处于爬行这一时段的宝宝是特别好动爱玩的，因为爬行是宝宝这一时期探索周围环境最常用的方法。妈妈们印象特别深刻的是这个时候的自己是最累的，宝宝想动但又站不稳，因此，爬行垫成为宝宝这段时间最重要的日常必备工具。父母们怎样替宝宝选购安全舒适而又大方美观的爬行垫呢爬行垫什么牌子好
婴儿爬行垫排行榜：
1、曼波鱼屋(致力于婴儿游泳产品开发和推广,行业著名品牌,中国名优妇女儿童用品采购指定品牌,杭州曼波鱼贸易有限公司)
2、费雪(创立于1930年美国,全球领先的婴幼儿玩具品牌,世界最大的玩具销售商之一,玩具行业领导企业,美泰有限公司)
3、Parklon帕克伦(韩国,极具声誉的儿童爬垫品牌,十大爬行垫品牌,拥有领先的化学技术,中国代理商:青岛德山家居用品有限公司)
4、彩田(国内最早研发制造生活环保发泡用垫的专业企业之一,儿童用垫领域领先品牌,青岛伊彩华特家居用品有限公司)
5、漫谱Mambary(成立于1991年,主要开发生产高档户外用品与充气玩具,隶属于香港宏泰远东集团,广州漫谱休闲用品有限公司)
6、富利时(广东省著名商标,专业打造动漫形象的儿童地垫品牌,领先的儿童地垫制造商,东莞市富利时塑胶制品有限公司)
7、康乐(源于韩国,高品质儿童爬行垫专业提供商,领先的环保儿童垫品牌,行业极具知名品牌,韩国I&S(蔼恩实)集团)
8、贝博氏(专注于婴幼儿生活用品的专业企业,国内极具知名度的婴儿爬行地垫品牌,上海贝博氏儿童用品有限公司)
9、青沐鱼(母婴/健康护理/家庭保健于一体的多元化综合性集团,知名婴儿爬行垫品牌,香港青沐鱼国际集团有限公司)
10、明德Meitoku(致力于EVE塑胶玩具研发制造的软木地垫制造商,极具网络影响力的儿童地垫品牌,南通明德塑胶有限公司)
宝宝爬行垫什么牌子好
1、明德
南通明德塑胶有限公司成立于2009年，位于江苏省。主要生产和服务于EVA环保地垫、EVA拼图地垫、软木地垫、毛绒地垫等方面。在生产制作爬行垫方面拥有比较纯熟的工艺。
2、贝博氏
贝博氏是一个儿童用品品牌，公司位于上海，2009年度“迎世博”上海城市公众满意度因而用品品牌金榜，更是中国教育台育婴专家推荐品牌。
3、彩田
彩田，属于伊彩华特最经典的品系。青岛伊彩华特家居用品有限公司成立于2006年，是国内最先生产经营各类生活环保发泡用垫的专业公司之一。其公司生产的各系列用垫产品涵盖了生活的多个方面：婴儿爬爬垫、儿童活动垫、隔尿垫、野营垫、沙滩垫等等。
4、ENNU
衣优宝童装品牌是沈阳南新科技有限公司旗下拥有自主开发，自主生产的独立童装儿童用品商标。其公司成立于2011年，生产制造的ENNU爬行垫受到广大群众的认可。
5、蔓葆
蔓葆隶属于杭州曼波鱼贸易有限公司。杭州曼波鱼贸易有限公司是一家致力于婴童用品创新、研发、生产、销售和服务的专业公司，旗下蔓葆婴儿爬行垫是公司的主打产品。
婴儿爬行垫什么牌子好
1贝博氏爬行垫
贝博氏是一个儿童用品品牌，公司位于上海，贝博氏旗下品牌所拥有的产品设计、图形所有权均归上海贝博氏儿童用品有限公司所有。
贝博氏爬行垫采用环保材料PE棉+保鲜膜，无毒无味对人体无害，卡通图案是在透明材料后面进行印刷，宝宝接触不到。爬行垫厚度合适，没有味道，摸着感觉很好，也不用担心摔到和碰到孩子，送人和自用都是不错的选择。
2霸克龙婴儿爬行垫
这款爬行垫的面料是100%安全/无毒环保材料，PE棉面料绿色环保，无毒无味。产品超大无缝、质轻易带。另外，还能防潮隔热，软硬舒适。底部采用加厚耐磨的PET铝膜，非常结实耐用。
3费雪爬行垫
这是口碑甚好的品牌，价格适中。产品颜色非常鲜艳，造工非常光滑，不但可以在视觉上刺激宝宝，而且还不用担心弄伤宝宝皮肤。
4好孩子环保游戏爬行垫
这款多功能环保爬行毯娱乐垫，汇集了各种卡通图案，多彩的颜色和栩栩如生的画面，带给宝宝愉快的爬行体验。采用无纺布+PVC透明材质，环保无毒，宝宝扣、舔、啃、咬都没问题，防水易清洗。
儿童爬行垫什么牌子好
1、贝博氏 关于儿童爬行垫什么牌子好这个问题，贝博氏绝对算得上是一个最好的答案。贝博氏爬行垫采用食品级PE棉，防滑防水防潮，安全环保，无毒无危害。贝博氏爬行垫成为宝宝爬行垫什么牌子好的当选者还有一个亮点，就是独创卡通形象，益智启蒙。丰富的图案，在宝宝玩耍的同时不仅激发了想象力，还培养了宝宝的认知和思考的能力。
2、康乐 遇到儿童爬行垫什么牌子好这种问题，一定不得不提一下康乐爬行垫。康乐爬行垫采用机械加工，保证了视觉的完整性。而且康乐爬行垫产品本身带有柔软缓冲，加以结合了卓越的吸收冲击性能，能够避免宝宝磕绊受到不必要的伤害。宝宝的智力处于发展的阶段，多样的和丰富的色彩有助于培养宝宝的创意。康乐爬行垫是宝宝爬行垫什么牌子好中口碑最好的一款品牌。
3、美龙爬行垫 爬行垫起源于韩日，并在逐渐的走向成熟。美龙爬行垫就是韩国在世界上都有口碑的爬行垫品牌。所以要说儿童爬行垫什么牌子好，一定少不了韩国美龙。美龙爬行垫从PE无毒环保材质的选择到兼具教育性的图案设计，都旨在为宝宝创造一个安全的成长环境。在宝宝学会爬行的过程，给宝宝最好的呵护。因此韩国美龙是妈妈关于宝宝爬行垫什么牌子好给出的最佳答案。
4、爱贝贝 爱贝贝是此次关于儿童爬行垫什么牌子好竞选的黑马，它虽然成立时间较晚，但是工艺能够媲美进口品牌。爱贝贝选材最新材料的XPE和EPE，安全无毒，还具有较好的弹性和缓冲设计，能够更好的呵护宝宝的健康。丰富多彩的图案和色彩，能够激发宝宝的想象力，达到教育益智的目的。因此可以所爱贝贝也是关于宝宝爬行垫什么牌子好的一个答案。
爬行垫什么材质的好：
1、XPE材质
是以低密度聚乙烯(LDPE)与乙烯—醋酸乙烯共聚物(EVA)为主要原料,添加发泡剂AC等多种化工原料,与其他类型的泡沫材料比较:具有泡孔细密均匀、强韧、隔热、隔音效果好、耐腐蚀性高、回弹性好、吸水性小、手感舒适等多种优异性能。一般情况下只要是正规厂家使用这种材料生产的爬行垫是没什么问题的,属于合格,对宝宝没有任何影响的。
2、EVA料
EVA爬行垫是通过EVA塑料颗粒的发泡成型的。具有重量较轻，不含重金属，不含臭味等优点，当然，这也不排除有些不正规企业,使用回收料生产EVA地垫,其中的主要成分发生了变化,已经不单纯是EVA了,还有很多别的塑料,这种劣质爬行垫的特点是弹性差，而且气味浓，父母们在选购的时候要注意了。
3、EPE棉
PEP棉也叫发泡棉),属于环保材料,具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,是传统包装材料的理想替代品。可以用于酒类、瓜果类的内包装,可见无毒。
爬行垫选购要点：
选购要点一：防滑性要好
由于宝宝刚开始学习爬行和走路的时候比较容易摔倒，特别是在光滑的材料上行走时。因此优质的宝宝爬行垫都会进行较好的防滑设计，比如，会在宝宝爬行垫的表面采用凹凸纹理的防滑设计，能起到很好的防滑效果;另外还会在两面的最外层添加保鲜膜，其优点是能起到很好的防水和防滑的作用;父母们可以在这两点上特别注意。
选购要点二：爬行垫厚度
另外，爬行垫厚度是选购爬行垫的关键因素。爬行垫太薄，宝宝在上面爬起来就会被磕到膝盖，理论上厚度越大对宝宝的保护越好，应保证爬行垫厚度在1CM左右。如果要考虑到外出携带方便的话适当厚度就好，只在家用的话就越厚越好了。
选购要点三：爬行垫尺寸
年幼的宝宝好动爱玩，对周围的一切事物都非常感兴趣，所以宝宝的活动空间不能太小。家里房间面积允许的话，应该尽可能给宝宝选择大尺寸的爬行垫，小编建议长度和宽度都不要小于180CM。
选购要点四：安全环保
选择婴儿爬行垫，安全是最重要的一个选择指标。这里的安全环保最主要是看气味，闻起来刺鼻的绝对不能要。婴儿爬行垫的安全性主要决定于其材质了。上面我们已经讲过爬行垫上面材质的好以及各种材质爬行垫的优劣，这里就不重复了。
爬行垫价格：
品牌: Meitoku/明德 型号(图案): 双面单色树叶纹 爬行垫类型: 拼接式 尺寸606025cm 参考价格：¥ 6450
品牌: Green Mu Fish/青沐鱼 型号(图案): 大富翁+方块字母 爬行垫类型: 整体式 尺寸200180(1~2)cm 参考价格： ¥ 5900-14400
品牌: FISHER-PRICE/费雪 系列: BMF22 爬行垫类型: 整体式 爬行垫尺寸: 200CM180CM(150cm,130cm)1cm 参考价格：¥ 17880-29280
品牌: 彩田 系列: 彩田双面加厚 爬行垫类型: 整体式 爬行垫尺寸: 180cm(200cm,250cm)150cm2参考价格：¥ 9100-14600
注：以上价格仅供参考。
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1、锦纶：耐磨性好，易清洗、但易变形，易产生静电，遇火会局部溶解。
2、涤纶：耐磨性仅次于锦纶，耐热、耐晒。
3、丙纶：质轻、弹性好、强度高；原料丰富，耐磨性好，价格低廉。
4、腈纶：柔软、保暖、弹性好；质地松软，颜色柔和，不易掉毛，背面有止滑设计；但吸水性不强，耐磨性差。
5、纯棉：纯棉材质，吸水力佳；材质可塑性佳，可做不同立体设计变化，清洁十分方便；可搭配止滑垫使用。
6、超细纤维：吸水性是纯棉的15-2倍，纤维细度是纯棉的1/10；触感较纯棉更加柔软,纤维密度极小，不易附着脏污，保养清洁更便利。
7、椰纤：用天然椰纤回收再制而成；环保耐用,天然的色泽加上彩色的印刷；可有效刮除鞋底泥沙，耐脏并且清洁简便。
8、橡胶植绒：排水性佳，耐晒，且坚韧、耐用、美观，使用寿命长；既具有止滑功能,亦可有效帮助刮除鞋底泥沙，清洗十分方便。
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eva发泡材料应用的领域比较宽泛，一方面它比普通的泡沫产品质量更加牢固，另外一方面安全可靠的性能特点优势使得一些发泡材料可以用在要求比较苛刻的地方，比如一些适合儿童玩耍的玩具或者儿童交通工具，包括童车的轮子使用的就是发泡材料，它们颜色选择多，使用寿命不错，能够发挥扮演的角色也很是关键，所以收获到了不错的口碑和质量评价，接下来就和小编一起了解一下关于类似产品配方方面信息吧，除此之外还有同样扮演着关键角色的辅料产品。
一、eva发泡配方
EVA发泡配方是由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。
很明显主料就是EVA，当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢，主要指标就是VA含量，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。
填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标(当然，含水量也是一方面)，比如说120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。最大用量在我见过的配方中有40Phr(用量为主料的百分比)发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根据具体倍率。架桥剂，现在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用05-06Phr，射出发泡中一般08-10Phr。当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。我们这有个共识，一般氧化锌用量不超过02Phr，过多产品收缩会相对大一点。当然，太少的话发泡速度太慢，所以最好也不要低于10hr/ 润滑剂，一般用硬脂酸。其实它没多大作用，就是让练料时，不粘机器。用多了反而不好，因为它能降低分之间摩擦力，使大多数物理性能都降低。推荐05Phr。后面会给大家介绍EVA发泡中的辅料添加。
二、EVA材料发泡配方中的辅料添加
可以添加到EVA配方中的辅料很杂。只讲几类主要的吧。
1、边角料，边角料就是做成产品后多余的一些料尾，边条什么的。它们都是已发泡过了的。这类东西是成本杀手，用它可以大幅度降低生产成本，当然，也会带来物理性能方面的影响。这类几乎所有做EVA的都在使用，我就不赘述了。
2、抗静电剂，有些产品，要求具有抗静电功能，而EVA发泡产品本身是带很强的静电的，所以需要在配方中添加一些抗静电剂。一般EVA用的抗静电剂都是混合物，具体成分MS很复杂，一时我也说不清楚，用量在3%-5%。
3、阻燃剂，用做某些包装材料的EVA发泡产品可能需要阻燃。可以在配方中适当添加阻燃剂达到阻燃的效果。塑料常用的阻燃剂Mg(OH)2 ，Al(OH)3，对EVA发泡产品也有一定的效果，不过用量比较大，我们都用12%-20%，但是对于阻燃要求高的产品，它们也不是很好用。日本有一产品阻燃效果非常理想，但是不符合ROHS指令。所以一句话关总，对与阻燃要求高的，我也不是很有办法。
4、快熟剂，EVA发泡过程是需要时间的，如果要提高日产量，降低产品耗能，可以适当添加快熟剂以缩短发泡所需要的时间。现在市面上最常见的快熟剂是TAIC，这东西确切的说应该是架桥助剂。添加适量TAIC，确实可以缩短时间，但是，随着它的加入，产品的尺寸也会相应缩小，而且缩时效果并不非常理想。
上文为大家举例的是关于eva发泡材料配方方面信息，除此之外还有辅料的添加知识，由此可以得知发泡材料的生产涉及到了原料的选择以及技术原理方面的信息，尤其是原料的选择，它们决定了eva发泡材料的使用寿命和性能特点，所以大家应该货比三家确定不错的方案，具体可以参考上文了解，这个过程中应用到的材料，尽可能利用专业的知识入手才可以保障令人满意的效果，生产出各个方面都很是不错的eva发泡材料。
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PVC配方设计知识
纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子内含有的取代氯基容易导致PVC树脂脱氯化氢反应，从而引起PVC的降解反应，所以PVC对热极不稳定，温度升高会大大促进PVC脱HCL反应，纯PVC在120℃时就开始脱HCL反应，从而导致了PVC降解。鉴于上述两个方面的缺陷， PVC在加工中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。另外，根据不同的用途和加工途径，也需要对树脂的型号做出选择。不同型号的PVC树脂和各种助剂的配搭组合方式，就是常说的PVC配方设计了。
一、 树脂的选择
工业上常用粘度或K值表示平均分子量（或平均聚合度）。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。同时，合成工艺不同，导致了树脂的形态也有差异，我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称SG树脂，其组织疏松，表面形状不规则，断面输送多孔呈网状。因此，SG型树脂吸收增塑剂快，塑化速度快。悬浮法树脂的主要用途见下表。乳液法树脂宜作PVC糊，生产人造革。
悬浮法PVC树脂型号及主要用途
型号 级别 主要用途
SG1 一级A 高级电绝缘材料
SG2 一级A 电绝缘材料、薄膜
一级B、二级 一般软制品
SG3 一级A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜
一级B、二级 全塑凉鞋
SG4 一级A 工业和民用薄膜
一级B、二级 软管、人造革、高强度管材
SG5 一级A 透明制品
一级B、二级 硬管、硬片、单丝、导管、型材
SG6 一级A 唱片、透明片
一级B、二级 硬板、焊条、纤维
SGG7 一级A 瓶子、透明片
一级B、二级 硬质注塑管件、过氯乙烯树脂
二、增塑剂体系
增塑剂的加入，可以降低PVC分子链间的作用力，使PVC塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，增塑剂可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。
增塑剂在10份以下时对机械强度的影响不明显，当加5份左右的增塑剂时，机械强度反而最高，是所谓反增塑现象。一般认为，反增塑现象是加入少量增塑剂后，大分子链活动能力增大，使分子有序化产生微晶的效应。加少量的增塑剂的硬制品，其冲击强度反而比没有加时小，但加大到一定剂量后，其冲击强度就随用量的增大而增大，满足普适规律了。此外，增加增塑剂，制品的耐热性和耐腐蚀性均有下降，每增加一份增塑剂，马丁耐热下降2~3。因此，一般硬制品不加增塑剂或少加增塑剂。有时为了提高加工流动性才加入几份增塑剂。
而软制品则需要加入大量的增塑剂，增塑剂量越大，制品就越柔软。
增塑剂的种类有邻苯二甲酸酯类、直链酯类、环氧类、磷酸酯类等，就其综合性能看，DOP是一个较好的品种，可用于各种PVC制品配方中，直链酯类如DOS属耐寒增塑剂，长用于农膜中，它与PVC相容性不好，一般以不超过8份为宜，环氧类增塑剂除耐寒性好以外，还具有耐热、耐光性，尤其与金属皂类稳定剂并用时有协同效应，环氧增塑剂一般用量为3~5份。电线、电缆制品需具有阻燃性，且应选用电性能相对优良的增塑剂。PVC本身具有阻燃性，但经增塑后的软制品大多易燃，为使软PVC制品具有阻燃性，应加入阻燃增塑剂如磷酸酯及氯化石蜡，这两类增塑剂的电性能也较其他增塑剂优良，但随增塑剂用量增加，电性能总体呈下降趋势。对用于无毒用途的PVC制品，应采用无毒增塑剂如环氧大豆油等。至于增塑剂总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PVC薄膜，增塑剂总用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50份。
三、稳定剂体系
PVC在高温下加工，极易放出HCL，形成不稳定的聚烯结构。同时，HCL具有自催化作用，会使PVC进一步降解。另外，如果有氧存在或有铁、铝、锌、锡、铜和镉等离子存在，都会对PVC降解起催化作用，加速其老化。因此塑料将出现各种不良现象，如变色、变形、龟裂、机械强度下降、电绝缘性能下降、发脆等。为了解决这些问题，配方中必须加入稳定剂，尤其热稳定剂更是必不可少。PVC用的稳定剂包括热稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和螯合剂。配方设计时根据制品使用要求和加工工艺要求选用不同品种，不同数量的稳定剂。
（一）热稳定剂
热稳定剂必须能够捕捉PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL，或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映，以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。例如：
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异，价廉等特点。但是其毒性较大，易污染制品，只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现，单组分的稳定剂已有被取代的危险。复合稳定剂的特点是专用性强，污染小，加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准，所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚磷酸酯及抗氧剂并用。
钙锌类稳定剂可作为无毒稳定剂，用在食品包装与医疗器械、药品包装，但其稳定性相对教低，钙类稳定剂用量大时透明度差，易喷霜。钙锌类稳定剂一般多用多元醇和抗氧剂来提高其性能，最近已经国内已经有用于硬质管材的钙锌复合稳定剂出现。深圳市森德利塑料助剂有限公司成功开发出CZX系列无毒钙锌稳定剂，能够满足硬质管材及管件的生产，并在联塑等管材生产厂家批量使用。
有机锡类热稳定剂性能较好，是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种，尤其辛基锡几乎成为无毒包装制品不可缺少的稳定剂，但其价格较贵。
环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性，其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇，有机亚磷酸酯类能。
近年来还出现了稀土类稳定剂和水滑石系稳定剂，稀土类稳定剂主要特点是加工性能优良，而水滑石则是无毒稳定剂。
（二）抗氧剂
PVC制品在加工使用过程中，因受热、紫外线的作用发生氧化，其氧化降解与产生游离基有关。主抗氧剂是链断裂终止剂或称游离基消除剂。其主要作用是与游离基结合，形成稳定的化合物，使连锁反应终止，PVC用主抗氧剂一般是双酚A。还有辅助抗氧剂或过氧化氢分解剂，PVC辅助抗氧剂为亚磷酸三苯酯与亚磷酸苯二异辛酯。主辅抗氧剂并用可发挥协同作用。
（三）紫外线吸收剂
在户外使用的PVC制品，因受到它敏感波长范围的紫外线照射，PVC分子成激发态，或其化学键被破坏，引起游离基链式反应，促使PVC降解与老化。为了提高抗紫外线的能力，常加入紫外线吸收剂。PVC常用的紫外线吸收剂有三嗪-5、UV-9、UV-326、TBS、BAD、OBS。三嗪-5效果最好，但因呈**使薄膜略带**，加入少量酞菁蓝可以改善。在PVC农膜中常用UV-9，一般用量02~05份。属水杨酸类的TBS、BAD与OBS作用温和，与抗氧剂配合使用，会得到很好的耐老化效果。对于非透明制品，一般通过添加遮光的金红石型钛白粉来改善耐候性，这时如果再添加紫外线吸收剂，则需要很大用量，不十分合算。
（四）螯合剂
在PVC塑料稳定体系中，常加入的亚磷酸酯类不仅是辅助抗氧剂，而且也起螯合剂的作用。它能与促使PVC脱HCL的有害金属离子生成金属络和物。常用的亚磷酸酯类有亚磷酸三苯酯、亚磷酸苯二异辛酯与亚磷酸二苯辛酯。在PVC农膜中，一般用量为05~1份，单独用时初期易着色，热稳定性也不好，一般与金属皂类并用
四、润滑剂
润滑剂的作用在于减少聚合物和设备之间的摩擦力，以及聚合物分子链之间的内摩擦。前者称为外润滑作用，后者称为内润滑作用。具有外润滑作用的如硅油、石蜡等，具有内润滑作用的如单甘酯，硬脂醇及酯类等。至于金属皂类，则二者兼有。另外需要说明的是，内外润滑的说法只是我们的一种习惯称谓，并没有明显的界限，有些润滑剂在不同的条件起不同的作用，如硬脂酸，在低温或少量的时候，能起内润滑作用，但当温度升高或用量增加时，它的外润滑作用就逐渐占优势了，还有一个特例是硬脂酸钙，它单独使用时作外润滑剂，但当它和硬铅及石蜡等并用时就成了促进塑化的内润滑剂了。
在硬质PVC塑料中，润滑剂过量会导致强度降低，也影响工艺操作。对于注射制品会产生脱皮现象，尤其是在浇口附近会产生剥层现象。对注射制品，硬脂酸和石蜡总用量一般为05~1份：挤出制品一般不超过1份。
在软制品配方中，润滑剂用量太多，会起霜并影响制品的强度及高频焊接和印刷性。而润滑剂太少则会粘辊，对吹塑薄膜而言，润滑剂太少会粘住口模，易使塑料在模内焦化。同时，为了改善吹膜的发粘现象，宜加入少量的内润滑剂单甘酯。生产PVC软制品时，润滑剂加入量一般小于1份。
五、填充料
在PVC中加入某些无机填料作为增量剂，以降低成本，同时提高某些物理机械性能（如硬度、热变形温度、尺寸稳定性与降低收缩率），增加电绝缘性和耐燃性。近年来，将无机填料纳米化，并将它运用到塑料中成为改性剂一直是研究热点，并已经有了部分研究成果如纳米碳酸钙增韧增强PVC，这其中要解决的重要问题就是如何将纳米产品均匀分散于塑料中。
在硬质挤压成型过程中，PVC制品一般的填料为碳酸钙和硫酸钡。对注塑制品，要求有较好的流动性和韧性，一般宜用钛白粉和碳酸钙。硬质制品的填料量在10份以内对制品的性能影响不大，近年来大家为了降低成本，使劲添加填料，这对制品的性能是不利的。
在软制品方面，加入适量的填料，会使薄膜具有手感很好的弹性，光面干燥而不显光亮，并有耐热压性高和永久形变小等优点。在软制品配方常用到滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、钛白粉与陶土等填料。其中滑石粉对透明性影响较小。生产薄膜是，填料用量可达3份，多了影响性能。同时要注意填料细度，否则易形成僵块，使塑料断裂。在普通附层级电缆中主要添加碳酸钙；绝缘级电缆附层中加入煅烧陶土，可以提高塑料耐热性和电绝缘性。此外，三氧化二锑也可作为填料加入软制品中，以提高制品耐燃性。
特别提出，目前普遍钙锌稳定剂对高填充的碳酸钙会出现不同的颜色反应，主要为发红，这往往不是钙锌稳定剂稳定性不够，而应该是碳酸钙中某种杂质的影响。建议选材时，尽量选用白度好的，未加活性成分的超微细轻质碳酸钙粉作填料，则可以减轻不良反应。
六、着色剂
用于PVC塑料的着色剂主要是有机颜料和无机颜料。PVC塑料对颜料的要求较高，如耐加工时高温，不受HCL影响，加工中无迁移，耐光等。常用的有：
（一）红色主要是可溶性偶氮颜料、镉红无机颜料、氧化铁红颜料、酞菁红等；
（二）**主要有铬黄、镉黄和荧光黄等；
（三）兰色主要有酞菁蓝
（四）绿色主要为酞菁绿；
（五）白色主要用钛白粉；
（六）紫色主要是塑料紫RL；
（七）黑色主要是碳黑。另外，荧光增白剂用于增白，金粉、银粉用于彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。
七、发泡剂
PVC用的发泡剂主要是ADC发泡剂和偶氮二异丁腈及无机发泡剂。另外，铅盐和镉盐也有助发泡作用，可使AC发泡剂的分解温度降到150~180℃左右。发泡剂的用量根据发泡倍率而定。
八、阻燃剂
用于建材、电气、汽车、飞机的塑料，均要求有阻燃性。一般含卤素、锑、硼、磷、氮等化合物均有阻燃作用，可作阻燃剂。
硬质PVC塑料由于含氯量高，本身具有阻燃性，对于PVC电缆、装饰墙壁及塑料帏布掺入阻燃剂，可增加其耐火焰性。常用氯化石蜡、三氧化二锑（2~5份）、磷酸酯等阻燃剂。磷酸酯类和含氯增塑剂也有阻燃性。
问题一：泡沫塑料属于难燃材料吗 工程泡沫塑料有多种材料 不同的材料也有不同的防火等级
具体等级包括：A、B1、B2、B3，分别为不燃性、难燃性、可燃性和易燃性材料。
目前国内市场上多为B2、B3的，A、B1级别成本较高，所以应用不是很大
问题二：纸箱里的泡沫属于哪种塑料 一般包装纸箱中的泡沫垫为可发性聚苯乙烯泡沫塑料（PS）制品。
问题三：泡沫是用什么塑料做的 可以有很多种塑料，发泡聚乙烯、发泡聚苯乙烯、发泡聚氨酯等。
问题四：泡沫塑料和泡棉是同一种材料吗，如果不同有什么区别吗？ 泡沫塑料和泡棉不是同一种材料。
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。又称微孔塑料。整体布满无数互相连通或互不连通的微孔而使表观密度明显降低的塑料。具有质轻、绝热、吸音、防震、耐潮、耐腐蚀等优点。按其泡孔结构可分为闭孔、开孔和网状泡沫塑料。闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料。密度大于04g/cm3的为低发泡泡沫塑料，密度为01~04g/cm3的为中发泡泡沫塑料，密度小于01g/cm3的为高发泡泡沫塑料。
泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，PORON，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，具有使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
泡棉的特征：1低压力非常好的屏蔽效果，屏蔽效能超过90dB。
2有弹性、重量轻。
3防腐蚀镍涂层可防电化学腐蚀。
4低表面接触电阻。
5快速压敏固定。
6客户可指定长度。
7众多截面选择。
8UL级防火。
问题五：塑料制品是属于哪一个行业的呀！ 根据最新《国民经济行业分类(GB/T 4754-2011)》，塑料制品业属于C门类制造业、29大类 橡胶和塑料制品业、292中类 塑料制品业。
一、制造业的解释为“本门类包括13～43大类，指经物理变化或化学变化后成为新的产品，不论是动力机械制造，还是手工制作；也不论产品是批发销售，还是零售，均视为制造 建筑物中的各种制成品、零部件的生产应视为制造，但在建筑预制品工地，把主要部件组装成桥梁、仓库设备、铁路与高架公路、升降机与电梯、管道设备、喷水设备、暖气设备、通风设备与空调设备，照明与安装电线等组装活动，以及建筑物的装置，均列为建筑活动 本门类包括机电产品的再制造，指将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程，再制造的产品达到与原有新产品相同的质量和性能”。
二、 塑料制品业的解释为“ 指以合成树脂（高分子化合物）为主要原料，经采用挤塑、注塑、吹塑、压延、层压等工艺加工成型的各种制品的生产，以及利用回收的废旧塑料加工再生产塑料制品的活动；不包括塑料鞋制造”。
三、292中类项下还有九个小项，分别是：
2921 ，塑料薄膜制造 指用于农业覆盖，工业、商业及日用包装薄膜的制造 ；
2922， 塑料板、管、型材制造 指各种塑料板、管及管件、棒材、薄片等的生产活动，以及以聚氯乙烯为主要原料，经连续挤出成型的塑料异型材的生产活动 ；
2923 ，塑料丝、绳及编织品制造 指塑料制丝、绳、扁条，塑料袋及编织袋、编织布等的生产活动 ；
2924 ，泡沫塑料制造 指以合成树脂为主要原料，经发泡成型工艺加工制成内部具有微孔的塑料制品的生产活动；
2925 ，塑料人造革、合成革制造 指外观和手感似皮革，其透气、透湿性虽然略逊色于天然革，但具有优异的物理、机械性能，如强度和耐磨性等，并可代替天然革使用的塑料
人造革的生产活动；模拟天然人造革的组成和结构，正反面都与皮革十分相似，比普通人造革更近似天然革，并可代替天然革的塑料合成革的生产活动 ；
2926 ，塑料包装箱及容器制造 指用吹塑或注塑工艺等制成的，可盛装各种物品或液体物质，以便于储存、运输等用途的塑料包装箱及塑料容器制品的生产活动 ；
2927 ，日用塑料制品制造 指塑料制餐、厨用具，卫生设备、洁具及其配件，塑料服装，日用塑料装饰品，以及其他日用塑料制品的生产活动；
2928， 塑料零件制造 指塑料制绝缘零件、密封制品、紧固件，以及汽车、家具等专用零配件的生产活动 ；
2929 ，其他塑料制品制造 指上述未列明的其他各类非日用塑料制品的生产活动。
问题六：泡沫塑料的原材料是什么，怎么做出来的呢 1、环氧树脂
多选用双酚A型环氧树脂，环氧值051～022mol/100g。黏度25℃时为20Pa・s；130℃时黏度为1Pa・s。
2、固化剂
可选用环氧树脂的各种固化剂。
3、发泡剂
环氧树脂用的发泡剂有物理发泡剂和化学发泡剂两类。物理发泡剂主要为低沸点液体，如三氯氟甲烷(F11)、三氯三氟乙烷(F112)、二氯二氟甲烷(F12)等。利用环氧树脂的固化热使低沸点液体蒸发，释放气体而发泡，制得的产品密度小，热导率低。但是含氟碳氢化合物对大气环境有破坏作用，通常用于喷涂发泡工艺。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，甲苯等可作为辅助发泡剂。除能发泡外，还起固化反应热吸收剂和稀释剂的作用。
化学发泡剂主要是偶氮类有机化合物，如偶氮二甲酰胺(ADCA或AC)、2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN)重氮胺基苯(DAB)等。这种发泡剂价格便宜，分解产物无毒、无臭、无色。此外还有磺酰肼类，如4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)等。选用时应注意分解温度。常用化学发泡剂的性能简介如下：
偶氮二甲酰胺(AC，ADCA)。桔**结晶粉末。120℃以上分解产生大量气体(N2，CO及少量CO2)，标准状态下发气量200～300mL/g，为高效泡剂。
2，2’-偶氮二异丁腈(AIBN，AZDN，ABN)，白色结晶粉末，98～110℃分解放出N2，发气量(标准状态下)130～150mL/g。室温下缓慢分解，应在10℃以下存放。
4，4’-氧代双苯磺酰肼(OBSH)。白色或淡**结晶粉末。在树脂中120～140C分解放出N2和水蒸气。发气量约120 mL/g 100℃以下不分解，加工安全性好。碳酸氢钠可使它活化，降低分解温度。泡孔结构细微均匀。
4、表面活性剂(泡沫稳定剂)
能降低液体的表面张力，有利于泡沫的稳定泡孔均匀。环氧树脂发泡用的表面活性剂有：聚氧乙烯山梨糖醇酐月桂酸酯(吐温20)，聚二甲基硅氧烷-聚氧化烯烃共聚物，环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(L-64)。
5、填料
加入填料能降低成本，减小固化放热峰强度和收缩率，改善表观质量，提高耐化学性。常用的有滑石粉、石英粉、空心微球等。但滑石粉和石英粉会使泡沫塑料的密度增大，力学性能降低。松散密度很小的空心微球是一种理想的填料。分有机材料和无机材料两类。无机微球如玻璃空心微球、陶瓷空心微球；有机微球如酚醛空心微球、脲甲醛实心微球，可发性聚苯乙烯微粒。一般地说，无机微球用作环氧泡沫塑料的填料更有效。它能提高泡沫塑料的强度、耐热性、尺寸稳定性和表面光滑性。在发泡固化过程中会发生微球上浮现象，所以需添加适量触变剂。
6、触变剂
常用的触变剂有膨润土、硅藻土、石棉、云母、有机络合物、金属皂粉和固体植物油等，可使泡沫及微球位置稳定，防止上浮，分层。
问题七：泡沫的成分是什么 你说的范围太广，但一般泡沫都是化学中所说的混合物
问题八：泡沫能不能分为可回收垃圾 生活中可回收资源主要有： （1）废纸：报纸、书本纸、包装用纸、办公用纸、广告用纸、纸盒等；注意纸巾和厕所纸由于水溶性太强不可回收。 （2）塑料：各种塑料袋、塑料泡沫、塑料包装、一次性塑料餐盒餐具、硬塑料、料牙刷、塑料杯子、矿泉水瓶等； （3）玻璃：玻璃瓶和碎玻璃片、镜子、灯泡、暖瓶等； （4）金属：易拉罐、铁皮罐头盒、牙膏皮等。 （5）布料：主要包括废弃衣服、桌布、毛巾、布包等 如每回收1吨废纸可造好纸850公斤，节省木材300公斤，比等量生产减少污染74％；每回收1吨塑料饮料瓶可获得0．7吨二级原料；每回收1吨废钢铁可炼好钢0．9吨，比用矿石冶炼节约成本47％，减少空气污染75％，减少97％的水污染和固体废物。 可回收物以外的垃圾基本上都是废弃物。比如烟头、鸡毛、废电、煤渣、建筑垃圾、油骸颜料、食品残留物等等。 有毒垃圾,包括废电池、日光灯管、水银温度计、油漆筒、药品、化妆品等。 垃圾是放错了地方的财富。回收垃圾不但美化环境，而且垃圾再利用可以节省新资源的开采从而从根本上减少垃圾。参与环保举手之劳，让我们从身边小事做起，从正确投放垃圾做起吧。
001 防老剂 264 别名 抗氧剂 264；抗氧防胶剂 T501; 2,6-二叔丁基对甲酚 25kg/袋 30000元/吨
002 防老剂 CMA 别名 N-环己基对甲氧基苯胺 20kg/桶 13000元/吨
003 防老剂 CEA 别名 N-环己基对乙氧基苯胺 38000元/吨
004 防老剂 SP 别名 苯乙烯化苯酚 200kg/桶 12500元/吨
005 防老剂 TNP 别名 三（壬基化苯基)亚磷酸酯 200kg/桶 16000元/吨
006 防老剂 DBH 别名 对苯二酚二苄醚 50kg/桶 63000元/吨
007 防老剂 4010 别名 防老剂CPPD; N-环己基-N-苯基对苯二胺 50kg/袋 14500元/吨
008 防老剂 H 别名 防老剂DPPD;防老剂PPD; N,N-二苯基对苯二胺 40kg/桶 45000元/吨
009 防老剂 4010Na 别名 防老剂IPPD; N-异丙基-N-苯基对苯二胺 50kg/桶 17500元/吨
010 防老剂 4020 别名 防老剂DMBPPD; N-(1,3-二甲基丁基）-N-苯基对苯二胺 20kg/桶 或 50kg/桶 28000元/吨
011 防老剂 688 别名 防老剂OPPD; N-仲辛基N-苯基对苯二胺 200kg/桶 15000元/吨
012 防老剂 OD 别名 辛基化二苯胺 30kg/桶 9000元/吨
013 防老剂 DFC-34 别名 25kg/袋 4200元/吨
014 防老剂 KY-405 别名 4,4-二(苯基异丙基）二苯胺 25kg/袋 45000元/吨
015 防老剂 BLE 别名 16000元/吨
016 防老剂 DNP 别名 防老剂DNPD; N,N-二（β-萘基）对苯二胺 22000元/吨
017 防老剂 A 别名 防老剂甲；N-苯基-α-萘胺 50kg/桶 12000元/吨
018 防老剂 D 别名 防老剂丁； N-苯基-β-萘胺 50kg/袋 12000元/吨
019 防老剂 AW 别名 6-乙氧基-2,2,4 三甲基-1,2-二氢化喹啉 200kg/桶 11000元/吨
020 防老剂 MB 别名 2-巯基苯并咪唑 qiu 19000元/吨
021 防老剂 MBZ 别名 2-巯基苯并咪唑锌盐 30000元/吨
022 防老剂 RD 别名 2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体（树脂状） 13500元/吨
023 防老剂 NA-22 别名 亚乙基硫脲；硫醇基咪唑啉 10kg/袋 20kg/袋 25kg/袋 23000元/吨
024 促进剂 CA 别名 N,N-二苯基硫脲； 均二苯硫脲 25kg/桶 30kg/桶 8800元/吨
025 促进剂 808 别名 正丁醛-苯胺缩合物 150000元/吨
026 促进剂 PX 别名 N-乙基-N-苯基二硫代氨基甲酸锌 42000元/吨
027 促进剂 D 别名 促进剂 DPG;（1,3-)二苯胍 50kg/桶 14000元/吨
028 促进剂 M 别名 2-硫基苯并噻唑 25kg/袋 40kg/袋 50kg/袋 11600元/吨
029 促进剂 CZ 别名 N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺20kg/袋 25kg/袋 14500元/吨
030 促进剂 DIBS 别名 N,N-二异丙基-2-苯并噻唑次磺酰胺 23000元/吨
031 促进剂 NOBS 别名 N-氧联二(1,2-亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺； 2-4-吗啉基硫代)苯并噻唑 35kg/桶 20000元/吨
032 促进剂 DZ 别名 N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺 25kg/桶 24000元/吨
033 促进剂 DM 别名 二硫化二苯并噻唑 25kg/桶 14000元/吨
034 促进剂 MZ 别名 2-巯基苯并噻唑锌盐 25kg/桶 26000元/吨
035 促进剂 NS 别名 N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺 25kg/袋 50kg/袋 25500元/吨
036 抗氧剂 2246 别名 防老剂 2246； 2,2-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基苯酚） 20kg/桶 28000元/吨
037 抗氧剂 3114 别名 1,3,5-(二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2,4,6-(1H,3H,5H)三酮 20kg/桶 36000元/吨
038 抗氧剂 300 别名 4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚) 20-50kg/桶 70000元/吨
039 抗氧剂 CA 别名 1,1,3 三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷 20kg/桶 60000元/吨
040 抗氧剂 1076 别名 β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯 28000元/吨
041 抗氧剂 1010 别名 四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸]季戊四醇酯 26000元/吨
042 硫化剂 DCP 别名 过氧化二异丙苯 30000元/吨
043 硫化剂 MOCA 别名 4,4-二氨基-3,3-二氯二苯甲烷； 亚甲基双邻氯苯胺 2kg/袋 10kg/袋 20000元/吨
044 硫化剂 DTDM 别名 4,4-二硫代二吗啉；N,N-二硫代双吗啉 35000元/吨
045 紫外线吸收剂 UV-9 别名 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 50kg/桶 68000元/吨
046 紫外线吸收剂 BAD 别名 双酚A双水杨酸酯 120000元/吨
047 紫外线吸收剂 UV-327别名 2-(3,5-二叔丁基-2-羟基)苯基-5-氯代苯并三唑； 紫外线吸收剂 UV 32 110000元/吨
048 发泡剂 H 别名 N,N-二亚硝基五亚甲基四胺 25kg/桶 35kg/桶 50kg/桶 19800元/吨
049 发泡剂 AC 别名 偶氮二甲酰胺 50kg/桶 18000元/吨
050 发泡剂 TSH 别名 对甲苯磺酰肼 80000元/吨
最近装修房子的朋友特别多，大家都赶到一块儿了，装修可是最让人操心的事儿了。除了选购家具让人头疼之外，选购地板也是一件令人烦心的事儿。随着科技的不断发展，产品的更新换代的速度特别快。这几年，市面上又出现了环保复合地板，深受广大年轻人的喜欢。对于一些对环保复合地板不熟悉的朋友来说，环保复合地板到底好在哪呢小编给大家介绍一下吧。
环保复合地板环保吗
而说到复合木地板的最大的缺点那就是环保性上，不同于实木地板的纯木质结构，在复合木地板的构成上使用到了胶粘技术，这使得复合木地板中甲醛含量大大增加。但近年来国家发布了相关规定(国家新标准GB/T18102-2007)，这款作为木地板环保中最严格的强制性规定来说，使得复合木地板在环保性上得到了大大的改善。所以对于复合木地板上环保性的顾虑，也由于这部规定的出台，而得到打消了。
环保复合地板如何选购
复合地板有甲醛—从胶水来看
基材之间用的胶水是实木复合地板甲醛污染的一主要来源，如果应用世界领先技术生产的性能优越的环保型胶合剂，甲醛含量远低于国家标准，对室内环境几乎没有影响。另外，地板辅材严重影响实木复合地板甲醛释放量。我们在购买地板的时候往往只注意地板本身的质量，而忽略了地板辅材对室内环境的污染。地板静音垫主要成分是乙烯-醋酸乙烯共聚物辅以AC发泡剂生产而成的EVA发泡材，广泛用于玩具及板材等领域，静音效果极好，无毒不含甲醛。
复合地板有甲醛—从油漆来看
油漆中所含的甲醛是复合地板甲醛污染的的另一主要来源，所以选用好的油漆是保证地板环保性的基础。其中被称为‘刚玉’的三氧化二铝含量远高于一般油漆，三氧化二铝在油漆中均匀密集的分布最大限度地提高地板的耐磨性，耐划性和耐冲击性，超耐磨层寿命长达25年以上。
复合地板有甲醛—从国标来看
大家在购买复合地板的时候，可以要求查看国标。国家标准GB18580-2001规定，实木复合地板通过干燥器法测试，必须达到E1级标准，即甲醛释放量不超过15mg/L;(E0级标准是甲醛含量≤05mg/L)，通过气候箱法不超过012mg/m3。大家关注甲醛释放量的时候，留意下检测报告上的盖印章的名称，看看有没有出具这样报告的资质。
看了小编上面的介绍，相信大家对于环保复合地板或多或少都有了一定的了解。总体来说，环保复合地板弥补普通地板的缺点。大家在选购的时候，一定要去比较大的店铺去购买，这样买下的地板在质量安全方面会有一定的保障，而且售后服务也比较到位。环保复合地板对住户们来说，是个不错的选择。好啦，小编就说这么多，希望可以帮助到大家。
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