1、作好前期市场调查和市场定位
市场需求有高中低档,印刷包装厂如果目标定位在中高档市场,就应采购国内外知名印包机械制造商的设备,印刷出来的产品品质也高。如果厂子规模小,以低端市场为目标,就应采购中低档设备。不过,低端市场需求会逐渐萎缩。建议购买的设备档次不要太低,设备最好可以改造升级,免得设备过时淘汰太快,造成更大损失。
市场定位要准确和全面。因为各个档次、各类别领域的市场情况和市场需求都是有差别的。不能盲目采购机械,否则很可能会留下遗憾。国内包装印刷市场主要有医药、服装、工业三大类包装。社会化大生产越发展,人们的社会分工就越细,一个工厂不能什么都想干,结果什么都做不好。
2、及时掌握印刷设备质量参考
凹印机的质量可以从一些重要参数来参考,如适印材料、印刷流向、印刷色数、印刷材料宽度、机械测试速度、最高印刷速度、版辊直径、印版直径、放卷、收卷直径和纵横向自动套印精度。选购凹印机稳定性应该是首先要考虑的,其次再考虑速度。一台中速机能稳定生产,比一台高速但总是走走停停的机器产能效率要高出很多。考虑机器和零部件升级的可能性,对分阶段购机很重要。如果资金情况允许,还是一次到位为好,能免去日后升级耗费更大的人力物力。
3、理性分析凹印机价格
凹印机价格也从数百万到数千万不等。印机档次越高自动化程度也就越高。这里需要注意的是,不少凹印机买家盲目认为高速化和多色化就是高档凹印机,其实这只是部分特征。其实高档印机追求的是整体性能的提高。高档凹印机更重要的特征是:产品设计理念上的短版化、人性化和环保化;产品结构上的个性化、模块化和智能化。印刷包装厂商应根据自身实际需要来选购凹印机,机器功能和性能要相配,局部的配置高并不合适,最好的配置组装起来的机器性能并不一定最好。
4、建立相对稳定的销售渠道
投资新设备要考虑所在市场及业务目标,以及可能得到的投资收益。有什么样的设备,就可能有什么样的订单。包装印刷企业应主动去开拓市场,找到充足的货源,不然上了设备后出现由于没有足够的订单支持企业无活可干的尴尬情况。凹版印刷是适合批量生产、连续生产的。如停停开开,小批量生产,只能造成印刷质量不稳定,成品率不高,成本加大,造成浪费。
5、加强相关人才的培养
有一部分印刷企业设备运转不够正常,产品质量不够稳定,以及废品率高等问题。除有活源不足和配套不合理等因素外,很重要一个原因是对印刷从设计、制版、印刷到印后加工的整个工艺、操作尚未掌握。建议企业应特别重视企业人才培养工作。企业之间的竞争实质是人才之间的竞争。企业应做好员工的岗前、在岗和经常性培训工作,做到企业的人才梯队源头活水不断涌流的局面。并做到人尽其才,才尽其用。企业和高等院校联合起来进行科研生产攻关是一条较好的途径,这样对双方是一个双赢的选择。
6、熟悉并严格执行行业法律法规,做好环保工作
印刷包装行业大量使用薄膜、添加剂、油墨、黏合剂,这些原料的使用容易对厂房周围环境造成污染。因此,企业应积极采用环保回收循环设备,作好厂房车间周围的绿化工作,为员工创造一个宜人舒心的工作环境,这样也可以提高企业生产效率。
7、保持与印刷耗材供应商及印刷设备供应商之间的和谐关系
凹印机的使用中,总会碰上维修、更换零部件,甚至突如其来的停机情况。这些都考验着凹印机供应商的反应能力。能够在最短时间内找出故障,尽快修复并恢复正常生产,牵扯到凹印机制造商的经验、零部件出货速度和抵达时间控制等问题。未来产品销售将转变为实现服务和销售一体化,服务将成为与质量、价格至少同等重要的因素。凹印机生产厂家要为用户提供及时、优质高效和全方位的服务。因此软包装印刷厂家在购买凹印机时还要考察其能否提供高水平的专业服务。这也是购买凹印机时要考虑的因素。
凹印发展到今天的大好局面,是通过众多行业的共同努力而形成的。印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发展的方向迈进。当然,市场的需求是凹印积极发展的重要环节。随着市场经济的不断发展,饮料、医药、保健品、化装品、洗涤用品以及服装等行业的迅猛发展,对凹版印刷品的需求越来越多,在质量要求越来越高的需求形势促进下,我国凹版印刷得到了迅猛的发展。我国各种印刷形式的市场份额已发生了明显的变化。凹印成为仅次于平版印刷的第二大分支,是包装印刷的主要印刷方式。
国内凹印包装设备制造业与国外发达国家(特别是欧洲)仍然有着很大的差距。主要体现在印刷设备应用技术方面,如:润滑系统、封闭刮刀系统、无轴传动系统、生产管理系统等。
一、凹印机的现状
国产凹印机的印刷速度为60-300m/min,印刷宽度为800-2500mm,国外印刷速度为150-450m/min(软包)、800-1000m/min(纸张),印刷宽度最宽达到4320mm。一般在凹版印刷中,张力分成四段进行控制,分别是:放料、放料牵引、收料牵引、收料。国内多采用自动张力控制,有个别采用系统张力控制。国外多采用系统张力控制。它以可编程序控制器(PLC)为中心,对各段张力进行系统的采集、处理、控制,各段之间互为依托,集中补偿。套准国内多为纵向电脑自动控制,横向手动控制,国外纵横向全为自动套准。
二、凹版印刷的优势
1、凹印设备维护保养及维修方便,使用周期长
虽然凹印是最简单的印刷方式,但是它的优势却不被人理解。如,凹印制版成本高,这使许多的包装产品放弃凹印而采用传统的胶印。但是,凹印滚筒可多次使用,每套版辊印数可达300万-400万印。
2、产品适用范围更广泛
软包装在包装类产品所占的比例重,国外发达国家占65%,有的超过70%。而我国只有5%~8%。我国的软包装市场发展潜力主要有以下几个方面:奶业市场、果汁饮料和其他饮料业、蔬菜汁加工业、中药制造业、保健饮料等。经过多年来的不断发展,各种复合材料在包装行业得到了广泛应用。
3、可广泛采用无毒的水性油墨和醇溶性油墨,达到绿色环保印刷的标准。目前,凹印在出版领域已基本上采用水性油墨;在装饰领域大部分采用水性油墨;在软包装领域,虽然使用溶剂性油墨的比例相当大,但人们在积极研发能够达到环保标准的水性油墨和醇溶性油墨,已取得可喜的成果。
4、墨层厚实,墨色均匀
凹印能真正再现原稿效果,层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。这是由凹印的特点所决定的。
5、适应介质广泛
凹印适用的介质非常广泛,有PDC、PET、PE、NY、CPP、OPP、BOPP、组合膜以及其他与以上材料有相同性质的薄膜类、纸张等。
6、凹印设备的综合加工能力强
凹版印刷机还可附加上光、复膜、涂布、模切、分切、打孔、横断等工序。随着各种各样纸质包装的不断出现,例如购物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鲜袋等的频繁应用,工艺品包装、家庭日用品包装、服装包装、医药包装也大量采用塑料软包装,各种固体包装盒、液体包装盒、烟包类、酒包类等都需要凹印设备的综合加工。
信息来源:亿信公司资料
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米。根据查询印刷包装网显示,凹印刷机速度快,轮转凹印机速度可达每分钟400米。所以凹印刷机速度按米判断。凹版印刷机,是印刷机的一种,主要特性速度快,效率高,在印刷过程中减少大量的时间,是一种高效率的印刷设备。
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