又称凹印油墨,是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨,印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
凹版油墨又称做凹印油墨。是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。按制版方式有照相凹版油墨和雕刻凹版油墨;按油墨特性有水型凹版油墨;按油墨特性有水型凹版油墨、醇型凹版油墨、苯型凹版油墨、汽油型凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨(苯醇型)、凹版复合塑料(冷复合,热复合)油墨、纸张凹版油墨和胶片凹印油墨;按印刷机分子有平台凹版油墨、轮转凹版油墨等。
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啤酒标签印刷油墨的分类及特点 啤酒标签印刷油墨种类很多,根据所采用溶剂的不同,可分为三大类:
1、水性标签印刷油墨
2、溶剂型标签印刷油墨
3、UV标签印刷油墨
这三种油墨各有自己的特点:
1、水性油墨一般在柔性版印刷中使用,水性油墨与溶剂型油墨的根本区别在与水性油墨使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少了 VOC 排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附着力好,抗水性强,干燥迅速是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中惟一经美国食品药品协会认可的油墨。水性油墨虽然安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康;但也存在缺点,如干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等,不宜印刷大面积实地,久置易发生沉淀、分层现象。干燥时间是水性油墨应用中最大的问题,除非印刷机配有足够的干燥设备,否则印刷速度会因之而受影响。这也是影响水性油墨取代溶剂型油墨进程快慢的最重要因素。
2、溶剂型油墨一般使用在凹印中,溶剂型标签印刷油墨由颜料、固体树脂、挥发性溶剂、填充料和附加剂组成,对标签材料的适应性强,性能稳定,印刷质量较高;但存在环境污染问题,凹印油墨的颜料成分大多数为有机颜料。有机颜料中含有铅、铬、汞、铜等金属元素,具有一定的毒性。溶剂型油墨是印刷业中最大的污染源,2004 年世界油墨年产量大约在 350 万吨,溶剂型油墨平均占 30%~ 40%,而每年全世界由油墨带来的有机溶剂的用量高达 100 万吨以上。此外,油墨中还含有对人体危害较大的重金属元素。连结料中含有 40%~ 50%的有机溶剂,长期接触会损害人体的皮肤。空气中有机溶剂含量高,被动吸入对呼吸系统会造成伤害。另外油墨中使用较多的有机溶剂,还会与空气中的一些气体发生化学反应,产生臭氯及烟雾,严重污染空气,对各种植物的生长影响较大,破坏生态平衡。所以传统的凹印溶剂型油墨有趋于淘汰之势,取而代之的是醇溶性复合塑料油墨、无苯化溶剂油墨和水性油墨。
3 、UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广;但价格偏高,且需专门的干燥设备,对配套材料也有一定的要求。 在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等,这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。
油墨的选择与使用
1啤酒帽标凹版印刷油墨的选择
啤酒帽标凹版印刷油墨,按特性可分为光油、透明型油墨、半透明型油墨。要视包装要求进行选择。
(1)若要求印件具有金属表面的光反射效果,应选用透明型油墨,但该类型油墨较贵。
(2)若要求印件颜色鲜艳,一般可选半透明型油墨;若想得到更鲜艳的颜色,可先在铝箔基材上印一层光油或白墨之后再印上半透明型油墨,也可以采取印刷半透明型油墨之后再过一层光油的办法。相比之下,前者会得到更鲜艳的颜色。
(3)有些标签只有小部分的图案,大部分是裸露的铝箔,这时必须印上一层光油,否则标签易碎,不好分切。
2啤酒帽凹版印刷油墨的使用
选好需要的油墨类型之后,印刷时通常按以下方法进行操作。
(1)油墨印刷黏度的控制
油墨印刷黏度的控制通常是根据印刷机的印刷速度来调整,机速快,则黏度调低些;机速慢,则黏度调高些。通常遵循以下原则(黏度测试条件:在室温25℃下使用3#察恩杯测试)。
①印刷机速度在30~80米/分钟时,油墨黏度控制在16~22s。
②印刷机速度在80~120米/分钟时,油墨黏度控制在12~16s。
③印刷机速度在120~150米/分钟时,油墨黏度控制在9~12s。
值得注意的是,在印刷过程中,要控制好油墨的印刷黏度范围,就必须不定时地往油墨中补充溶剂。
(2)稀释溶剂的调配
稀释溶剂按挥发速度的快慢分为快干型、中干型和慢干型3种。
①对于苯溶型油墨,通常的稀释溶剂配比如下。
快干型:甲苯:异丙醉:醋酸乙酯=5:3:2。
中干型:甲苯:异丙醇:醋酸丁酯=6:3:1。
慢干型:二甲苯:正丁醇:醋酸丁酯=5:3:2。
②对于醇溶型油墨,通常的稀释溶剂配比如下。
快干型:乙醇:醋酸乙酯=5:5。
中干型:异丙醇:醋酸丁酯=6:4。
慢干型:正丁醇:醋酸丁酯=5:5。
通常根据印刷速度来选用稀释溶剂,印刷速度快应选用快干型稀释剂,印刷速度慢则选用慢干型稀释剂。按要求配好稀释而有树脂析出,从而破坏油墨,这也是保证印刷效果的基础。
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