混凝土养护不到位会出现什么问题

1、强度达不到质量检测标准：混凝土浇筑后，之所以能逐渐凝结硬化，是因为水泥水化作用的结果，水化作用的完美发生，需要以适当的温度和湿度条件对混凝土进行养护；

2、混凝土外表干缩开裂：混凝土养护不到位会导致其中的水分过快蒸发，形成脱水现象表面开裂干缩；

3、混凝土内部组织疏松：混凝土养护不到位凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，混凝土内部不会形成致密的结构；

4、混凝土抗渗性差：混凝土内部疏松、表面不致密导致抗渗水性能力显著下降；

5、严重的混凝土养护不到位，会引起严重的质量事故。

1、施工过程中擅自改变水灰比，泵送混凝土施工时，为方便施工，擅自加水提高混凝土的流动性，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土硬化时收缩量增加，结构出现网状或长短不一的不规则裂缝。

2、混凝土搅拌运输时间过长，会使水分蒸发过多，引起混凝土塌落度过低，出现不规则的收缩裂缝。

3、模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝。施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。

4、模板支架压实不足或支架刚度不足，浇筑混凝土后支架不均匀下沉，导致混凝土出现裂缝。

5、模板在浇筑前淋水不足，过分干燥，浇筑后因模板吸水量大，导致混凝土收缩，产生塑性收缩裂缝。

1、塑性收缩裂缝

塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间，环境温度、风速、相对湿度等等。

2、沉降收缩裂缝 

沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。

3、温度裂缝

温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，(当水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高)。

由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。

当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

扩展资料：

裂缝修补方法

表面处理法

表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏

填充法

用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于03mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

灌浆法

此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力02~04Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。

结构补强法

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时 间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。

——混凝土裂缝

1混凝土凝固过程中会吸收大量的水分并散发热量，若表面不及时覆盖、浇水养护，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝。特别是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下，干缩更容易发生。

2如果是0度以下，则需要采取保温措施，要是不采取保温措施的话内部没有完全水化完的那部分水分就会结冰，这部分水分的体积膨胀会让砼开裂，甚至酥裂。砼强度急剧下降，导致最终破坏。

   混凝土裂缝在混凝土地面中是很正常的现象，我们在生活中也经常看到。混凝土地面会出现裂缝的原因有很多，变形引起的、外载作用引起的、养护不当和化学作用引起的裂缝等等。不同的裂缝有不同的应对解决方法，在施工中要实事求是，根据实际情况正确解决问题。下面，我们就来看看混凝土裂缝都有哪些种类以及要如何预防。

一、干缩裂缝

      干缩裂缝的出现是因为水泥砂浆中水分的蒸发导致，通常出现在混凝土养护结束后的一段时间或是浇筑完毕后的一周左右。干缩裂缝的出现会影响混凝土的抗渗性、耐久性和混凝土的承载力。

预防措施：1、使用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；2、是控制混凝土的水灰比，掺入合适的减水剂；3、控制混凝土的用水量，不能大于配合比设计所给定的用水量；4、加强混凝土的早期养护；5、设置合适的伸缩缝。

二、塑性收缩裂缝

      塑性收缩裂缝是混凝土在凝结之前，表面失水过快而引起的裂缝。影响混凝土产生塑性裂缝的主要原因有水灰比、凝结时间、环境温度、风速和相对湿度等。

预防措施：1、选用干缩值较小，早期强度高的水泥；2、严格控制水灰比，减少水泥和水的用量；3、浇筑混凝土之前，将基层和模板均匀浇水湿透；4、保持混凝土表面湿润，覆盖塑料膜或是草垫，也可以喷洒养护剂来养护；5、在大风和高湿度的天气中设置遮阳和挡风设施。

三、沉陷裂缝

   沉降裂缝的出现是因为基层土质不均匀、松软或是填不实或是基层浸水导致的地面不均匀沉降。特别是冬季，冻土化冻后，更容易产生不均匀沉降，使混凝土结构产生裂缝。

预防措施：1、施工前对地基进行夯实和加固；2、保证模板的强度和刚度、支撑牢靠、受力均匀；3、防止地基在混凝土浇灌过程中被水浸泡；4、模板拆除的时间不能太早，拆模的顺序也要注意；5、冻土上搭建模板是要有一定的预防措施。

四、温度裂缝

      温度裂缝，顾名思义，是因为较大的温差导致的内部和外部热胀冷缩程度不同产生的应力所导致的。温度裂缝的出现会引起钢筋锈蚀、混凝土碳化，降低混凝土抗冻融、抗疲劳和抗渗能力。

预防措施：1、预留温度伸缩缝；2、加强混凝土温度的监控，必要时采取冷却措施；3、加强混凝土地面的养护，及时洒水补水；4、合理安排施工顺序，分层、分块浇筑，有利于散热；5、浇筑时可以搭建遮阳板，避免阳光直射，降低混凝土的温度。

我们在进行工程建设的时候，不可避免的会用到混凝土，但是使用时也要小心谨慎，那么防止混凝土开裂的方法是什么呢？

一、防止混凝土开裂的方法是什么呢

可在混凝土内部加入部分添加剂来提升它的保水性，也可通过分层或分区浇筑的途径施工，这样能够方便散热，还可以在里面设置冷却管道来减少混凝土内外温差，具体选择哪种方法则要依据实际情况来判断。

二、混凝土施工需要注意什么呢

1、材料把控

操作前必须搞清楚材料的质量，并对各类材料的配比进行严格的操控，这样才能够保证配置完毕的混凝土保水性良好，并且配置时还要考虑到季节的变化，这样才能够保正添加的配料比例恰当，不能够太多或太湿，要是发现材料不达标要立即换掉，否则以后就会出现开裂的问题。

2、充分振捣

施工时混凝土一定要振捣充分，像是春天施工的时候，因为天气很干燥，水分发散得快，所以要通过边喷水雾的途径施工，这样能够避免混凝土出现结壳的状况。

3、现场养护

混凝土施工完毕以后一定要做好，对应的养护措施需在外层浇水，由于表面的水分蒸发迅速，要是未马上浇水就很容易出现开裂的问题。

4、拆模的时间

拆模时一定要依照顺序和时间来进行，像是梁与墙板一类的结构，可以晚点拆并且拆，拆模完毕以后也要进行养护。

我总结：以上就是防止混凝土开裂的方法，从上述文章我们可以看出，实际在使用混凝土施工的时候，必须严格依照相应的步骤，这样才能够确保工程顺利，项目质量也能够达到标准，减少很多不必要的麻烦，希望能够帮到大家。

问题一：刚浇筑完楼面混凝土发生裂缝是什么原因 这是砼的早期塑裂。在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。

塑性收缩。发生在施工过程中、混凝土浇筑后4~5小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉，因此时混凝土尚未硬化，称为塑性收缩。塑性收缩所产生量级很大，可达1%左右。在骨料下沉过程中若受到钢筋阻挡，便形成沿钢筋方向的裂缝。在构件竖向变截面处如T梁、箱梁腹板与顶底板交接处，因硬化前沉实不均匀将发生表面的顺腹板方向裂缝。为减小混凝土塑性收缩，施工时应控制水灰比，避免过长时间的搅拌，下料不宜太快，振捣要密实，竖向变截面处宜分层浇筑。

缩水收缩（干缩）。混凝土结硬以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩（干缩）。因混凝土表层水分损失快，内部损失慢，因此产生表面收缩大、内部收缩小的不均匀收缩，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，致使表面混凝土承受拉力，当表面混凝土承受拉力超过其抗拉强度时，便产生收缩裂缝。混凝土硬化后收缩主要就是缩水收缩。如配筋率较大的构件（超过3%），钢筋对混凝土收缩的约束比较明显，混凝土表面容易出现龟裂裂纹。

问题二：混凝土楼板出现裂缝的原因是什么 一、现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：

先来看看现浇混凝土楼板（盖）开裂的几种情况：

1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展；

2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展；

3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展；

4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：

（1）混凝土方面：目前一般都采用商品混凝土，正规厂家的商品混凝土一般不应该有问题，但也不是没有一点可能，还是要加强检查。影响开裂的因素有配合比、水灰比、水泥品种、强度等级、水泥用量、粗骨料用量与粒径、粉状掺合料、外加剂。

（2）设计方面：

1）建筑平面收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上，在建筑设计中，一般只注重建筑功能而忽视建筑结构问题。如建筑平面不规则，而结构设计时又没有采取加强措施，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，从而造成板开裂。

2）楼板配筋板配筋间距偏大，特别是板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设Z，致使在靠近板边缘处沿负弯矩筋端部出现裂缝。而在房屋角部的板角处，双向板由于收缩是双向的，由于没有配Z足够的构造钢筋，因此产生450斜裂缝。

3）楼板厚度钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝 同承担的，现浇混凝土楼板过薄，板的刚度势必降低，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，板因此开裂。

4）楼板中暗埋PVC管由于楼板较薄，因此在埋有PVC管线处楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位一般只有一层下部钢筋，容易出现顺着PVC管线走向的裂缝，如我们发现板中部的通长裂缝经常从灯头处穿过

问题三：混泥土楼板开裂的原因是什么 1、材料的质量不合格。2、搅拌时间过短，造成混凝土离析现象。3、石料粒径过大。4、施工过程中，收光过早，振捣不密实等因素造成。（面）/造成墙体裂纹的因素还包括地基的不均匀沉降、墙体过长没有预留：伸缩缝、

问题四：地面裂缝有哪些原因？ 1、基面原因。混凝土地面以下是混凝土的基面，基面的平整度决定了混凝土板块是否能够受力均匀，在遇到重型负载时，会不会出现板块厚度不一，承载力不一，导致受力强弱不同导致分界部分断裂。2、水泥问题。水泥是混凝土的主要组成成分，是混凝土强度的保证，如果采用过期水泥或不合格水泥产品，混凝土地面会非常容易出现开裂和起砂起尘的弊病。3、骨料问题。混凝土中需要添加骨料，主要为砂石，但骨料选择很多，大小、材质都有不同。如果选用偏细小的砂石（比如用于表层的细石混凝土），会因为混凝土收缩性增大而导致容易起砂起尘。要减少混凝土起砂的可能性，应该尽可能选择干净、含活性氧化硅少、连续级配的材料。4、水灰比问题。混凝土由水、水泥、砂、石子组成，一般要求配比为038:1:111:272。固态、液态、气态的占比分别为80%，18%,2%左右。5、温度的影响。由于混凝土不导热，散热慢，但温度整个上升并下降时，内部温度仍为高温，而混凝土外部温度已经散失。内胀外缩，混凝土地面就会因为温度变化会出现变形，特别是大面积混凝土，没有按标准（6X6）切缝的情况下。6、养护问题。混凝土地面施工后，缺水的情况下会出现干缩反应导致开了，所以需要保水养护，可以通过撒水，或者使用混凝土养护剂来预防表面裂缝。

问题五：混凝土楼板裂缝的原因有哪些 混凝土楼板裂缝的原因有哪些

1）裂缝在现浇板角部，并与现浇板边缘约成45°，斜向发展；

2）裂缝在现浇板的跨中，近似直线型发展；

3）裂缝在现浇板的边缘，近似直线发展；

4）纯粹是不规则的裂缝再来分析现浇混凝土楼板（盖）开裂的原因：

问题六：混凝土楼板为什么会出现小的裂缝 原因分析1 建筑设计注重建筑功能而忽视结构问题，在凹凸角处容易产生温度应力和收缩应力集中，而造成板开裂。2 楼盖体型过长，伸缩缝设置间距过大，由于混凝土收缩而引起的拉应力积聚，导致横向裂缝。3 在房屋角部的板角处，没有配置足够的构造钢筋，产生45o斜裂缝。4 楼板中暗埋PVC管，楼板截面削弱很大，而楼板跨中部位没有上部钢筋，容易出现PVC管线走向的裂缝。5 钢筋保护层没有根据工程所处环境进行设计，导致钢筋锈蚀，混凝土开裂。6 钢筋混凝土构件的受力是由钢筋与混凝 同承担，板件过薄，板的刚度必然削弱，因此开裂。

问题七：混凝土捣完楼面第二天开裂的原因 195%的可能是塑形收缩开裂；

2坍落度过大，或者配合比不合理，水太多，或者现场加水太多；

3混凝土成型后终凝完成后早起荷载太大，或者模版变形；

4振捣的太差；

5混凝土中的含泥量太大，砂子过细以及配比不合理，原材不合格等

6、或者大体积混凝土、桥涵的环列等结构形状原因

等等

问题八：现浇板产生裂缝的常见原因有哪些 当前在钢筋混凝土民用建筑物中，现浇混凝土楼板出现变形裂缝的现象较为普遍，已成为商品房质量纠纷、投诉的热点问题，它不仅影响使用功能，有损外观，而且破坏结构的整体，降低其刚度，引起钢筋腐蚀，影响持久性强度和耐久性。 本文根据具体的工程实践和实验室的长期对比观测，对现浇混凝土楼板裂缝的产生原因及施工控制措施进行深入的探讨。！混凝土楼板裂缝产生的原因！． 1．1 材料方面的因素 （1）水泥品种。不同品种水泥的收缩值取决于C3A、SO3、石膏的含量及水泥细度等。一般说，C3A含量大，细度较细的水泥收缩较大。石膏含量不足的水泥，具有较大的收缩，而SO3的含量对混区土收缩的影响显著。 （2）混合材料品种。其种类、掺量和比表面积的大小是影响水泥干缩性的主要因素。粉煤灰的比表面积最小，混凝土干燥收缩随粉煤灰掺量的增加而减小。 （3）骨料品种。混凝土收缩随骨料含量的增白而减小，随骨料弹性模量的增加而减小，同时，又回骨料中粘土含量的增加而增大。 （4）混凝土配合比。在原料一定的条件下，混凝土配合比对于缩有很大的影响，包括单位用水量，单位水泥用量，水灰比，砂率及灰浆比等参数。 混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量，而用水量的影响比水泥用量大；在用水量一定内条件下，混凝土于缩随水泥用量的增大而加大，区增大的幅度较小；在水灰比一定条件下，混凝土于缩随水灰比的增加而明显增大；在配合比相同条件下，混凝土干缩随砂率增大而加大，但增大的幅度较小。 （5）外加剂的种类和掺量因素。掺用化学外加剂都会使混凝土收缩有不同程度的增大。掺减水剂用于改善混凝土和易性，增大坍落度时，掺减水剂的混凝土收缩略大于不接的收缩值；掺减水剂用于减水，提高强度或节约水泥时，掺减水剂混凝土的收缩接近或小于不掺的收缩值。 掺氯化钙早强剂的混凝土收缩比不掺的明显增大，随氯化钙掺量的增大而成倍增长；而掺三乙醇胺与氯化钠复合剂混凝土收缩比不掺的大，但增大的幅度相对掺氯化钙早强剂小。 1．2 施工方面的因素 （l）混凝土的制备与浇筑 ①外加剂拌合不均匀导致外加剂损失较大，不能充分发挥作用。②混凝土搅拌时间不足。③粗。细骨料及拌合水人仓温度偏高，使得浇筑温度过高。④搅拌和运输时间过长，使混凝土拌合物出现离析、泌水和沉陷。⑤泵送混凝土，因流动性要求高，过量增用水泥和水。⑤浇筑顺序不合理，出现施工”冷缝”或施工缝处理不当。③浇筑速度过快，捣固不足或过度振捣使混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的砂浆层。③混凝土终凝前钢筋被扰动。③混凝土浇筑过程中，未能很好地保护楼板负筋，使截面有效高度减小。④混凝土保护层过薄或保护层处集料过少。 （2）模板施工因素 ①由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异或模板挠度过大，造成模板支撑下沉变形过大。②施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移。③拆模过早，混凝土硬化前过早承载或受到振动。④模板漏浆、渗水。 （3）混凝土养护因素 ①养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。②后期养护不够，使混凝土碳化加剧，造成碳化收缩。③混凝土养护初期受冻。 （4）楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进入下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。 1．3 周围介质因素 ①空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。②空气温度升高，混凝土的于缩随之增大。③长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。 2　程实例与试验分析 2．1 程实例的楼板裂缝情况 笔者通过对大量的工程实例观测，发现混凝土的>>

问题九：现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的原因可能会有哪些？ 1、楼板混凝土强度的原因；

2、楼板厚度的原因； 3、板顶负筋配置情况如间距、保护层厚度（施工是否踩下造成负筋向下偏移）的原因；

4、施工中有模板下沉及早期受荷情况（混凝土龄期未到，过早拆模受荷施工上面楼层）。

5、温度引起的收缩裂缝；

混凝土裂缝的原因及处理方法如下：

(1)混凝土收缩。

地面的混凝土经常会出现收缩问题，特别是遇到高温环境。所以地面就会出现裂缝，而且在重力挤压的情况下，还会出现变形的情况。

(2)温度应力。

水泥在水化反应时会散发很多热量，导致地面升温，当外界环境出现温差时，路面就会开裂。

(3)配筋不足。

我们都知道，路面施工时，需要使用很多钢筋。如果钢筋数量不足，且安装距离太大的话，也会导致路面开裂，因此钢筋位置一定要正确，防止保护层太大导致地面产生裂缝。

(4)砼材料及配合比。

施工时，还要注意路面材料的配比，否则也会影响路面质量问题。特别是水泥的用量要合适，砂石等材料也要适量，还要注意外加剂的使用，这些方面都需要注意。

(5)养护条件。

路面施工后，一定要做好养护，这种路面相比其它路面，更需要养护。在施工后，表面要洒水养护，至少要持续一周，保证路面湿润，防止开裂。