性的,所以在施工过程中容易挥发,造成一定环境污染和施工不便。 水性道路标线涂料是近二十年来新兴的一种道路标线涂料,它是一种极具环保意义的涂料。水性道路标线涂料的最大的优势在于它用水代替了有机溶剂作为溶剂,从而大大减少了有机溶剂的挥发量,起到了环境保护的作用。作为一种新型的道路标线涂料,水性道路标线涂料还存在很多问题,例如:水性涂料与水有天然的亲和力,涂膜经过水的长期浸泡,基料溶胀会使体积膨胀许多,从而在路面与涂膜的界面上产生应力,当应力大到一定程度时,涂膜就会产生空鼓、起泡,直至从路面上成片剥落。另外,水性道路标线涂料对施工工艺要求较严,施工设备复杂,施工时还要注意路面的清洁程度、施工温度、湿度、风速以及玻璃珠的撒布方法等等,在相对湿度大于85%或气温低于10℃的条件下,就不宜施工。从这些来看,水型道路标线涂料是一种很有前途的道路标线涂料,但是在我国尚处于试验阶段,还不适合大批量的使用。
研究性能出众、价格低廉、适合我国道路的新型道路标线涂料。水性道路标线涂料将聚苯乙烯作为一种原料,以达到保护环境和降低成本的目的。 据有关部门的调研测算,我国2000-2005年的汽车保有量将达到2200-2300万辆。随着国家对高等级公路的规划及投入,珠三角、长三角及京津唐3个经济圈的农村城市化,高等级公路将飞速发展。为了道路的美化和对车辆行驶的规范以及道路的更合理化利用,道路标线已成为静态的信息指令及法规性的语言,而高标志性的道路标线取决于高性能的标线涂料。
热熔型涂料是60年代后期在世界上逐渐得到推广使用的一种全新型道路安全标线涂料。我国热熔涂料的研究工作也有20年的历史,经历了探索性研究,实验室工作和现场涂敷,从而得到了迅猛发展国内有上百个城市应用了热熔涂料,1990年国家将热熔涂料正式定为道路安全标线材料,并颁布了技术标准
随着现代施工的快速化、环保化及对标线的耐磨、耐候及耐久性的高要求,低成本的热熔标线涂料成了我国道路标线涂料的首选。优良的热熔型标线涂料最重要的性能是其亮白度和施工时的流动性。
它不同于其他道路标线,成分中无溶剂挥发分,施工时靠加热使粉状涂料熔化,然后再利用专门的设备涂敷在地面上,冷凝后成为鲜明的标线。因此,它的成膜机理不是靠普通油漆的溶剂挥发,而是物理冷凝固化。由于热熔涂料具有施工超速干、耐久耐磨性强和夜间反光的特点,应用范围和使用量都在逐年扩大。它最适用于车辆繁忙运输量较大的城市道路和主要公路干线上,我国和世界上一些其他国家也将它应用在高速公路上作反光标线使用。
由于热熔涂料的涂膜较其他涂料的涂膜厚得多,虽然热熔涂料的单价较其他涂料便宜,但单位涂敷面积的造价则相当高,一般高出常温涂料几倍,所以在经济不发达的地区不很适用。此外,热熔涂料对路况的要求条件也比较高,用于新路面最好;对于时间较长的、已经老化开裂的沥青路面就不太适用。另外,由于热溶型涂料要求在施工的过程中进行加热,所以施工的设备和过程也相对复杂,需要更多地投入。
我国道路标线涂料是常温漆和热熔涂料两类并存,两者都处在发展阶段,与发达国家还存在很大的差距。我们研究道路标线涂料的方向是利用电子计算机等先进的仪器设备,以现代科学理论为指导,有目的地对涂料用树脂和其他化工原料进行研究和开发,利用共聚、改性和拼合等现代合成方法制造道路涂料专用树脂原料,研究性能出众、价格低廉、适合我国道路的新型道路标线涂料。
我们的主要目标是在保证涂料的基本性能的同时,改善涂料的耐磨性能、耐水性能和减少施工过程中的溶剂挥发量,增加涂料的附着力。
热熔涂料在常温下为粉状,成分中无溶剂挥发份施工加热使它熔化,然后再利用专门的设备涂敷在地面上,依靠物理冷凝固化成膜 (1)膜层具有快干性。涂漆后1-3min便可干燥通车,甚至可以在不阻断交通的情况下进行施工。
(2)良好的使用效果。热熔涂料的涂膜线条完整清晰,边角分明,鲜明度高,有立体感。
(3)优良的耐磨性。该涂料的涂膜经久耐用,标线的使用寿命可达2年。
(4)夜间反光。由于热熔涂料内增加玻璃反光材料,施工中有能在涂层表面散布玻璃微珠,所以可以获得较好的反光效果,减少交通事故,符合现代交通设施的要求。
不知道~~~作为添加剂吗?
热熔型标线涂料主要组成为:合成树脂、玻璃珠、着色颜料、体质材(填料)、添加剂等。
(1) 合成树脂。利用合成树脂热可塑性的特点,使热熔型涂料具有快干性,利用合成树脂的热熔着性,使标线与路面粘结牢固。
(2) 添加剂。涂料中加入添加剂,可增加涂层塑性,使涂膜抗沉降、抗污染、抗变色。
(3) 着色颜料。标线涂料的颜色有**和白色两种。白色主要是钛白、氧化锌、锌钡白等,**主要是耐热黄铅。
(4) 体质材。体质材作为涂料的充填料加入其中,对涂膜的机械强度、耐磨性及色相均有影响。粒径的大小对流动性、沉淀性等有影响,同时对表面加工也有影响。
(5) 玻璃珠。涂料中加入玻璃珠是为了提高夜间标线的识别性,提高标线的亮度和耐久性。玻璃珠是无色、透明的小球,对光线具有折射、聚焦和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面,可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛,从而大大提高了标线可见性。
还有个EVA特性的地址
http://plaschem99com/news/369328html
热熔标线涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化,粉末涂料中可以没有溶剂。热熔型道路标线涂料的密度是:20g/cm3。--路虎交通
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