1、站秆晾晒、机械直收。对一些应用早熟品种的地块，因这类品种的玉米具有成熟早、脱水快的特点，当籽粒水分在25%以下时，便可利用玉米联合收获机直接脱粒收获，减少晾晒管理和贮藏的压力。站秆扒皮晾晒，这种方法可以加快脱水，降低水分3%~6％，增加成熟度，提高百粒重，每亩增产5%~7％。站秆扒皮晾晒时间要适时，既不能过早，也不能过晚，过早影响灌浆，降低产量；过晚会失去站秆扒皮的意义，时间在完熟初期，籽粒形成一层硬盖时进行，方法是用手将苞叶扒开，籽粒全部露在外面，接受光照，干燥，但在扒皮晾晒时，不要用力过猛，以免折断穗柄造成损失。
2、机械摘棒、分段收获对种植中晚熟品种和晚播晚熟的地块，玉米籽粒水分一般在30%以上，应采取机械摘棒、晒场晾棒的收获方式，当玉米果穗籽粒水分降至25%以下再用机械脱粒。
3、机械割晒、机械拾禾对倒伏率较高的地块，适合采取机械割晒、机械拾禾的收获方式。将玉米割倒后放小铺子，割晒适合的籽粒含水率为30%~32％，但在秋雨多的年份不要采用割晒收获技术。
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玉米收割注意事项：
1、收获前半个月，应对玉米各个地块成熟度、倒伏程度、种植密度和行距、果穗的下垂度、结穗高度等情况，做好田间调查，并提前制定作业计划。
2、提前5天,平整田块中的沟渠，并在水井、电杆拉线等不明显障碍上设置明显标志，以利作业。
3、收获机检修。作业前应进行试收获,调整机具,达到农艺要求后,方可投入正式作业。玉米联合收获机均为对行收获，作业时其割道要对准玉米行，以减少掉穗损失。
4、机械作业前应适当调整摘穗辊（或摘穗板）间隙，以减少籽粒破碎；作业中，注意果穗升运过程中的流畅性，以免被卡住、造成堵塞；随时观察果穗箱的充满程度，及时倾卸果穗，以免果满后溢出或卸粮时卡堵现象。
5、正确调整秸秆还田机的作业高度，以保证留茬高度小于10厘米，以免还田刀具因打土而损坏。
6、如安装除茬机时，应确保除茬刀具的入土深度，保持除茬深浅一致，以保证作业质量。
这取决于玉米的成熟度。以黑龙江省为例，一般收获时间是10月1日左右，但说实话，这个时间段确实不是最佳收获期。为什么这样说呢？因为10月1日前后，很多玉米表面上看确实成熟了，但这个时候的玉米，玉米杆保持绿色活动，水分和糖分不断供给玉米杆，玉米杆湿度大，拿在手里会感觉很沉。
此时收获的玉米，由于天气温度较高，如果不及时通风，很容易发霉变质，如果连阴雨天，风险成倍增加。农民看到别人的收成，就会心存侥幸，生怕失去收成。他们不得不跟着收获。事实上，得不偿失。玉米收获的唯一标准是看玉米粒顶部的乳腺。乳腺是完全白色的。这就是玉米的最佳收获期。在农作物的种植、植保、收获等农事活动中，种了一辈子庄稼的老农最有发言权，专家也只能作为农事活动的参考，这是因为他们的言行都在庄稼地里。
时间过得真快，感觉玉米播种的时间已经不长，这就要到收获的季节了。这不，我们已经为秋收准备了一台维修玉米收割机。我住在中国的北方，大部分的玉米是在10月15日到11月30日之间收割的。我记得2017年11月初的大雪，然后每隔几天就会有雪。雪越下越大，越来越厚。有些家庭无法收割玉米，因为玉米地离村子太远了，路也不能用车。玉米的最佳收获时间当然是国王完全成熟的时候。
小编针对问题做得详细解读，希望对大家有所帮助，如果还有什么问题可以在评论区给我留言，大家可以多多和我评论，如果哪里有不对的地方，大家也可以多多和我互动交流，如果大家喜欢作者，大家也可以关注我哦，您的点赞是对我最大的帮助，谢谢大家了。
在当地农贸市场或农村集市、互联网上搜索。
1、在当地农贸市场或农村集市上寻找这是最常见的方法，当地农贸市场或农村集市对玉米需求量大，并且可以和多家商户进行合作售卖，询问他们的收购价格和收购要求。
2、互联网上搜索玉米收购商的信息，例如在百度、阿里巴巴等网站上搜索，或者在微信、QQ等社交媒体上搜索相关信息，有关于玉米制品售卖商家需求量也很大。
大山的山地里面收割玉米的时候使用大型机械化肯定是不行的 ，原因是：
1山路十分的弯曲，机械化工具是无法进入的。
2山区的地势不平坦，对车辆会造成伤害。
3山区一般玉米的种植面的太小，使用大型机械化工具太浪费资源。
但是近几年市场上出现了适应丘陵山区的小型两行或者单行玉米收割机 ：
1 巨明2行/3行履带式玉米收获机
配套功率48kW（65hp），履带行走装置，静液压驱动HST。采用一杆操纵，简单方便；适合中小地块、山地、丘陵、湿地等玉米作物收获。
2 金大丰4YZP-2D型自走式玉米收获机
配套动力515kW（70hp），四轮驱动、重心低，爬坡能力强，机身短、转弯灵活，加强型四驱转向桥，满足半山区、丘陵区域需求；专用加强型变速箱，承载力大。
3 谷丰4YZP-2Q型玉米收获机
配套动力262kW（356hp），整机结构紧凑、机动性好，转弯半径小；四轮驱动，防止陷地，爬坡能力强，适应丘陵山区各种复杂地形；一次作业完成玉米的摘穗、输送、剥皮、果穗收集、秸秆切断全过程。
4 金达威4YZP-2型自走式玉米收获机
配套动力735kW(100hp)，四轮驱动，采用液压回转升降摘穗台螺旋式摘穗，拉茎速度快、断茎率低；剥皮辊采用螺旋钢辊和橡胶辊配合，剥皮效果显著；加强型变速箱；一次作业完成玉米的摘穗、输送、装箱、秸秆粉碎还田等工序。
5 仁达4YZX-2C型玉米收获机
配套动力735kW（100hp），液压转向，实现全幅不对行收割，适应玉米穗高度260～1800mm，籽粒破碎率、损失率低，工作效率02～08hm2/h（3～12亩/h）。
玉米收割机郑州中联的比较好用，比较选择中联收获2022款4YZ-3W玉米收获机，整机设计紧凑、机身短、机动性强，转弯半径小，掉头方便，收割效率高；全新动感外围，设计新颖时尚，美观实用，维修方便；原创收获台，可实现不对行收获，适应各种行距、农艺要求。
产品特点：
1、割台采用拨禾链强制喂入方式，可实现不对行收获，并能在地头进行横向收获。
2、割台摘穗辊采用双螺旋摘穗辊，拉茎快，不缠绕，不堵塞。
3、滚刀式前置粉碎机加中置式还田机，可对秸秆进行深度粉碎还田，割茬低，秸秆粉碎率高。
4、剥皮机采用4组16辊，指型压送装置，柔性剥皮技术，磕籽率低，剥净率高。
5、滑道式籽粒回收装置可快速卸粮，用时短，效率高。
6、升运器、剥皮机安装转速报警装置，能在时间传递故障信息。
7、粮箱、剥皮机和车尾安装电子可视影像监控系统，可直观工作状况，视野更清晰，操作更安全。
想要了解更多有关玉米收割机的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联收获机械有限公司是一家集产品研发、零部件生产、整机装配和销售服务为一体的联合收割机生产制造公司。公司产品涵盖了花生机、玉米机、小麦机、水稻机、大豆机、籽粒机、油菜机等七大系列，100多种型号产品。公司产品畅销全国16个省市自治区。在国际市场，产品主要出口到东南亚、西亚、非洲等地。2010年出口印度100台小麦机。2012年出口几内亚50台小麦机，用于支持当地的农业生产。
玉米收割机推荐选择中联收获4YZ-4WA自走式玉米收割机，整机设计紧凑、机身短、机动性强，转弯半径小，掉头方便，收割效率高；全新动感外围，设计新颖时尚，美观实用，维修方便。
产品的特点：
1割台采用加长型大螺旋摘穗辊，小倾角，拉茎快，不缠绕，不堵塞；
2割台升运链采用加高型链耙形式，可实现轻松推运玉米棒，提高割台输送效率；
3割台框架采用四连杆铰接型式，根据不同的玉米种植情况，可以调节割台角度；
4前置滚刀式粉碎机+中置秸秆还田机+苞叶粉碎，可对秸秆、苞叶进行深度3次粉碎还田；
5剥皮机采用5组20辊，指型压送装置，柔性剥皮技术,剥净率高，磕籽率低；
6籽粒回收装置采用机械离合搅龙卸粮，卸籽粒用时短，效率高；
7升运器、剥皮机安装转速报警装置，能在时间传递转速信息；
8升运器采用加宽大输送槽，喂入量大收获速度更快，提高运输效率；
9升运器上装清杂除尘吸风机，清洁玉米棒中的浮叶及玉米须等杂物；
想要了解更多有关玉米收割机的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联是一家集产品研发、零部件生产、整机装配和销售服务为一体的联合收割机生产制造公司。公司始建于1995年，坐落于河南省郑州市荥阳市织机路中段。总占地面积150000多平方米，拥有员工500余人，工程技术管理人员56人，一线技工技师67人；公司总资产约42亿，流动资金约17亿，企业银行信用等级为2A+级。
1、找到福田玉米收割机皮带的固定装置，检查皮带是否固定在机械部件上。
2、松开固定装置，根据固定装置的类型，使用合适的工具松开固定螺丝、螺母或按钮，以释放皮带的张力。
3、取下皮带，固定装置被松开后，即可抽出4连皮带。
玉米收割机还是郑州中联的好些，推荐中联收获4YZ-4WA自走式玉米收割机，整机设计紧凑、机身短、机动性强，转弯半径小，掉头方便，收割效率高。
产品全新动感外围，设计新颖时尚，美观实用，维修方便；原创全副式不对行收获割台，可实现不对行收获，适应各种行距、农艺要求。整体密封大圆弧玻璃驾驶室，工作干净、舒适、噪音小，提高了作业可视环境，预留空调接口，可配装空调。行走系统采用通用式无级变速机构，作业和行走操作更加方便，粮箱、剥皮机和车尾安装电子可视监控系统，可直观工作状况，视野更清晰，操作更安全。升运器采用加宽大输送槽，喂入量大收获速度更快，提高运输效率，升运器上装清杂除尘吸风机，清洁玉米棒中的浮叶及玉米须等杂物。籽粒回收装置采用机械离合搅龙卸粮，卸籽粒用时短，效率高，升运器、剥皮机安装转速报警装置，能在时间传递转速信息。
想要了解更多有关玉米收割机的信息，推荐咨询郑州中联。郑州中联采用先进的“OEM”运营模式，拥有完善的收割机外协配套体系和营销服务网络。公司营销服务网点遍布全国达300多个，外协、配套零部件协作单位150多家。公司始终以“为农业服务，为客户创造价值”为宗旨，弘扬“诚信、敬业、协作、创新”的企业精神，坚持“追求品质超越、创新驱动发展”的核心价值观。公司一直致力打造全球收获机械品牌企业，为实现全球农业现代化作出新的贡献。
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