国际上通用的发射药都大多为无烟火药:无烟火药可分为(单基,双基,三基),其主要成分为硝化棉,硝化棉是一种有机化合物,化学式 (C6H7N3O11)n,又名纤维素硝酸酯,属硝酸酯类,呈白色或微**棉絮状,溶于丙酮。
枪械多用单基药。对于不同的枪械用弹有不同的要求。如:手枪多采用多孔速燃单基药。步枪为表面采用加光并钝化的单孔颗粒单基药。
子弹底火是由传火孔、发火砧及击发剂组成。其作用是击发时产生火焰,迅速而确实的点燃发射药。击发时,击发剂受击针与发火砧的冲击而发火,火焰通过传火孔点燃发射药。
使用原理
子弹弹头在被甲内装有经淬火的高碳钢心和燃烧剂,燃烧剂装在钢芯前面时,发火率高,但燃烧剂损失较多,燃烧力不强。燃烧剂填装在后面,弹头命中目标时靠后部铅盂惯性挤压发火,火焰损失较少。两种弹头在撞击松软目标时,均有可能不发火。
弹壳用以连接弹头、底火并盛装发射药,使之成为一个整体。弹头与弹壳的结合部涂有密封漆。底火装在弹壳底部的底火室内,其结合部也涂有防潮漆,以保证发射药长期储存和运输时不变质。
弹壳在射击时起密闭火药燃气的作用。发射药点燃后产生的高温高压气体,使弹壳紧贴膛壁,以防止火药气体从枪管后端喷出直接烧蚀枪膛。此外当击针撞击底火时,弹壳还起着支撑作用,有些武器还靠弹壳传递开锁动力。
-子弹
淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。
油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。
淬火常用的全损耗系统用油,主要包括L—ANl5油(10号机械油)、L—AN22油(20号机械油)、L—AN46油(40号机械油)和L—ANl00油(50号机械油)等。前三者适用于普通淬火,后者适用于分级淬火等。
扩展资料
一般采用各种矿物油(如全损耗系统用油)作为淬火介质。油作为淬火介质的最大优点是:相对水而言,在淬火冷却过程中,能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段,有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。
淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,消除这些负面影响的最快捷的方法是加入复合剂。加入复合剂,可以恢复和改进淬火油的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能,加入复合剂是改造淬火油最强有力的手段,而且费用低。
-淬火油
你是说淬水吗?把金属工件加热到一定温度,然后突然浸在水中使其冷却,以增加硬度。
常用的有天然的硬水(含有不少矿物质,如泉水,井水等),或者锻造师傅专门配置的“药水”,甚至还有矿物油等。
专业称为“淬火”。
淬火(cuì huǒ),“蘸火”是淬火工艺的行业术语,起源于工艺处理的方法,因为淬火就是把加热到一定程度的热工件蘸一下介质,以达到要求,过去工匠们形象的称谓淬火为蘸火,淬火工艺应用很广,读法也随之流传开来。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
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