怎么看布料的规格

50x39202s/2x206s/2他的意思其实就是用双股的202s(纱支规格）和206S做的，一般建议客户选择用双股的20S纱做就可以了，50x39指的是在一英寸范围内经向50根，纬向39。

Twill+bothsidebrush，是说用斜纹的组织结构法座，并且两面都要磨毛处理。

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纬编针织面料：

纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。它的品种较多。

一般有良好的弹性和延伸性，织物柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，且易洗快干。不过它的吸湿性差，织物不够挺括，且易于脱散、卷边，化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下品种：

1、涤纶色织针织面料：织物色泽鲜艳、美观、配色调和，质地紧密厚实，织纹清晰，毛型感强，有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、童装等；

2、涤纶针织劳动面料：这种织物紧密厚实，坚牢耐磨，挺括而弹性，若原料用含有氨纶的包芯纱，则可以织成弹力针织牛仔，弹性更好。主要用于男女上装的长裤；

3、涤纶针织灯芯条面料：织物凹凸分明，手感厚实丰满，弹性和保暖性良好。主要用于男女上装、套装、风衣、童装等面料。

-针织面料

1、使用原料的不同：纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线、异形纱线等。混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线。

2、纺纱的方法不同 ：环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等 。环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法；气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱；静电纺纱线在纺纱过程中利用静电场使纤维伸直平行排列和凝聚。

3、纺纱的工艺不同： 梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线等。精梳是在棉纱的加工过程中经过精梳机，其目的是去掉更多的短纤，杂质，条干强力更好。

4、加捻方向的不同： 顺手捻纱、反手捻纱 。

5、产品用途的不同： 织布用纱、针织用纱、起绒用纱、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线等。

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纱的制作原理

1、除杂

纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工。原料的种类不同，原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。

2、松解

将杂乱无章、横向紧密联系的纤维加工成纵向顺序排列，而且具有一定要求的光洁纱线，需要将块状纤维变成单根纤维状态，解除纤维原料存在的横向联系，建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。

3、开松

开松是把大块纤维撕扯成为小块、小纤维束。广义上说，麻的脱胶也是一种开松。随着开松作用的进行，纤维和杂质之间的联系力减弱，从而使杂质得到清除，同时使纤维之间得到混合作用。

4、梳理

梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混合作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状，且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

5、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维的两端分别进行握持状态下的更为细致的梳理。精梳机加工能够排除一定长度以下的短纤维和细小杂疵，促使纤维更加平行、顺直。化学纤维因其长度整齐、杂质少、伸直平行状态好，一般不经过精梳机的加工。

6、牵伸

把梳理后的条子抽长拉细，逐渐达到预定粗细，这个过程叫做牵伸。为纤维之间牢固地建立有规律的首尾衔接关系奠定了基础。

7、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

8、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工。

-纱

-精梳纱

-静电纱

-气流纱

简介用各种纺织纤维成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。

纱线纱分为：①短纤维纱，由短纤维（天然短纤维或化纤切段纤维）经纺纱而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。

②连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等。

③短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。

线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。

纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。

纱线的拈度用每米或每英寸的拈回数表示。

拈回的方向分S拈和Z拈。

在一定拈度范围内，纱的强度随拈度增加而增大。

单纱的拈向和股线的拈向搭配根据股线的用途选择。

通常单纱与股线采用相反拈向，即ZS或SZ。

单纱与股线的拈度有一个最佳比值，在这范围内，股线强力随着股线拈度增加而增加，超过临界值时股线强力反而下降。

纤维的性状和纺纱方法对纱线的性能起决定性作用。

环锭纱在加拈过程中，由于纤维产生转移，从纱线内层到外层，再从外层到内层，多次反复转移，纤维围绕纱的轴心呈螺旋状，螺旋半径沿轴向交替增大或减小。

这时长度长的纤维较多地趋向纱的轴心，长度短的纤维较多地趋向纱的外层。

细度细的纤维趋向纱的轴心，细度粗的纤维趋向纱的外层。

初始模量较小的纤维较多地位于外层，初始模量大的纤维较多地位于内层。

合理选用不同性状的纤维，能够纺成不同风格的纱线，适应不同织物用途或改善服用性能。

由于化纤可以任意选择长度、细度和纤维的截面形状，外衣织物宜选用纤维稍粗、长度稍短的化纤与棉混纺，以增加成纱表面的毛型感。

内衣织物宜选用纤维稍细、长度稍长的化纤，使棉纤维在纱线的外层，以便改善吸湿性能和穿着舒适感。

自由端纺纱包括气流纺、静电纺、涡流纺等纺成的纱，因加拈时纤维向内转移少，纱芯与外层相比，内紧外松，结构较松散，纤维伸直度差，纤维间抱合力差，成纱强力低，但染色性和耐磨性能好。

自拈纺纱纺成的纱又称自拈纱，是利用搓拈辊对须条产生周期性正反向假拈度，成纱上出现周期性无拈点，因而强力较低，一般合股成股线后再织造。

种类1纯纺纱

纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。

此类纱适宜纯纺织物。

2混纺纱

混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。

此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

3粗特纱

粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。

此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

4中特纱

纱线中特纱指21-32特（英制19-28英支）的纱线。

此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

5细特纱

细特纱指11-20特（英制29-54英支）的纱线。

此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

6特细特纱

特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。

此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

7精纺纱

精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。

纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。

精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

8粗纺纱

粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。

粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。

此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

9废纺纱

废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。

纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

10环锭纱

环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。

纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到。

此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

11自由端纱

自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

_气流纱

气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。

纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。

此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

纱线_静电纱

静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。

纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

_涡流纱

涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。

纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。

此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

_尘笼纱

尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。

纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。

此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

12非自由端纱

非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。

这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

_自捻纱

自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。

这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。

适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。

_喷气纱

喷气纱是利用压缩空气所产生的高速涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。

成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。

此类纱线可机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

_包芯纱

包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。

常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。

包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物

13单纱

单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。

可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。

14股线

股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。

其强力、耐磨好于单纱。

同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。

主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

15单丝

单丝是由一根纤维长丝构成的。

其直径大小决定于纤维长丝的粗细。

一般只用于细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。

16变形纱

变形纱是对纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或丝。

变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。

_高弹丝

高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。

主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。

_低弹丝

低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。

多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。

_膨体纱

膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。

主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。

_网络丝

网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。

此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。

近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。

17花式纱线

花式纱线是指通过各种方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。

主要有三类：

_花色线

花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中，使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线，如彩点线、彩虹线等。

这种纱线多用于女装和男茄克衫。

_花式线

花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线，如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。

此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。

_特殊花式线

特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。

金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。

它既可用于织物，也可用作装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮。

雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于合股的芯纱上，状如瓶刷。

其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。

19机织用纱

机织用纱指机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。

经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

纱线

20针织用纱

针织用纱为针织物所用纱线。

纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。

21特种纱线特种纱线(specialyarn)，又称花式纱线：是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行而得到的具有特殊的结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。

近年来，在国际纱线及面料展览会上，特种纱线及其织物琳琅满目。

特种纱线机织产品，可作为大衣、西服、外衣、衬衫及裙子的面料；花式纱线针织产品被广泛用于针织服装；此外，花式纱线也大量用于织制羊毛衫、帽子、围巾、领带、地毯等以及纱发布、窗帘布、床上用品、高级贴墙材料等装饰用布。

特种纱线使用的原料品种也很广泛，包括棉、毛、丝、麻、丙纶纱线，化学纤维，以及边脚料等。

特种纱线生产方法很多、不同的方法又可以组合在一起形成新的花式纱线产品。

主要分为六大类，七十多种。

只要符合下列六种情况都是“特种纱线”的线、绳、索、缆

1丝或绢丝纱线,细度在20000分特以上;

2化学纤维纱线(包括第五十四章的用两根及以上单丝纺成的纱线),细度在10000分特以上;

3或亚麻纱线:

(1)加光或上光的,细度在1429分特及以上;

(2)未加光或上光的,细度在20000分特以上;

4三股或三股以上的椰壳纤维纱线;

5其他植物纤维纱线,细度在20000分特以上;

6用金属线加强的纱线

进口纱线检验方式

一、商检自验

即由商检人员利用局内检测仪器设备进行由取样到检验出证的全过程检验。

在进口纱线到货后或出口纱线成箱(包)后出口前，由商检机构根据外贸部门的申请，派出技术人员进行抽样·，对纱线的品质、规格、重量和成形外观等进行检验，并出具证单。

对需要出证的品种要求批批自验;对质量稳定、不需出具商品证书的纱线，在生产经营部门检验合格的基础上，根据工厂(或经营部门)的检验结果，可按国家局有关规定进行抽验。

二、组织检验

即商检机构事先与有关单位商定，由双方派检验人员共同进行检进出口纱线检验程序验，或者议定各承担一部分检验项目的检验。

在检验方法上，必须符合商检的要求，同时严格按照合同和信用证以及有关标准规定检验。

三、认可检验

商检机构对社会上具备进出口纱线检验能力的试验机构进行认证，委托其实施进出口商品检验，商检机构根据其检测报告换证。

以上检验方式可由各地商检机构根据当地情况和不同纱线品种进行选择使用，但必须以履行商检职能，保证检验质量为原则。

市场上的毛织物所采用的动物毛纤维，大致有绵羊毛、山羊毛、驼羊毛和兔毛几种。

1、绵羊毛：绵羊毛属于美利奴种绵羊，产于澳大利亚，因而得名，其毛纤维细而长，是绵毛羊中最优质的品种。

2、山羊毛：马海毛即安哥拉山羊毛，产于土耳其的安哥拉省，北美和南亚等地，是一种优质毛纤维，表面光滑，极少卷曲，长而且粗，具有蚕丝般的柔和很强的光泽，优良的回弹性，耐磨性和高强度，是织制提花毛毯、长毛绒、顺毛大衣呢、人造毛皮等高级织物的理想原料。

3、羊驼毛：两个品种，一种是纤维卷曲，具有银色光泽，另一种是纤维平直，卷曲少，具有近似马海毛的光泽，常与其它纤维混纺，作为制作高档服装的优质材料。

4、兔毛：兔毛以轻、细、软、保暖性强、价格便宜的特点而受人们喜爱，兔毛纤维细长，表面特别光滑，容易辨认，由于兔毛强度低，不易单独纺纱，因此多与羊毛或其它纤维混纺，制造成针织品和女士呢、大衣呢等服装面料。

扩展资料：

鉴别毛衣毛料注意事项：

1、手摸感：纯毛面料通常手感柔滑，长毛的面料顺毛摸手感柔滑，逆毛有刺痛感，而混纺或纯化纤品，有的欠柔软，有的过于柔软松散，并有发粘感。

2、看色泽：纯毛面料的色泽自然柔和，鲜艳而无陈旧感，相比之下，混纺或纯化纤面料，或光泽较暗，或有闪色感。

3、看弹性：用手将物捍紧，然后马上放开，看织物弹性，纯毛面料回弹率高，能迅速恢复原状，而混纺或化纤产品，则抗皱性较差，大多留有较明显的褶皱痕迹，或是复原缓慢。

4、燃烧法鉴别：取一束纱线，用火烧，纯毛纤维气味象烧头发，化纤面料的气味象烧塑料，燃烧后的颗粒越硬说明化纤成分越多。

-绵羊毛

-山羊毛

-羊驼毛

-兔毛