一般油墨的组成成分?

油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、阻聚剂）等

1、聚合性预聚物

聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分,是UV油墨中的最基本成分,是成膜物质,性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用一般根据骨架结构来分类骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等

预聚物从结构上看,齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂,如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型而在同样的条件下,光固化速度丙烯酰基最快,故齐聚物大都为丙烯酸树脂

2、感光性单体（活性稀释剂）

UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度,一般是通过添加20％～80％的单体来降低预聚物的粘度,同时单体自身发生聚合,成为固化膜的一部分

活性稀释剂也叫交联单体,是一种功能性单体,其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能活性稀释剂结构上也含“C＝C”不饱和双键,可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基鉴于丙烯酰基光固速度最快,因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体由于含有丙烯酰基的数量不同,可分为单官能团、双官能团三类,各类官能团活性稀释剂的释放效果和固化速度都不同一般来说,官能度愈多,固化速度愈快,但稀释效果愈差

传统的活性稀释剂,如苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等,他们的毒性很强,有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的刺激作用为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激性,通常有两种方法：一是采用环氧乙烷,环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量；二是改变单体酯基结构；还有一种就是改变以前使用醇酯化方法在采用醇加成到丙烯酰基上,使多官能度单体皮肤刺激性大大降低,如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时,PH值（皮肤刺激性指数）为496,而采用加成法合成时,PH值降为03

最近,开发出了一些性能很好的单体,如：烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯以及乙烯基醚类单体等选择单体时,要遵循以下原则：

a、粘度低,稀释效果好；

b、固化快；

c、在材料上有良好的附着性；

d、对皮肤刺激性小,毒性小；

e、在涂层中不留气味

3、光引发剂

光引发剂是能吸收辐射能,经过化学变化产生具有引发剂聚合能力的活性中间体的物质,也是任何UV固化体系都需要的主要成分光引发剂可分为夺氢型和裂解型；夺氢型是需要和一含活泼氢的化合物（一般称助引发剂）相配合,通过夺氢反应,形成自由基,是双分子光引发剂；裂解型是光引发剂受激光发后,分子内分解为自由基,是单分子光引发剂

（1）夺氢型：以二甲苯酮（BP）为例,单独使用二苯甲酮时,不能使烯类单体进行光聚合,要其成为光引发剂需求是不同的其反应机理是不同的烷基和芳基,从醇和醚中提取氢原子时,氧气很容易淬灭激发态的二苯甲酮而从胺中提取氢原子时,由于酮形成激发态后马上与胺形成激发态的络合物,避免了向氧分子的能量转移,所以胺体系不易为氧气淬灭,与醇醚体系相比,也减少了向单体发生能量转移的可能型因此,在实际应用中,一般采用胺体系除二苯甲酮外,这类光引发剂还有蒽醌类合硫杂蒽酮类,如常用于UV油墨中的有2－异丙基硫杂蒽酮

（2）裂解型：以安息香醚类为例,安息香醚曾是实际应用最广的一种光引发剂,其特点是激发态克直接分解成两会总自由基生成的游离基都可以引发单体聚合安息香醚的激发态寿命短,不易为氧气淬灭,也不能为苯乙烯所淬灭,所以可用于苯乙烯的聚合但安息香醚即使不见光也有不同程度的热分解,贮存稳定性不好,一般要加稳定剂和阻聚剂,目前常用的是安息二甲香醚

选择光引发剂应遵循的原则：

a、对UV范围的光量吸收效率高；

b、相对稳定性好；

c、成本低

4、其他助剂

助剂主要是用来改善油墨的性能,UV油墨中常用的助剂有稳定剂、流平剂、消泡剂、分散剂、蜡等

（1）稳定剂：稳定剂是用来减少存放时发生热聚合,提高油墨储存稳定性常用对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌、2,6－二叔丁基甲苯酚等

（2）流平剂：流平剂是用来改善油墨层的流平性,防止缩孔的产生,使墨膜表面平整,同时也增加了油墨印刷的光泽度

（3）消泡剂：消泡剂是用来改善油墨层的流平性,防止缩孔的产生,使墨膜表面平整,同时也增加了油墨印刷的光泽度

（4）分散剂：分散剂能使油墨中的颜料于连结料很好低润湿,使颜料在油墨中有很好的分散性,缩短油墨制造时的研磨时间；降低颜料的吸油量,以制造高浓度的油墨；防止油墨中颜料颗粒的凝聚合沉淀分散剂一般是表面活性剂

（5）蜡：蜡主要作用是改变油墨的流变性、改善抗水性合印刷性能（如调节粘性）,减少蹭脏、拉纸毛等弊病,并可在干燥后的墨膜表面形成一光滑的蜡膜二提高印刷品的耐磨性等在UV油墨中,蜡还起阻隔空气,减少氧阻聚作用,有利于表面固化但在油墨中加入过量的蜡和选错蜡的品种,会降低油墨的光泽,破坏油墨转移性能,延长干燥时间

墨汁的主要成分为炭烟、胶料、添加剂和溶液等，一般经由机械的加工而成。炭烟的种类繁多，包括各种矿植物及动物原料经燃烧或热分解而成。胶则除动物胶外，多采植物胶或各种合成胶如压克力胶、聚醇树脂等。添加剂则有各式稳定剂、渗透剂、湿润剂、防腐剂、芳香剂等等。

通常所称的墨，都是指黑色的液体或固体，中国人对于黑色似乎有一种偏爱，两千年来的书画艺文不说，远在四千多年前的陶器，除在彩陶上加墨色外，还有东方特有的全黑陶器被使用。

殷商卜辞，在甲骨上先书后刻的符号用墨，周秦文书，用笔写在竹简，木牍，及缣帛上的也是墨，不过，这些上，中古时期所用的墨，与东汉以后所用者不同，有些为天然矿石的石墨，有的也可能用木炭烧成的炭黑墨。

扩展资料：

墨的选择方法：

1、质细：

选墨首重质地细致，则所谓制煤时所得煤灰粗细得中，无白灰夹杂其间，胶亦可均匀，两者完全融合，故质地精纯，上砚自然无声。这点只须磨了自然知晓，用看的并不能完全明白。

2、胶轻：

指含胶不宜过重，过重则黏性多而滞笔，过轻又质地而无光彩。“凡煤一斤，古法用胶二斤。”此即为煤、胶的“黄金比”，所谓“对胶”。

胶过轻或太重皆不好，但选择之法，须待书写后才能知道，如果墨虽浓而不黏稠，又容易施笔，就是好的了。也有另一种以轻重判别的方法，胶多则轻，胶含量适中的话就没有畸轻畸重的感觉。

3、质坚：

指墨之质地坚硬，浸水不易化，李延珪墨的“能削木”就是如此。如果在制墨的胶与煤比例论当，擣的次数也足以使之充分融合到不可分离的程度，质地自然细而坚硬了。

4、墨味香而轻：

墨以有恶臭的煤，易腐的动物胶为主要原料，所以需要加点香料，如龙麝等，一来可以散发宜人清香，二来可以防腐，但是含量也需适中，太多会降低煤与胶之成份，太少又不能达到功效，皆非善类也。

-墨汁

喷墨打印机墨水常识

1

、

墨水的分类

如果按照色基分类，墨水可以分为：

染料型墨

-----

即以染料为色基的墨水，也是目前大多数喷墨打印机所采用的墨水。

颜料型墨

-----

是以颜料为色基的墨水。

如果墨水是按照溶剂来区别，则划分为：

水性墨

-----

以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

油性墨

-----

以非水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成分。

以上的概念在实际的使用过程中相互交叉，例如有些颜料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。

但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性墨水和油性墨水绝对不允许在同一个打印头中混用。

2

、

墨水影响打印效果及打印头性能的因素

一般打印机所采用墨水的质量由以下几个因素所决定：

粘度和表面张力：粘度即液体流动的阻力，液体的表面张力则关系到能否形成液滴，一般而言，喷墨墨水要有一个低粘度，高表面张力，以保证好的流动性能和液滴形态。

PH

值是表示液体酸碱度的概念，溶液愈酸，

PH

值愈低，反之，溶液愈碱，

PH

值愈高。为防止墨水腐蚀喷头，

PH

值一般应在

7-12

之间。

电导率：在墨水中，电导率数值是用来反映其中盐含量的高低。一般而言，盐含量不能超过

05%

，以避免在喷嘴形成结晶

分散剂：是表面活性剂的一种，其作用主要是改善墨水表面的物理性能，增强墨水与海绵的亲和性、湿润性。所以一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。

墨，中国传统文房用具之一，是书写、绘画的黑色颜料，后亦包括朱墨和各种彩色墨。

墨的主要原料是煤烟、松烟、胶等，是碳元素以非晶质型态的存在。通过砚用水研磨可以产生用于毛笔书写的墨汁，在水中以胶体的溶液存在。

墨的水分及胶的成分不同，会影响到墨的黏度。在不同场合使用的墨，其黏度有所不同。另外，初制成的墨的水分亦较多。另有存放时间较长的墨，其致密度较高，并经过长年累月的干燥，使墨色的立体感更高。这种墨在日本被称为“古墨”。